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成都皇后国际公寓施工组织设计方案

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

河南某大厦装饰工程施工组织设计(4)混凝土振捣：采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

(4)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

2.4土方工程安全保证措施

2.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识。

3.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。机械挖土机间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。

4.挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

5.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时采取支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。

6.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底探看。

7.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下。

8.重物距边坡应有一定安全距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。

9.挖土机离坡边不小于1～1.5m，以防塌方时造成翻车事故。

10.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。

11．用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。

12.向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。

13.土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。

14.夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。

本工程地下室防水为一级，主要采用防水砼和聚酯胎SBS沥青防水卷材（3+3）；另有部分檐板采用水乳型聚合物水泥基防水涂料3厚。为确保工程质量，拟在公司内部选择有良好素质的防水施工队伍进行施工。

1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。

2、及时编制地下防水工程施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。

3、做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，实验合格后方可投入使用。

1、择优选择符合要求的卷材生产厂家。

2、所有材料应有材料出厂合格证，建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。

3、材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员取样复试，提出材料试验报告存档。

4、对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。

清理基层用：小平铲、扫帚、钢丝刷。

涂基层处理剂：流动刷、油漆刷。

弹线用：小白线、彩色粉笔。

压实卷材用：铁管滚(φ200×100mm)、压板(小型)

1.地下室砼垫层先用1:2.5水泥砂浆抹找平层，表面要求抹平压光不应有起砂、掉灰等缺陷存在。地下室周边用M5水泥砂浆砌筑比条基厚度高200cm的120cm宽砖墙,墙体外侧每隔2m砌一120cm砖垛,墙内侧用1:2.5水泥砂浆压实抹光,与垫层交接处做成小圆角。

2.找平层表面应干净、干燥，检查基层含水率的简易方法：在基层表面铺设1m×1m的卷材一层，静置3～4h以上掀开后，基层表面和卷材上无水印，可进行卷材的铺贴。

在铺贴防水卷材以前，必须将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并把尘土杂物彻底清扫干净。

在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。用长把滚刷涂刷，均匀料布在基层表面上，干燥4h以上，才能进行下一工序的施工。

3.复杂部位的附加增强处理

地下室的阴阳角和穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，进行附加增强处理。附加层宽度为500mm，大面积铺贴卷材时，应弹线定位。火焰烘烤时应加热均匀，搭接缝边缘应溢出融化的改性沥青。柱基坑抗浮锚杆处的处理办法是先用热油膏封闭钢筋之间以及钢筋与垫层相交处,再施工防水层,最后用热油膏封闭防水层与钢筋之间的缝隙以及钢筋之间的缝隙,并在钢筋上安装遇水膨胀止水条。

6.防水层经验收合格后应及时做保护层,保护层的作法应符合设计要求,顶板卷材防水层的细石混凝土厚度70mm,底板卷材防水层上的细石混凝土厚度不小于40mm,墙侧卷材防水层采用M5水泥砂浆砌筑120mm厚砖墙做保护层。

7.防水层的复检和修复

外防内贴法的缺点是工程完成后的防水层,易被下道工序(绑扎钢筋)的损失,因此在做好保护层后,仍要注意保护层与防水层被损坏的可能,需及时检查和进行修补。

(1)上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。

(2)Ⅱ级钢筋和d≤20的Ⅲ级钢筋采用闪光对焊,d≥20的Ⅲ级钢筋采用直螺纹套筒连接,柱、墙钢筋采用电渣压力焊。电焊操作人员必须持证上岗,焊件按规范现场见证抽样送检测单位检验。

(1)钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。

(2)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。

(3)钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。

(1)钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。

(2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

3、火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。

1、塔吊要正常运转，保证垂直运输；

2、现场钢筋加工机械设备如下表：

钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。

3．2．1施工场地的安排

本工程的施工场地几乎没有,因此在场地的安排时采用分段的办法。在防水保护层施工完毕后,按基础平面布置图中的后浇带将基础工程分为三个区段。3、4单元为第一施工段,1、2单元为第二施工段,12~19轴之间为第三施工段。施工顺序为1段→2段→3段,基础施工时,钢筋加工区设置在第三区段,1、2区段施工完毕后再进行第三段施工,这就要求钢筋进场按计划进行,减少二次转运的工作量。

1、钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范或设计要求执行。

1）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。

3)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28天。

4)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“
”字型卡件，作为钢筋网限位。

5)墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。

6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。

7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。

1)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。

3）墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。

4）剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。

5）绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。

7)用砼垫块（或塑料垫块）控制保护层厚度，按梅花形间距设置。

10)为控制地下室外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如图所示。（剪力墙钢筋同）

套暗柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1)按照图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立暗柱钢筋，采用电渣压力焊连接。

2)暗柱纵向钢筋接头位置:暗柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。

3）箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。

4）在立好的暗柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

清理模板→模板上弹线→绑扎楼板下层钢筋→绑上层钢筋→验收

1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。

4)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。悬挑板的上层筋和板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。

5)当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。如图所示。

6）施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。

铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收

1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

3）底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。

本工程基础底板墙梁等直径大于22的水平钢筋均采用滚轧直螺纹连接，机械连接A级标准。剪力墙钢筋直径14以下的钢筋均采用搭接接头，竖向钢筋直径大于14的钢筋均采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用焊接或绑扎连接。

数量随工程要求随时增减

出现损坏由厂家随时更换

(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；

(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。

(3)钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。

(4)先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。

(1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；

(2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；

(3）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；

(4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后隧道通风专项施工方案，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。

(5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

③、检查连接质量与试验

(1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2）用质检力矩扳手检查接头连接质量。

(3）接头试验为同条件施工土建、水电工程及雨污水等市政后配套工程小区施工组织设计.doc，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

(4）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。