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施工升降机施工方案（已审批）

（1）、制作基础时必须注意出料方向，千万不要反向。

（2）、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础。见图12。

（3）、基础浇捣前必须夯实地面，基础深度大于600毫米。

（4）、砼标号不应低于C20DB51／T 2801-2021 城市轨道交通运营与服务 第1部分：网络化运营组织规范.pdf，地基承载能力4t/m2。

（5）、按图制作预埋件，预埋件表面露出砼面3毫米，预埋件的水平误差应控制在3毫米以内。

（6）基础梁内应设排水孔，不使基础坑内积水。

（7）砼基础应按规定时间进行保养。

4.3电气线路、限位开关及联锁装置安装位置不得随意更改，以防发生人机事故。

5、安装技术要求（参见“安装示意图”）

5.1安装作业前必须检查以下各项：

5.1.1基础位置和制作是否符合第四款要求：

5.1.2地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

5.1.3升降机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，是否保证最小安全距离，并采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

与架空输电线路的最小安全距离（m）

5.2底座上平面的水平度误差不小于3mm；

5.3底座安装后，检验竖杆断面对角线长应为2230±6.5mm，并用水平仪校验竖杆垂直度。合格后才可开始安装标准节。每一标准节安装好后，仍要检验竖杆截面对角线尺寸及竖杆垂直度，合格后才可继续安装。

5.4导轨对称中心线对底座水平基准面垂直度偏差不大于井架高度的1‰。

5.5竖杆各接头处错位阶差不大于0.8mm。

5.6导轨接点截面错位不大于1.5mm。

5.7所有紧固件应充分紧固并牢固锁定。

5.8每根提升钢丝绳端部用三个与绳径匹配的绳卡固定，间120mm，绳子卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反设置绳子卡。

5.9三根提升钢丝绳必须松紧一致，严禁出现两根松一根紧的情况。

5.10电气控制箱安装位置必须满足下列要求：

5.10.1防水、防晒、防潮，通风良好。

5.10.2尽师靠近曳引机。

5.10.3使操作者能方便地看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况，以确保安全，提高控制的准确度。

5.11导轨架、电箱、电机必须可靠接地，电机对地绝缘电阻不小于0.5MΩ；电箱电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ。

5.12地面风力大于6级或大、中雨、不得吊装。

6.1提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。

6.2附墙架与架体及建筑物之间应采用刚性连接，并形成稳定结构，连接处扣件不得少于两个。不得连接在手脚架上，严禁使用铁丝绑扎。

6.3附墙架应使用随机供应的产品，不得使用木杆或竹杆等代用材料。

6.4附墙架与建筑物的连接角度详见结构示意图。

6.5型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件有螺栓连接。

6.6缆风绳应选用园股钢丝绳，直径不小于9.3mm，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳。

6.8四根缆风绳应对称地设在导轨架四角的连接板处，上端用扣环紧固在竖杆上，每组四个扣环应处于同一水平面。

6.10缆风绳垂度不应大于其长度的百分之一调节缆风绳垂度时，应角同步进行，不得在相邻两角同时拉紧。

6.11使用半个月后应重新调整缆风绳的松紧。

6.12缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风缆后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳栓对后，原来的缆风绳方可拆除。

7、提升机的使用和管理提升机安装后，应由主管部门按照规范和设计规定组织进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

（1）金属结构有无开焊和明显变形；

（2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

（3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

（4）架体的安装精度是否符合要求；

（5）安全防护装置是否灵敏可靠；

（6）卷扬机的位置是否合理；

（7）电气设备及操作系统的可靠性；

（8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

（9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

（10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况；

定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

（1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

（2）扣件、螺栓连接的紧固情况；

（3）提升机结构磨损情况及钢丝绳的完好性；

（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

（5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

（6）电气设备的接地（或接零）情况；

（7）断绳保护装置的灵敏度试验。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

（1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

（2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

（5）吊篮运行通道内有无障碍物；

（6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载作用；

（2）严禁人员攀登、穿越提升机体的乘吊篮上下；

（3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

（4）闭会主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复；作业中不得随意使用极限限位装置。

（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

（8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。

（9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源锁好闸箱。

C、提升机使用中经常性的维修保养

提升机使用中经常性的维修保养应符合下列规定：

（1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

（2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸“标志，必要时应设专人监护。

（3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

（4）提升零部件时，零部件必须与原部位的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

（5）维修主要结构所用的焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。

（6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

8.1操作者必须熟悉安全操作规程，持证上岗。

8.2该机为物料提升设备、严禁人员攀登、穿越井架和乘吊笼上下。

8.3物料在吊笼内应均匀分布，不得超越出吊笼。当材料（如毛竹、模板、钢筋等）在吊笼中立放时，应采取防滚落地措施；散料应装箱或装笼。手推手把不得伸出吊笼外。本机额定载荷400千克。严禁超载。

8.4开机前必须响铃，确认吊笼装符合要求，人员撤离吊笼并关好安全门后才能开机。

8.5当导轨架的横杆或斜杆挡住卸料平台的进出口时，允许拆除一节横杆和斜杆。若因施工需要，必须连续拆空两节，则导轨架必须采取加固措施。

8.6因施工需要，拆横杆、斜杆时，必须安全拆除，不得只拆一端，另一端连在井架上。横杆及斜杆拆掉后，原来井架连接部位上的螺栓必须照原样全部配齐全并拧紧。

8.7使用中发现下列情况者，应立即停机检修或调整。

8.7.2井架安全门、吊笼进、出料门被卡住，不能开闭；

8.7.3竖杆、横杆、斜杆被卡弯；

8.7.4吊笼提升速度明显降低或刹车不灵；

8.7.5电机、电磁铁、制动轮温升不正常；

8.7.6提升钢丝绳（在滑轮或曳引轮上）脱槽；

8.7.7三根提升钢丝绳交叉或相互缠绕；

8.8每个工作日应对钢丝绳所有可见部分（包括绳端固定装置）进行检查；

8.8.1三根提升钢丝绳是否松紧一致，否则，应及时调整。

8.8.2每根钢丝绳在1米长度范围内断丝数目不得多于钢丝总数的3%，否则应该更换。

8.8.3钢丝绳表面因磨损或腐蚀使钢丝绳我名义直径减少7%时，即使不断丝也应该更换。

8.8.4如果断丝发生在绳端固接处或固接处附近，在保证钢丝绳所需长度的前提下，可将钢丝绳截短后进行绳端固接。

8.9钢丝绳应定期涂钢丝绳油。涂前应用煤油洗去原有的油污。钢丝绳油应在80℃热态下涂抹。

8.10曳引轮槽不得涂抹黄油。当钢丝绳已磨至曳引轮槽底部时，曳引轮圈应及时更换。

8.11本机出厂时，曳引机减速箱已加足L50号工业齿轮油。运行100小时后，用户应将全部油更换，以后每半年更换一次。

8.12经常检查和调整曳引机制动器，使其处于良好的工作状态。具体调整步骤如下：

8.12.1调整电磁铁的行程

用扳手将尾部螺母夹住不放，转动调整杆尾部的方头，直到电磁铁打开到必要行程，再将后面另一螺母旋紧，不得松动。

8.12.2调整主弹簧到需要的制动矩夹紧前后压紧弹簧螺母不动，转动调整杆尾部方头，使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度，再将另一螺母旋紧，不得松动。

8.12.3调整闸瓦均匀的退距

在以上调整好后，调整基座上止推螺钉，使两闸瓦离开制动轮有相同距，再用螺母旋紧，不得使螺钉松动。

8.13当闸瓦上石棉刹车带磨损到铆钉接近外露时，应及时更换，以免损坏制动轮。

8.14下班前，应将两个吊笼调至等高的位置，切断电源，锁好移动控制盒的电锁及电气控制箱。

8.15升降机处于工作状态时，不得进行保养和维修。

8.16维护保养时，应将转换开关复归零位，拉开熔断隔离开关，并在电气控制箱旁挂上“禁止合闸”警示标志，必要时应由专人监护。

8.18工程完工后，升降机应进行全面检查。本公司提供各种零配件，也可承担另配件油漆、曳引机维修、旧机更新改造、井架拆装等业务。

1、超过额定负荷或额定工作持续率。

2、风路阻塞，风量风压不够。

3、电机有毛病、如定子线圈接地、短路、电机反接，定子绝缘损坏。

4、电源电压，频率过高或过低。

5、轴承缺油、不清洁、润滑油变质，轴承间隙过大，轴承磨损严重。

1、减少负荷、停车冷却。

2、修通风路、检修风扇。

3、检查相电压，相电流，消除故障、修复缺陷。用仪表检查。

5、加油或换油；调整间隙，更换轴承

1、电机定子三相缺相；接触不良；一相接地。

1、检查线路，重新接线

制动失灵、制动带、制动轮过热。

1、石棉带磨损、铆钉脱落

2、接触面积不够，制动带与闸块贴合不良

3、石棉带有油污或被油浸润。

4、电磁铁损坏或线路出故障。

5、松闸时，间隙大小不均。

1、换石棉带或重铆铆钉。

4、变压器次级绕组无电压

4、检查修理或更换变压器

2、弹性圈磨损，产生松动。

1、根曳引绳松紧不一。

3、曳引轮磨损，曳引绳油脂过多。

4、滑轮组滑轮，吊笼或对重笼是否卡死。

5、上下限位失灵##工程大体积混凝土施工方案，吊笼或对重笼落地。

1、调节后绳间差值<5%

2、对重总重量1100kg

3、更换曳引轮或去掉多余油脂。

4、清洗或更换轴承DB37T 5180-2021 装配式钢结构建筑楼板应用技术规程.pdf，井道和对重是否有障碍物卡死。

1、向下开动或调整限位开关位置。

1、向上开动或调整限位开关位置