施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

林州市茶店乡一中施工组织设计

（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

（3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。

2、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9mJC／T 2554-2019 蒸养混凝土制品用惨合料，按1：0.75放坡。

测量放线→机械大开挖留足预留土层（300mm）→人工清槽→其余部分机械开挖1米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。

（1）根据本工程的特点，以及工程的现实情况，该工程的基础（条型基础）均采用机械挖土方，挖出的土方由自卸汽车运至建设单位指定地点，以备后用。

（２）开挖过程中，配备专职测量员，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

5、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，质检员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，标明产地及型号，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。

基础底板：35mm；梁柱纵筋：25mm；板：15mm；基础板面25mm；

（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用焊接接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材，E50用于Ⅱ级钢。

（１）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

（２）双层钢筋网片之间，间距1.5米设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.

（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。

6、每段板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，经设计单位和监理单位同意后，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。

7、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

8、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。

面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×100mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。

楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。

２、支、拆模工艺流程：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2.5mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。

（１）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

（１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。

（２）承重模板拆除时混凝土强度100％。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

该工程混凝土均采用现场搅拌，由塔吊吊至浇筑部位。

（1）拌制混凝土用的各种材料必须经原材料试验及水泥复试合格后方可使用。

（2）混凝土浇筑前必须做试配。

（3）严格按配比进行，砂、石、水泥、外加剂等必须过秤。

（4）主要部位混凝土设计强度：

（１）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。

（２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。

3、施工缝的留置及处理：

每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内。

施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。

屋面采用高聚物改性沥青防水卷材。

（１）防水工程必须由防水专业队施工。

（２）防水施工人员必须持证上岗。

（３）做防水层时基层含水率符合规范要求。

（４）防水材料应选购甲方指定的品牌材料，产品应有合格证、检验报告，现场取样复试合格后才能使用。

（５）屋面、卫生间防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验（屋面做72h以上蓄水试验）合格后，方可进行下一道工序。

基层清扫→干铺150加气混凝土块→20mm厚（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎渣找坡→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→二层高聚物改性沥青防水卷材。

1、将屋面板表面清理干净。

2、找平层施工：找平层采用1：2.5水泥砂浆，保证计量准确，施工时由远而近，由高到低，分格缝留在承重墙上，每格内一次连续铺成。严格掌握坡度，用2米刮杠找平，待砂浆稍收水后，用抹子压料抹平。弹簧凝后，适当养护，找平层表面少踩踏。

屋面基层应平整光滑，均匀一致，其平整度用2M直尺检查，空隙不超过10MM；变化应平缓，表面无起鼓、松动、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷均匀，使3MMSBS高聚物改性沥青卷材粘接牢固。

１、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

２、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

４、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

５、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。

6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

7、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。

8、回填土的质量控制：

基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

加气砼块在砌筑时应清除表面污物，不得使用遭水浸的砖和砌块；砂浆稠度应增大，砌体灰缝不应大于10㎜，且应及时清除砌筑表面上的残留砂浆；砌筑以外加剂法为主，砂浆采用的外加剂主要为氯化钠，掺量为水泥重量的3%；砂浆试块的留置，应增设两组与砌体同条件的养护试块，分别用于检验各龄期的强度和转入常温28天的砂浆强度。

搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。

脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。

在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。

脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。

脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复

补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。

刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

（１）工艺流程：弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺混凝土→抹面。

（２）混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

①抹灰工程在结构主体验收后方可进行施工。

②抹灰前，墙面应清理或剔凿多余的流浆，并且提前一天对墙面进行浇水湿润。

③大面积外墙抹灰施工，在施工前必须吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）罩面抹灰时，用力要轻重一致，先用抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

基层处理→弹水平线→洒水湿润→贴灰饼→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子抹平。

a、先将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。

b、根据50cm线向下量出地面标高水平线DB37／ 3161-2018 有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准.pdf，并弹在墙上。

c、将地面基层均匀洒水一遍。

d、据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后位水平线，贴灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。

e、在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。

f、木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。

成都市下穿隧道完整的施工组织设计方案水泥砂浆楼地面质量通病及其防治措施：

（1）原因分析：水灰比过大；工序安排不当，压光、压平时间过早或过迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工；原材料不符合要求。