施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

上海某赛车场能源及管线供应中心施工组织设计

a.预制桩顶凿除后，在桩四角主筋上焊接相同规格的钢筋与之焊接， 双面焊5d。桩顶部伸入承台内5cm，桩主筋锚入承台内36d。 6.施工缝设置处，钢筋需预留出搭接长度，并根据规范同一截面50 %错开布置接头。 C.基础梁纵筋面筋搭接在跨中，底筋搭接在支座。 d.在安装完墙、柱插筋后，对插筋一定要有临时加固措施，不得晃 动。 e.钢筋绑扎需待垫层砼有一定强度后，方能放线施工。 f.钢筋进场做好详细的计划，随到随用。进场的钢筋必须持有质保 书（即出广质量证明书和试验报告单)。每批进入现场的钢筋，由 钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定

钢筋标牌、规格、数量）工作，并按形状、规格分类堆放，确保 每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象

本基础形式为承台及条形梁基础。基础模板采用九夹板，因工期 较紧，模板配置一次到位，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹 出基础外边线，并沿外边线立模。采用脚手管作围標和支撑，散装散 拆。

本工程基础部分采用C30商品砼，用汽车泵进行浇筑，浇筑时应 做到： a.为保证砼浇筑密实，在每一次浇筑前，对现场施工操作人员进行 交底，并在施工过程中加强监督指导。 b.砼入模坍落度控制在12±2cm，砼试块，每100m?混凝土制作试 块一组，另增加1组拆模试块，坍落度测定每隔2小时在现场测 定（随时解决坍落度过大或过小问题)，现场决不允许随便加水， 如发现落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整， 必要时要作退货处理。 c.砼浇筑沿平行于短轴方向进行，需分层下料，分皮振捣，每根泵 管原则上配备Φ70和Φ50各2根振动棒，振动棒插入水平间距以 50cm为宜。 d.为确保基础砼的质量花园煤矿施工组织设计，要做好砼的养护工作，即保湿保温养护， 保湿保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温差，从而

测量放线→搭设排架→绑扎柱筋→柱筋验收→立柱模→柱模验 收→搭设梁、楼板模板→绑扎梁、楼板钢筋→梁、楼板钢筋验收→浇 捣柱、梁、楼板混凝土→养护

为了保证工程的施工质量，确保优良工程，使各交接处横、竖棱 角分明，减少蜂窝麻面现象的产生，全部采用九夹板。

本工程主体结构采用九夹板，梁板底模的支撑系统采用钢管扣件 排架支撑

A.钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底适当加密， 同时增设剪刀撑，以增强整体稳定性。 B.在模板施工前必须刷脱模剂，以利拆模及延长模板的使用寿命。 C.模板的拆模时间不宜太早，待砼达到一定强度方可进行拆模。 D.拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆，后搭先拆的原则 注意不得碰撞、猛敲、硬模板，以免损伤砼体，特别是边角。 .模板一经拆除，就要做好相应的保护和养护措施。

D.模板工程质量允许偏差及检验办法

D.模板工程质量允许偏差及检验办

钢筋的接头形式：柱筋、梁钢筋、平板筋连接方式主要采用绑扎 1.钢筋进场做好详细的计划，随到随用。进场的钢筋必须持有质保书 （即出厂质量证明书和试验报告单)。每批进入现场的钢筋，由钢筋 翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、 规格、数量）工作，并按形状、规格分类堆放，确保每次进入到现场 的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化

2.绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎柱筋时所有的箍 筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置， 柱的箍筋弯钩应父错放置，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确。 3.钢筋一定要合理布置，环环用铁丝扎牢，梁筋如二、三排平置时相 互间距不得大于75mm，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，以减少钢 筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后在 加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁 上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 4.梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力 钢筋方向错开设置（梁箍筋弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈 设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。 5.本工程梁、板垫块采用塑料垫块，在垫放时，原则上1米间距垫 块，若钢筋较细，则需加密设置。梁扎好入模后，下铁保护层和外侧 保护层应先垫好，柱筋保护层要边扎边垫，保护层均匀、扎垫牢固 在绑扎部位的扎铁丝要向内收口，不能伸到箍筋外侧。在浇捣砼之前 要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露 筋。 浇捣砼时要派专人看，随时随地对钢筋进行纠偏。 6.钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员 验收。项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行 验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。平面的钢筋、拉

结筋、预理件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填 写隐蔽工程验收单提交监理签证，另外在结构施工中，各种水电预理 管要紧密配合结构施工，及时预理，确保结构的浇捣按计划工期进行。 7.钢筋施工时注意事项： a.认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先 提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。 b.施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底。内容包括钢筋绑扎 次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度和错开位置， 以及弯钩形式等。 c.场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊 接试验合格证明。对各钢厂的材料均进行抽样试验，并有抽样报告 不得未经试验盲目使用。 d.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾染 油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 e.在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预理件或其他设施相碰时，会同有 关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。 f.为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先选用合适 得塑料垫块，设置间距一般为1.0M设一块。 g.为了保证砼浇捣时顺利下料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋的排 到花能家北工业非动公新北产殿4

本工程砼全部使用商品砼。商品砼的供应商择优选择路程近、信 誉好、力量强的企业。供应商由建设单位指定或总包经考察认定，业 主认可。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量，

在浇捣时，应有专人看摸、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预 理件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。 在砼浇捣至面标高后的2一3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压 数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾压，再第二 次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压 实，应用木蟹数次拍实。 加强浇捣后混凝土的成品保护和养护工作，柱混凝土拆模后必须 用塑料薄膜裹紧柱身，楼板混凝土初凝后必须覆盖麻袋保温，24小 时后浇水保持湿润。 砼试块，每100M混凝土制作试块一组，另增加1组拆模试块 坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决落度过大或过小问 题），现场决不允许随使加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和 搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。 第五节框架填充墙施工 一、概述 本工程墙体土0.000以下采用MU10砌体，MU10水泥砂浆；墙 体土0.000以上采用MU10砌体，MU5混合砂浆。 二、施工工艺流程

小型砌块进入施工现场，应对其进行外观质量、抗压强度复验， 所有不合格的砌块一律不得使用。 11 砌块的堆放

（1）运进现场的小砌块应按不同规格分别标注，堆放场地必须平整 并做好排水

（2）堆放高度不宜超过1.6米。堆垛之间应保持一定距离，以便搬 运。 （3）小砌块堆放应避免雨淋，现场施工不应对小砌块浇水 （4）装卸小砌块时严禁丢掷，并应堆放整齐。

（1）建筑物的标高应引自标准水准点或设计指定的水准点。 （2）砌体施工前应在建筑物的主要轴线部位设置控制轴线的引桩 （3）施工前应用钢尺校核房屋的放线尺寸，其允许偏差不应超过下 表规定，并按照设计图纸要求弹好墙体轴线、中心线或墙边线 （4）放线尺寸允许偏差见下表：

1.小砌块砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始。 2.砌筑前220kV施工电源工程防台风施工方案，在房屋四角或楼梯转角处设立皮数杆，皮数杆间距不应超 过15米，超过15米时应在中间丁字墙处增设皮数杆，杆上注明砌块 交底、皮数、皮缝厚度及门窗高度。 3.砌筑墙体时先顶砌三皮C20实心混凝土块，然后应沿框架柱每隔 600mm配置2Φ6拉结筋并沿填充墙全长配置，拉结钢筋与柱内预留

钢筋绑扎，搭接长度为300mm，须设置在墙体的U型小砌块槽内， 用C20混凝土填实。 4.小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相 互错开1/2小砌块长。个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可挫 缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，但无论任何情况，竖向通缝不得 超过两皮小砌块。 5.墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎 长度应等于或大于斜槎高度。 6.小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆 法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平 铺端面法，即将小砌块墙面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插 密实。饱满度均不得低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为 10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。 7.砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、 压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。 8.砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。 9.填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁底，应预留倾斜度为60°左右的 斜砌实心小砌块高度，稍后或在抹灰前儿大再用专用斜砖补砌挤紧 彻筑砂浆必须饱满。但斜砌小砌块下必须一皮填实小砌块或1～3皮 实心小砌块。 10.填充墙在与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填 实并补浆勾缝，压实后呈回缝。粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢

丝直径为Φ0.5、菱形网孔边长20mm的钢丝网，钢丝网网宽为缝两侧 不小于100mm。 1.设置圈梁：填充墙高度超过4m时，应在墙中设置与柱连接的超长 水平圈梁。 12.设置芯柱： （1）在以下几处需设置芯柱： a.当填充墙长度大于4m时，需设置芯柱。 b.在纵横填充墙相交处需设置芯柱。 c.门窗洞口两侧均设置芯柱。 d.外墙窗台下沿墙方向每2m设置一芯柱。 （2）芯柱内的插筋不得小于1Φ12。 （3）芯柱钢筋应绑扎固定，并保持垂直。 （4）芯柱钢筋锚入上部楼层梁或板内，及下部JQL内≥500mm （5）开始灌芯柱混凝土前，应先浇50mm厚与芯柱混凝土C20成分相 同的水泥砂浆。 （6）芯柱混凝土应采用落度为140～160mm的细石混凝土。 （7）芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇 灌，并应有定量浇灌记录。 （8）浇灌芯柱混凝土必须按“连续浇灌，分层（300～500mm高度） 岛实”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50mm 为止，不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振捣棒振捣。 13.线敷设要求：

（1）所有进场的砌块，不但要出厂合格证、28大砼的强度报告，而 且此外使用前还要对砌块的外观进行质量验收，严禁使用断裂砌块和 壁肋中有凹形裂纹的砌块。 （2）所有进场的每批钢筋必须有出厂合格证，并进行复试，复试报 告合格后方能使用。

砼及砂浆中的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准 和有关规定，每一楼层或250㎡的砌体，每种强度等级的砂浆至少制 作2组（每组6块)，每层楼每种强度等级的砼至少制作1组（每组 3块），所有试块经过标养后进行28天抗压强度试验。

（1）芯柱在浇筑砼前进行隐蔽验收，主要对芯柱位置、插筋规格、 品种、插筋搭接长度新建南京至安庆城际铁路承台施工方案，砌块内壁毛也处理，古头灰清除以及孔底清除。 （2）浇筑砼前，对砼强度等级、坍落度、灌入量及振捣情况需有记 录，以便核查。 （3）墙体验收前每天应抽20%芯孔用小锤敲击芯柱部位的砌体，听 有无异常的空声，否则应进行局部破壁检查。如发现有蜂窝式空洞现 象，应对所有芯柱进行敲击检查。对有异常空声的芯柱进行局部破壁 消除残渣后，刷上一层素水泥浆后再用细石砼填实。

（1）砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭 接，砌筑墙角（转角）要高于其它墙，墙角每一皮砌块都要用1.2m 专用水平尺检查是否横平竖直，以及墙角砌块是否在同一平面内。 （2）砌筑中要坚持采用皮数杆来确定每皮砌块顶部位置，同时利用 水平尺检查砌块的水平间距。 （3）砌体的尺寸允许偏差值见下表：

（3）砌体的尺寸允许偏差值见下表：