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2.2.4钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。

2.2.5检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方准作业。

钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正 → 钢筋端头压接标志 →

钢筋插入钢套筒 → 挤压 → 检查验收

3.2钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度772正式施工组织设计，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。

3.3在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。

3.5为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。

5.1在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。

5.2套筒内不得有砂浆等杂物。

5.3在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

6.1要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求五星级酒店裙房门厅(18米)高支模专项施工方案，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。

6.2要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，从防压空。

6.3挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

本工艺标准应具备以下质量记录：

国网《输变电工程安全文明施工标准》(Q-GDW250-2009)7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2钢筋机械性能试验报告。

7.4接头强度试验报告单。