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《鲁班奖工程》北京城乡欣瑞中国广播电视施工组织设计

（1）会同建设单位了解地下障碍物的具体情况，进行处理，便 于基础施工。 （2）按照总平面布置图布置暂设、机械设备及施工用水、用电 线路。（因现场条件限制，现场设部分值班工人宿舍，大部分工人住 在生活基地，开专车上下班，现有房屋及部分暂设用于办公、库房 及食堂。） （3）利用原有建筑和砌筑陶粒砖围墙，场内道路进行混凝土路 面硬化处理，出入口位置详见总平面布置图。 （4）暂设准备：施工现场临建规划：为了合理、方便施工，根 据现有施工场地，安排如下暂设（具体位置详施工平面图）：

P=111.5+55+14+12+6.6+1+14+12+12+6+10+55+2.16=311.26kW P=171.6+150=321.6kVA 照明用电取总用电量的10%， K=0.5K=0.6c0SW=0.75 供电设备总需要容量： P=1.1X(K·∑P/C0S y+K∑P)X1.1 =1.1X (0.5X311.26/0.75+0.6X321.6) X1.1 484.6kVA 经了解，建设单位可提供500kVA电源，可满足要求。 现场用水主要是消防用水和施工中混凝土养护用水，经计算： q消>q施+q生，取QFq消=10s/L，V=1.5m/s 管径d4Q/π×vX1000=4×10/3.14×1.5×1000=0.091m 用Φ100上水钢管，消防水管线直径不小于Φ100。 现场南侧已接入Φ150的上水管，可满足施工要求。 （2）水、电线路在施工前，沿建筑物周围直埋敷设，考虑冬 施工，上水管埋深不小于800mm，具体详临时设施方案。上水、 防设施、电线线路详施工平面图。

（3）两台塔吊分别设在基坑东、西侧，塔吊主要进行模板、年 钢 筋及零星材料的吊运，经核算，每台塔吊每班次吊运量不足100吊， 可满足施工要求。

五 施工进度计划 （附后）

智堡安置区施工组织设计七、主要项目施工方法及技术措施

所有施测人员必须持证上岗，测量仪器、量具均须进行送 检，合格后方可使用，每次测量均作好记录。记录要清楚、完整。 对规划部门给定的红线桩、水准点要进行闭合复测，无误后进行妥 善保护。 根据给定的平面和高程条件，建立坐标网（直角坐标系），红线 网（规划红线）及楼座轴线网的三线联网总控制。 根据规划部门提供的四个坐标点，甲点：X=304320.926、 Y=499088.075；乙点：X=304320.045、Y=499163.071；内点： X=304225.445、Y=499161.759；丁点：X=304226.307、Y=499086.634 为依据测设施工方格网A、B、C、D四个基准桩，楼座主轴线在这 个大方格内控制，

根据规划部门提供的两个水准点，经复测后，以其中一个点作 为场区控制点，另一个作为校核用。 在每层楼面测设+500控制线。每层+500的控制线，必须校核 后方可确认使用。标高引测点不少于3处，以使相互校核。

由于3号通风道坑底较主体基坑浅，有一段直立边壁，为了保 证该段的边坡稳定，采用锚喷护壁工艺进行该部位的处理，具体施 工方案另详。

附土方开挖示意图。内置坡道下端留挖土收尾平台，在车辆难 于继续装土时，车辆、挖土机开出某煤矿主、副井井筒冻结工程施工组织设计-secret，剩余土方用人工清运。

原设计外墙采用正贴法，但场地占用过多，现场道路不能满足 消防要求，经与建设单位、设计、监理单位协商，采用SBS高聚物 改性沥青防水卷材外防内贴法进行施工，施工方法为：砌240mm砖 墙保护墙(M5水泥砂浆，MU7.5砖)，砖墙每2m高设一道配筋带， 享度60mm，配筋带混凝土强度等级C20，通长纵筋为 2Φ10，纵筋下的横筋为Φ6，间距300mm，并与护坡桩竖向主 筋焊牢。保护墙与桩间2.5水泥砂浆找平层并经清理后，均匀涂刷 底油(在正温度下进行)经4h后，用热熔法进行卷材铺贴，在卷材的 一端，用喷灯将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面。卷材搭接 不小于8～10cm，卷材边缘熔出沥青时，随即刮封接口。第二层卷

材与第一层错开1/2宽。为了便于冬施，将20mm厚水泥砂浆保护 层改为粘贴纤维板保护层，具体详防水施工方案。

（1）所有钢筋工、电焊工必须经上岗培训合格，持证上岗。严 格控制原材料质量，进料严格按炉号和每批不超过60t提供出厂质 量证明，到达现场后进行复试，合格后方可配料使用。钢筋进入现 场，要按规格分类码放在钢筋棚内，清除浮锈，集中配料。为保证 保护层尺寸的准确，按照“长城杯”要求，不使用砂浆垫块，使用 尼龙标准卡，卡在钢筋上，卡之间的距离为1m，呈梅花形布置。底 板和顶板上下两层钢筋之间加铁马凳，以免踩弯钢筋，墙体双排钢 筋加“S”形钩，并加焊“限位筋”，“限位筋”纵横间距不大于1m。 （2）抗压板钢筋 钢筋在绑扎前，在垫层上放出轴线：墙、柱位置线、基坑线等、 根据施放线进行抗压板四周Φ16和通长Φ32(双层双向)钢筋的绑 扎，Φ32钢筋水平通长搭接部分采用劲向挤压套筒连接，按设计要 求，同一截面500范围内，搭接位置按25%错开。根据墙柱线绑扎 墙柱插筋，并经拉通线检查后，将柱插筋用钢筋箍固定牢。 （3）框架柱钢筋 柱钢筋连接采用电渣压力焊，柱筋接头每层只留一个接头，接 头在同一截面内应错开50%，错开距离（长度）为35d且>500。第 十七层柱及暗柱的箍筋全长加密，其他层柱及暗柱的箍筋加密按图 集96G101中规定执行。柱箍筋套在竖筋上后，再接该层柱筋，在

接好的柱筋上，用粉笔画排箍筋间距，然后自下而上逐个绑扎箍筋， 箍筋平面应与主筋垂直，且箍筋弯钩应成135°角，直钩长度≥10a （a为钢筋直径），箍筋开口方向应错开，绑丝头应折向柱内侧。柱 筋保护层塑料垫块绑在柱主筋外皮上，垫块间距1m，梅花型分布。 同时保证混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度满足大于或等于 15mm。为保证柱筋尺寸准确，应做定距定位箍（如附图三)。 （4）墙体钢筋 绑扎钢筋时，竖筋接头在同一截面内应上下错开50%，竖筋接 头采用电渣压力焊进行连接。按标高立好部分竖筋后，在竖筋上做 好水平筋的分档标志，然后绑好在齐胸处的几根横筋，在横筋上标 出竖筋的分档标志，接着进行其余竖筋的连接，最后绑其余的横筋

超声波探伤UT100%。 （7）钢筋焊接 1）电渣压力焊 对$16（含）以上竖向钢筋进行电渣压力焊，使用卡具时先夹 下钢筋，然后将上钢筋扶直卡牢，并使螺纹钢筋的两棱对齐，轴线 偏差控制在2mm以内；将干燥的焊剂装入焊剂盒并填满，盒下口用 石棉布塞紧防止焊剂泄漏；焊接后按顺序拆除药盒，回收焊药，拆 除夹具，清除焊渣（敲掉焊剂外皮），对焊好的接头全数进行外观检 查，钢筋表面应无明显烧伤痕迹，接头上下钢筋无偏移、无弯折， 外观检查不合格的接头应切除重新施焊。根据钢筋直径及电流大小 选择焊接参数，在正式施焊前进行试验，求得理想焊接效果。当环 境温度较低时，施焊后应待焊接接头保温一段时间后再拆除药盒， 以免发生冷淬现象。 2）水平筋闪光对焊 对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污垢，以免“打 火”，钢筋端头有弯曲应调直或切除掉。夹紧钢筋时，应使两钢筋端 面凸出部分相接触，以利均匀加热，保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊 接后，待接头变为黑红色后才可松开夹具，平稳取出钢筋，以免引 起接头弯曲。遇不同直径的钢筋，在对焊时，其截面比应控制在1： 1.5以内，以保证同轴。同时，大直径钢筋应先闪光预热后，再进行 焊接，以保证两不同直径的钢筋在焊接过程中加热均匀。在加工场 地应有防风、雨措施，以免接头区骤冷，发生脆裂。必要时接头部

位进行适当的遮挡。 3）水平筋窄间隙焊 根据施工实际情况需要，结构中Φ16（含）以上的钢筋可采用 比方法，焊条用E50，直径3.2～4.0mm，钢筋间隙尺寸应控制在12mm 以内。 4）带肋钢筋套筒挤压连接 为保证钢筋与套筒之间的良好咬合，钢筋端头的锈皮、泥沙、 油污等杂物应清理干净，下料时用砂轮锯切割整齐，钢筋端头划好 定位标记，便于检查插入套筒内的钢筋长度，钢筋端头离套筒长度 中点不超过10mm，挤压时从套筒中央开始，依次向两端挤压，挤 压机与钢筋轴线应垂直。 受力钢筋接头面积的允许百分率：所有受力钢筋接头的位置均 应相互错开，当采用绑扎接头时，（接头中心到1.3倍搭接长度的区 段范围内）接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积：在受 拉区为25%，受压区为50%；钢筋骨架和钢筋网在采用焊接接头时， （接头中心到长度为钢筋直径的35d，且≥500的区段内），接头的 受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积：在受拉和受压区均为 50%；受力钢筋焊接接头在受拉区为50%、套筒径向挤压连接接头 在受拉区为25%，受压区不受限制；预应力筋的对焊接头：受拉区 为25%，受压区不受限制。 竖向钢筋连接按设计要求和施工规范采用闪光对焊和电渣压力 焊，抗压板上Φ32水平钢筋采用套管径向挤压连接，以保证质量和

加快进度。 钢筋搭接倍数、接头位置及绑扎均按国家有关规范要求执行， 为确保柱筋不位移海岸星座酒店公寓二期A幢土建工程施工组织设计，除认真调直钢筋，准确绑扎外，需每层设 定位箍筋，并在打混凝土时进行观察和调正。