水磨石施工方案

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水磨石施工方案

注:施工进度假话和人力资源配置详见施工进度计划表(附后)

施工准备:ConstructionPreparation

3.1 组织准备OrganizationPreparation

组建项目指挥部针对本工程的特点和要求SY/T 7002-2020标准下载,公司将组建项目指挥部,由公司生产经理任组长,公司总工、各部门经理参加。项目部每天召开碰头会,公司各个部门每周在现场召开一次办公会,具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题,发挥本公司在社区工程施工中的经验及特长,确保工程按业主要求,优质、高速、如期完成。

3.2技术准备TechnologyPreparation

组织技术部和工程部的工程技术人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件,认真听取设计人员、管理公司、监理等单位技术交底,熟悉图纸内容,领会设计意图,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。

做好对施工班组的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工,同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报审,请监理单位和业主审核认可。

按该工程的特点和设计要求,搜集并备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具,及各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位检测、校验,核定后才能运用到工程上。

为满足本分项工程快速,优质的施工要求,机械设备材料必须按计划投入,确保满足本工种全面展开施工要求;主要机具如下:

a机械:磨石机。 b工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2~6m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。本工程需求量大的材料。要优先配制,仓库储量充足,并有各种规格可供现场急需及串换。

外加工构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请加工进场。

组织进场,做好施工现场的准备工作。

临时设施搭设简易棚,临时仓库,办公室等。

做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。 4施工工艺 4.1材料要求

水泥:选用425标号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场要有出场合格证和检测报告。

砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4~12mm。

铜条:1~2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。

颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。

其他:草酸、白蜡、22号铅丝。

施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。

安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。

做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

石渣应分别过筛,并洗净无杂物。 4.3施工工艺 工艺流程:基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→

底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护 →磨光酸洗→打蜡

基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。

浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。

拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。

冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。 踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。

底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。

按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。

踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。

按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。

分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。

镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。

面层石渣灰配合比为1:2~1:2.5(水泥:石渣);踢脚板配合比为1:1~1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。

铺石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。

抹平滚压:水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。

踢脚板抹石渣灰面层:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。

水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温养护5~7d.

水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可磨后方可正式开磨。

磨头遍:用粒度60~80号粗砂轮石机磨,使机头在地面上呈横八字形,边磨边加水,加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护2~3d。

磨第二遍:用粒度120~180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。

磨第三遍:用180~240号细砂轮石,机磨方法,同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。

磨光酸洗:先将磨面用清水冲洗干净,并用抹布擦干,经过3~4d干燥。每1.9kg草酸用3.0kg沸水化开,待溶化冷却后,用干布蘸草酸溶液擦抹,再用250#金刚石在上面磨研清洗,清洗表面所有污垢,然后再水冲洗、擦干。

踢脚板罩面灰,常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,要求石渣磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护1~2d;用细砂轮石磨第二遍,同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。

酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。

打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

上述同样方法涂第二遍,在水磨石面层上薄而均匀地涂一层,待干后再用包帆布的木块代替金刚石装在磨盘上进行机械研磨打蜡,重复三遍,直至表面光滑洁亮为止。

踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。

施工质量保证措施 5.1保证项目: 1)选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。 5.2基本项目: 1)表面光滑:无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实,显露均匀,图案符合设计,颜色一致,不混色,分格条牢固,清晰顺直。 2)地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。 3)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部虽有空鼓但其长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。 4)楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm。楞角整齐,防滑条顺直 5)地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层颜色相邻处不混色。 6)水磨石施工质量满足《建筑地面工程施工质量验收规范》允许偏差项目:见下表。

  现制水磨石地面允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.3.成品保护 1)铺抹打底和罩面灰时,水电管线,各种设备及预埋件不得损坏。 2)运料时注意保护门口,栏杆等,不得碰损。 3)面层装料等操作应注意保护分格条,不得损坏。 4)磨面时将磨石废浆及时清除,不得流入下水口及地漏内以防堵塞。 5)磨石机应设罩板,防止溅污墙面等,重要部位,设备应加苫盖。

5.4施工应注意的质量问题 1)空鼓:分格块四角最易出现,主要是基层表面及镶分格条时,条高1/3以上部位有浮灰,扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰,压实后注意养护。 2)漏磨:边角、炉片、管根等处易漏磨,应注意磨完头遍后全面检查,漏磨处及时补磨。 3)磨纹、砂眼:磨光时按工艺擦两遍浆,并注意养护后按工艺程序操作。 4)倒泛水:冲筋后进行检查,拉线找好泛水,坡度应符合设计及施工规范要求.

5)面层石渣粒不匀:石渣规格不好,石渣灰拌合不匀,铺抹不平,滚压不密实。应认真操作每道工序。 6)强度偏低:严格掌握配合比,拌合均匀,拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间,注意养护及管理。

7)分格条掀起,显露不清晰:分格条应镶压牢固、平整,石渣灰铺抹后,滚压应高出分格条,高度一致,磨光严格掌握平顺。

6.确保文明工地的措施

本着为业主树立良好的社会形象,为今后更好的开展工作的原则,我们项目经理部将实施一系列高标准、高质量的文明标化措施和管理,创区文明工地。

确保本工程达到市级文明工地。

6.2文明标准化施工保证体系

6.3.文明标化施工措施

6.3.1现场设施的标准要求

凡现场所有设施的建造、制作、安装,均要求达到样板工地的标准,对施工现场所有的安全围护设施,如洞口临边围护等安全设施采用的栏杆,均用红白两色标识,加以区别,严禁擅自拆除;对施工现场所有的专用设施:如消防器材,防汛防台专用物资等,均用醒目的标识加以警示,严禁擅自动用。施工现场的布置及材料的堆放,严格按场布图整齐堆放,无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通,场地平整无积水。

6.3.2现场临时生活设施的布置

工具间、厕所、办公室等重要生活设施,保证美观整齐。现场采取全封闭的管理手段;工地办公室的设置则根据工程的需要,搭设在楼层内,布置成具有现代化管理气息的办公场所。其他零星设施,如茶水棚等则要根据场地的实际情况,从工程的实际需要出发,再定相应的位置。

6.3.3工地的环境卫生

2)、现场所有的道路,包括生活区域,均有清洁班专人负责包干清扫,每天不得少于二次,做到施工现场无卫生死角,无积水,并委托街道落实各项四害除灭措施,控制四害的孳生;

3)、现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病、传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用,定期检查现场卫生情况。

4)、厕所卫生要达标,做到无异味,勤打扫,并与环卫所联系定期抽粪;现场设置医务室,除了对职工卫生防病的宣传教育工作,医务人员还要对生活卫生起到监测作用,定期检查现场卫生情况;

5)、根据工地的排水与防汛的要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,并设立沉淀池,防止泥浆、污水外流,堵塞下水道,定期疏通现场排水沟、窨井,保证市政下水道的畅通;

6)认真落实门前“三包”制度,保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水,积极配合区、街道的有关职能部门,做好道路的保洁工作。

7)认真落实有关规定,对进出工地污染严重的车辆进行冲洗,在工地大门内外,铺设麻袋、草包,如发现附近路面有污染现象及时清除,并加强对出场车辆的检查,以防止渣土飞扬、洒落。

6.4.1本工地的工具间实行的是准军事化管理总-施工组织设计(陪标1).docx,凡工具间都设有定制的统一货架。工具间内一切施工用具,劳防用品均要求上货架放置,且要求达到整齐、干净整洁的标准。

6.4.2工具间内全部采用36V低压照明电路,杜绝了乱用电炉、私接电线等火灾苗子。建立卫生值日制,每天进行整理清扫,项目经理部的综合管理员则对各工具间进行定期和不定期的检查、抽查,并公开检查结果,奖优罚劣,限期整改。

6.5现场劳务人员的管理措施

6.5.1凡在本工地施工的外来民工,均要“四证”齐全(身份证、暂住证、健康证、上岗证)。

6.5.2施工队伍则是要具备有效的资格证书的成建制单位。现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌,凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地。凡暂住工地人员均需办理住宿证,遵守家属来访制度。项目经理部定期对外包工人进行安全常识教育和道德素质教育。

6.5.3为了保证工地的标准化建设顺利进行,所有施工队伍必须缴纳一定数量的文明标化建设保证金,并制定相应的奖罚措施GBT28887-2012_建筑用塑料窗_门窗规范.pdf,对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金,清退出场的处罚。

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