施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
上海某塑胶原料有限公司厂房机电安装施工组织设计doc8.管道穿越地坪楼板、屋面应是固定支承点。穿越部位管道与板面间隙应做好严密防水。
9.管道安装不得由轴向扭曲或强行校正。
10.暗设管道应在土建粉饰刮糙前进行施工。明敷管道宜在土建饰面完成后进行。
11.暗装及嵌装管道安装要求符合规定后，应进行二次试验。
12.试验压力为管道系统工作压力1.5倍Q／GDW 1829-2012 架空输电线路防舞设计规范，但不得小于1.0Mpa。
4.1.3室内消防管道施工
1.本工程的消防管道小管径的用镀锌钢管，大管径的用无缝钢管镀锌二次安装，安装前应认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当。
A.管道用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm的油纸柏垫片。螺栓规格应符合规定。
B.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用钢管。
A.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
B.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
A.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时丝堵。
B.需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
C.走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
D.不同管径连接不宜采用内外螺丝，应采用异径管箍，弯头上不得用内外螺丝，应采用异径弯头，三通上最多用一个内外螺丝，四通上最多用两个内外螺丝。
A.消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
B.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
C.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
6.消防管道固定支架设置应合理、牢固，应设防晃支架以防止管路晃动，在管道的三通、四通等位置应用固定支架。
4.1.4UPVC排水管道施工
1.按设计规定的管道系统和卫生设备位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。
2.检查各预留孔洞的位置和尺寸，并加以顺通。
3.按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细说明尺寸，管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。
4.按实测小样图选定合格的管材，进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向，要注意三通的顺水方向，避免反向安装。
5.选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求，安装应平整牢固、金属支承件应作防腐处理。管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定。
6.将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口，管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管。
7.立管的安装，可按下列操作工艺进行：
A.安装立管伸缩节，须先擦净伸缩节的承口，将橡胶圈的软边向下，塞进承口的凹槽内，摆放平整。
B.检查立管管端插入深度的标记是否符合规定，然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂，将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇摆，以免将橡胶圈顶歪。
C.立管的安装，一般应按设计要求设置固定支架或支承件，再进行立管的安装。
D.全部立管安装完毕后，应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。
8.伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。并应符合规范的有关规定。
9.立管安装及土建堵洞完毕后，仍由土建在洞口做高于原楼地坪面1~2cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后，水顺着立管管壁渗漏至下一层。
A.透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行，设计无要求时应采取有效的防水措施。
B.透气管施工完毕，应立即安装透气帽。
C.全部完毕后仍由土建堵洞，做防水圈和做屋面防水处理。
11.横管的安装，可按照下列操作工艺进行：
A.一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。
B.粘接加压时，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢固接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件。
C.拆除临时铁丝，将接口临时封严。
D.支模浇注细石混凝土封堵孔洞，并做防水圈防漏。
12.横管安装并校正坡度后，应立即紧固支承件，但不宜卡箍过紧，并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。
13.室内管道安装完毕后，随即进行伸顶透气管安装，透气管安装应符合规范的有关规定。
14.管道工程总体安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，再作全系统的通水试验，排水应畅通，应无渗漏。
15.系统的通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署文件办理验收手续。
4.1.5管道试压、冲洗
1.管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。
2.连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。
3.试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。
4.打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。
5.检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应请有关单位验收并办理验收记录。
6.拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7.冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防止冻坏管道和设备。
8.管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，而喷淋系统冲洗应在强度试压后严密性试验前进行。
9.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
10.冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
1.电管管口的螺纹长度，不宜过长或过短，与原管子的螺纹标准长度相等，一般的螺纹长度为15—20mm。
2.管子安装前必须清除管内毛刺和铁屑，电管接头应用束节。管子必须用钢锯或砂轮切割机切断，断口应用锉刀锉平，并锉掉毛刺，保证管口光滑，严禁用火焰切割。
3.电管与电管连接之处，尽量避免用长螺纹接头，在特定情况下需要采用时，应将束结旋在电管螺纹长的一端，电管管口的螺纹与束节平，而束结前端要装一个钠子。当与另一根螺纹配管相接时，将束节退后旋，使束结在两端各旋上一半，最后使用钠子后退来压紧束结，这样管子不易折断。
4.电管与金属配电箱或过路箱连接，都要使用钠子拧紧，开孔均要用开孔器，开孔尺寸应与电管尺寸相匹配，且严禁用气割开孔。
5.电管在地平面弯上的管口应用塑料封口护卷。
6.灯头箱、过路箱浇捣在混凝土内的，管口要用封口护卷封好，箱子用不易腐烂的东西塞住，防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内。
7.电管的弯头应用符合要求的弯管或现场弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的+10%，弯曲半径应符合下列要求：
I、当敷设转角处的暗管时，应不小于管外径的6倍。
II、当敷设在平地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的8倍。
8.在土建砌砖墙前先做好砖墙内的配管工作，如果个别管子未放进砖墙内，或图纸修改增加的管子需凿墙面的，不得大范围破坏墙体，可用开槽机开槽，管子及箱盒敷设后应用100#水泥砂浆固定，保护层不应小于15mm。
9.所有暗敷配管和明敷配管的跨接均应牢固可靠。
1.应根据设计图纸的要求选择导线，相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分:A、B、C三相线分别用黄、绿、红线，零线用浅蓝色线，接地线用黄绿双色线，开关线可用白色。
2.穿带线：带线一般采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10~15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.剪断导线时，导线的预留长度要求为：接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
4.导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并弯头压实，绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。
5.钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
6.导线连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接。单股铜线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。用螺母固定导线时应加弹簧垫圈以防止连接松动。
1.根据设计图定下桥架的底标高，然后在墙面或地面进行弹线，分匀档距并标出支吊架的具体位置。按现场具体情况确定支吊架的形式，进行预制。
2.用金属膨胀螺栓安装支吊架：按弹线定出固定点位置，用冲击钻打孔，清除孔内碎屑后埋入膨胀螺栓，再用螺母配上相应的垫圈将支吊架固定在膨胀螺栓上。
3.桥架安装：桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐，桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒。桥架与箱盒连接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。待桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。所有桥架必须有可靠的接地。
4.槽内放线：放线前应先清扫桥架，并检查管与桥架连接处的护口是否齐全以及管进入盒时内外根母是否锁紧。放线时，先将导线伸直、理顺，盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端边放边整理，不应出现扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。
4.2.4成套配电柜安装
1.按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定搬运方式。
2.柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊装。
3.运输中固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
4.配电柜的底座制作安装。配电柜的底座一般用型钢制作，如角钢、槽钢等，钢材规格大小根据配电柜的尺寸和重量而定，槽钢用5—10号，角钢常用L50*5，型钢先矫平矫直再下料。
5.固定底座用的底版，应由土建在施工基础或地坪时进行预埋。安装时，先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底板焊接，底座槽钢表面应保持平整。
6.柜（盘）的螺栓固定形式：底座上开大于螺栓直径的孔，柜（盘）以螺栓、螺母固定。
7.配电柜（盘）开箱：作好开箱检查，填好“设备开检查记录”。配电柜（盘）安装。最好在土建室内装饰完工后开始进行。柜（盘）在室内的位置按图施工。如图纸无明确标准时，对于后面或侧面有出线的高压柜，距离墙面不得小于600mm;如后面或侧面无出线的高压柜，距离墙面不得小于200mm;靠墙安装的低压柜，距离不小于25mm，巡视通道宽不小于1M。
8.在距离配电柜和底各200mm高处，按一定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（尺寸一般为40*40*1，2，5mm）.
9.找平找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好是采用螺栓联接。
10.柜（盘）安装在震动场所，应采取防震措施。
11.柜（盘）的接地应牢固良好。装有电器的可开启的柜（盘）门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
12.高压配电柜侧面或背面出线时，应装设保护网，低压板侧面靠墙安装施工组织设计（医学院教学楼幕墙），挡板可以取消。
13.引进柜（盘、屏）内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：
A.引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。
B.铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
C.橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。
D.柜（盘）内的电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯应留有适当余度。
1.所有的电气设备或器材到达现场后，应做检查验收，如有缺件损坏应及时与发货部门联系解决，不可盲目安装。
赵庄新城花园1#楼防水施工方案2.照明位置的连线必须牢固。