施组设计下载简介：

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财务负责人：负责工程预、结算及工程资金的分配和管理。

3.2工程施工总体安排

根据工程特点，为实现工程总体工期目标，遵循重点突出、穿叉安排的原则建筑工程安全文明施工方案，安排如下总体施工顺序：

泵站沉井、格栅井——出水井——管道（污水、工艺管道）——管理房——路面、绿化、管道（排水、自来水）

3.3.1施工布置原则

a.按施工计划的安排进行现场设施规划。

b.施工布置要求既有利于生产，易于管理，又方便施工人员生活，且不影响环境及现有设施使用。

c.布置时充分利用场地地势，将临时设施集中布置。

d.尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。

施工平面布置及临时设施布置详见后附施工总平面布置图。

根据现场条件，临时设施建在场区内，搭设生产区（钢筋棚、材料库房等），生活办公区设置在场外（租用民房）。

施工用电：从附近村庄接入动力电源，并备置一台（套）20Kw发电机组发电。

施工用水：采用自来水。

生产设施主要是钢筋棚、保卫房、材料堆放场、仓库、配电房、拌和设施、地材堆放场地等，具体情况见后附总平面布置图。

临时设施场地周围用砖墙围护，保证环境整洁及生产安全。出入口设立门楼，挂设施工标志。场地内地面采用机械压实处理，有必要时场内道路用15cm泥结碎石结构固化地面，并在出入口处设置洗车槽。

根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。

现场准备分为前期准备、技术准备和原材料、机械设备准备。

4.1.1前期准备工作

（1）临时水、电源接入在开工前完成。

（2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。

（3）交接桩、复核、测设测量控制网在交桩后1天内完成。

（4）现状地面高程复核采取平面控制网在1天内完成。

（1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。

（2）编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。

（3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。

（4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。

4.1.3人员、设备材料供应和进场

签定合同后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。

编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并修建材料库。

材料进场：根据确定的进货渠道和材料进场计划，合理按照检验程序组织采购，保证各种材料按计划进入施工现场。

按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。

5.1主要项目的施工流程图

5.1.1管道开槽施工流程

压力管道：沟槽开挖定线——（降水）——沟槽开挖——安管——压力试验——回填

非压力管道：沟槽开挖定线——沟槽开挖——基础垫层——排管——安管——检查井砌筑——偎管——回填

5.1.2结构工程施工流程

沉井法（泵站）：预挖基坑——砂垫层——沉井制作——沉井——封底——满水试验。

放坡法：基坑开挖（支护）——垫层——钢筋砼体施工——满水试验——工艺管道接入——回填。

5.2.1平面控制基准点的测设

控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要。控制点外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。

5.2.2高程控制的测量

高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中等外水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。

测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。

沉降观测在施工测量中必须作为工作重点，观察范围应涉及主体结构、周边建筑物。

测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。

竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。

做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在覆盖前或进行下一步工序前及时测竣工位置。

设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。

5.3主要结构物（构筑物）的施工方法

本泵房的主体部分建议采用沉井法施工。根据现有施工图，建议对设计进行补充修改为沉井泵房。

根据地质报告，饱和粉土、砂土中赋存得弱孔隙承压水水头高程在18.00~20.00m之间，由于土质偏砂性，为防止产生突涌、避免边坡塌方，本公司拟采用井点降水法降低基坑周边地下水位，水位降至基底以下0.5米。

泵房下沉采用排水下沉法（半下沉式），及先对泵房布置位置进行放坡开挖，开挖深度确定为绝对标高16.5m处，基坑挖深约5m，基坑示意图如下：

由于施工场地有限，基坑土方全部外运；回填时利用开挖格栅井及出水井的土方。

基坑成型后，进行沉井制作。

设条形砂垫层及垫木基础。

按下式计算砂垫层的宽度与厚度：

N/B+ρ砂H≤[σ]（2）

H—砂垫层的厚度（m）,设为0.4m

b—支承垫木的宽度（m），设为1m

N—井壁自重及施工荷载，计算为160KN/m

[σ]—土层容许承载力，按照施工图提供的数值取160×0.8=128Kpa

代入（1）式B=1.5+2×0.4=2.3m

代入（2）式140/2.3+1.6×0.4=61.5Kpa＜128Kpa。

按上述，则H取0.4m，B取2m。

支承垫木的根数按下式计算：

n=G0/A[p](3)

式中n—支承垫木的根数

G0—沉井第一节浇筑重量，160KN/m

A—一根支承垫木与砂垫层的接触面积，设为2×0.2=0.4m2(每根长2m，宽0.2m)

[p]—砂垫层的容许承载力，取120Kpa

代入（3）n=160/(0.4×120)=3.6，即每米为3.3根,那么可按每2米设7根垫木考虑。

为安全起见，道木间填充C10素混凝土，与刃脚接触面垫油毡一层。

先设4组定位垫架，设在长边两端1.2m处，在其中间支设一般垫架，垫架垂直于井壁铺设。铺设垫木的顶面须保持在同一水平面上，用水准仪找平，使高差在10mm以内，并在垫架间用C10填实，垫木埋深为其厚度的一半。

刃脚浇筑高度确定为1米，待其成活7天后进行上部沉井池壁制作。刃脚与上层池壁间连接处采取凹缝以增加池壁的抗渗性能及其力学性能，凹缝形式及模板支撑图如下图：

刃脚的模板采用木模板，内满堂支撑体系。采用Ф12拉杆对模板进行固定，拉杆布置方式为45×45cm，中间设5×5cm止水钢片（满焊于拉杆上），拉杆外侧采用10×5cm木方及Ф50钢管压固。

根据混凝土及模板支设情况，拟在后附工期安排中完成刃脚浇筑，人工配备为模板工10人，钢筋工10人，杂工15人，其他机械配置按照钢筋工、模板工常规配置。

待刃脚成活7天后开始进行池壁钢筋绑扎、模板制作。

在池壁周围搭设操作平台，池内侧满堂脚手架搭设操作平台，示意图如下（平台设置高度在池顶以上30cm处）：

模板采用组合钢模板，支撑体系为：内满堂脚手架+拉杆固定综合支撑，模板安装完成后，内满堂脚手架作为支撑体系与模板相连，外脚手架作为操作平台支撑体系与模板断开。

沉井制作需考虑设计的预留孔洞及预埋件等，在拆除模板后对相应孔洞（外壁上的）采取砖砌封堵，以便下沉。池壁混凝土浇筑时应分层循环进行，每层高度宜控制在50cm内，并连续振捣密实。

(0.5%,且不得大于100

(0.5%,且不得大于50

池壁浇筑人工安排模板工20人，钢筋工20人，杂工10人；机械配置按常规配置；工期按照后附横道计划表进行。

本工程的沉井采取一次制作，一次下沉。

沉井混凝土达到100%后方可拆除承垫木。抽除刃脚下的承垫木分区、分组、依次、对称、同步进行，先抽除长边下的一般垫木，然后分组对称地抽除短边下的定位垫木，再后抽除长边下一般垫木，最后同时抽除定位垫木。抽除方法是将垫木底部的砂挖去，利用人工或机具将相应垫木抽出。每抽出一根垫木后，应立即用砂、卵石或砾石将空隙填实，同时在刃脚内外侧应填筑成小土堤，并分层夯实。抽除垫木时要加强观测，注意下沉是否均匀。

根据施工图以及提供的地质报告，本公司考虑采用井点降水方式降低地下水后进行排水下沉。

土方采取吊篮外运出沉井，人工20人（井内取土作业12人，井外运土、配合等8人）。

沉井平面位置与标高的控制是在沉井四周的地面上设置纵横十字中心控制线、水准基点进行控制，详见图。沉井垂直度的控制：在井筒内按4等分标出垂直轴线，以吊线锤对准下部标板进行控制。在挖土时，随时观测垂直度，当线锤距离墨线达50mm，或四面标高不一致时，应及时纠正。沉井下沉的控制：在井外壁上的两侧用红油漆画出标尺，采用水准仪来观测。在沉井下沉终，加强平面位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测量两次，在班中及每次下沉后检查一次，并作好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时指挥操作人员纠偏，使偏差控制在允许范围以内。

4）沉井施工质量控制标准

沉井工程中间验收按以下各项进行，并填写验收纪录：

a.制作沉井场地的地基土质；

c.沉井钢闸门的制作和安装质量；

d.井壁预留孔洞和预埋件的设置质量；

沉井下沉结束，其偏差应符合下列规定：

a.刃脚平均标高与设计标高的偏差不得超过100mm；

b.沉井水平位移不得超过100mm；

c.沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差，不得超过该两角水平距离的1%，且最大不得超过300mm；如两角间水平距离小于10m，其刃脚底面高差允许为100mm；

d.下沉总深度是沉井下沉前刃脚底面标高与下沉结束后刃脚底面标高之差。

沉井下沉施工中常见问题，原因分析、预防措施及处理

1、刃脚下的土软硬不一

2、没有对称抽除承垫木或没有及时回填夯实；井外四周的回填土夯实不均匀

3、没有均匀挖土使井内土面高差悬殊

4、刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易产生倾斜

5、刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理

6、排水开挖时，井内涌砂

7、井外弃土或堆物，井上附加荷载分布不均匀，造成对井壁的偏压

1、加强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正

2、对称、均匀抽出承垫木，及时用砂或砂砾回填夯实

3、在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后在均匀分层取土

4、在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度

5、不排水下沉，在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石

1、大多由于倾斜引起，当发生倾斜和纠正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定的位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定

DL／T 799.6-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第6部分：微波辐射监测.pdf1、控制沉井不再向偏移方向倾斜

2、有意使沉井向偏位相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中心线与设计中心线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正

3、加强测量的检查复核工作

1、遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过开挖速度

2、长期抽水或因砂的流动，使井壁与土之间摩阻力减少

1、用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分挖土

《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》CECS199：2006.pdf2、将排水法下沉改为不排水下沉

3、在沉井外壁与土壁之间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增加摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎