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0475 上海某电信综合办公楼工程施工组织设计

5、施工总工期175 天，从2004 年12 月25 日至2005 年6 月17 日。

施工总进度计划表详见下页所示。

拉杆点支式施工方案3.3.1 进度计划保证和管理体系

3.3.2 主要分项工程工期控制

3.3.2.1 钢筋工程

1．钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和作业人员，确保工序按计划进行。

2．钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

3．钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。

4．优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。

3.3.2.2 模板工程

1．在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。

2．模板按施工区域进行配备，且配备足够的模板和木工，确保工程的顺利进行。

3．优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。

4．墙模、板模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。

3.3.2.3 混凝土工程

1．混凝土运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。

2．优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。

3.3.2.4 机电工程

1．优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，加工、安装跟随土建进度。

2．每周定期召开工程例会，落实进度计划协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。

3．各分段块机电工程，均应跟随土建工程，不得拖后腿，必须顺利进行。

3.3.3 保证进度计划总体要求

1．一旦中标，我单位项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。

2．我单位将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。

3．本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响。并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。

4．项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。

5．充分发挥我单位施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。

6．开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。

3.3.4 进度计划保证项目

2．施工技术方案的保证

3．合理编制施工计划的保证

4．流水作业、科学管理的保证

3.3.5 进度计划控制措施

1．办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

2．以施工总进度计划为依据，编制总、月、周生产计划，各期计划必须逐级保证，即周度计划保证月度计划实现，月度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。

3．根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。

4．根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。

5．后勤供应情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

6．在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。

7．施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。

8．经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。

施工机械、劳动力配备计划

4.1.1 基础及结构施工机械配备

结构施工阶段主要是楼层施工钢筋、模板等材料垂直、水平运输；拟配备如下施工机械。

4.1.2 机电工程机械配备

本工程水、电等工作内容属于我单位承包范围，据此拟配备如下的设备。

4.1.3 计测量、器具配备

为了确保建筑物施工的定位准确，配备一定的高精自动测量仪器来确保结构定位精确，拟配备如下的计测量器具。

5.1.1 机械使用策划

机械的选用，以适用为优选目标，由于本工程高度为24 米，高度不高，根据构件运输量和周转半径，选用TD60 的塔吊一台，主要负责主体结构材料的平面及垂直运输工作，在装饰施工队段布置二台井架。

另外为方便施工人员上下及小型器件运输，在脚手架的大门口侧依脚手架搭设人员的上下斜梯。混凝土的浇捣采用汽车泵软管直接进行施工，在井架侧装饰阶段布置砂浆机等设备。机械设备配备布置见下图所示。

5.1.2.1 地梁模板

本工程施工的基础地梁模板采用小钢模。

(1)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

(2)力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇捣时不漏浆。

(3)模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

(4)施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置、规格型号和数量。

(5)施工时应根据施工流水分阶段进料。

5.1.2.2 结构柱模板

本工程结构柱采用组合工具式木模，为防止模板间的拼缝漏浆，在模板接缝处粘贴泡沫条子，施工时两块模板间挤牢泡沫条子，确保接缝不漏浆。

为使模板根部不漏浆，根据楼层标高，先用水泥砂浆将墙体根部批平，在混凝土浇捣时，应先进行砂浆接浆，防止根部漏浆。

5.1.2.3 结构平台模

平台模采用散装散拆模板，面板采用九夹板，排架选用48 的钢管搭设，间距900。

5.1.2.4 楼梯模板

楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。

5.1.2.5 模板的施工

模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及模板尺寸线。然后根据弹线校正插筋，烧焊模板限位。支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5m 的用双层排架撑。排架立柱间距在900mm 左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，＠4m 左右加一道剪刀撑，＠2m 左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。

梁长大于4 米时，梁底板中间应有0.3％的起拱。梁模板安装的难点主要在梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对梁墙节点处，预先在模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。

工程结构钢筋钢材市场采购，在现场设钢筋加工场地，加工成型后由TD60 塔吊运至施工操作面，并按规定送质监站试验中心检验合格后，才能用于工程中。

5.1.4 混凝土工程

施工便道及临时设施所需混凝土全部采用现场设置的搅拌机进行搅拌，结构所需混凝土全部采用商品混凝土。结构混凝土利用汽车泵进行混凝土泵送。楼层混凝土泵管及布料布置见下图所示。

由于本工程的结构高度最高为24 米，故在结构外围考虑采用落地钢管脚手，在井架附近的施工便道上作防护顶棚。土建结构封顶后，同样利用该脚手体系进行外墙饰面的施工，从上而下施工，随拆除脚手。

5.2.1 施工总流程

5.2.2.1 技术准备

开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计，组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢材、水泥等材料抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。

5.2.2.2 图纸会审

组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。

5.2.2.3 设计交底

在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。

5.2.2.4 施工现场区域划分

1．本工程施工虽然施工场地宽阔，但工期紧，在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进程进行合理调整。

2．明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。

3．平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。

4．施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。

5．平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。

5.2.3 施工测量工程

5.2.3.1 测量总则

根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制。

测量精度的控制及误差范围：

1）测角：采用三测回，测角误差±5”以内，总误差±5”以内。

2）测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。

3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。

每层轴线之间的偏差在±1MM 以内，层高垂直偏差在±2MM 以内。

5.2.3.2 测量仪器

采用DSZ3水准仪一台进行水平测量，采用J2经纬仪一台进行角度测量，垂直引测采用DZG6 激光垂准仪一台，以及50m、30m、及5m 钢卷尺若干，并配置10kg 拉力器。

5.2.3.3 平面控制

根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四只正交垂直投点，并做好保护。

5.2.3.4 标高控制

基础施工时设工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。上部结构施工时，随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用20m 钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于±3mm。标高及曲线测量如下图所示。

5.2.3.5 垂直度控制

在楼底层设3 个垂直度控制点。每层楼板上相应平面位置预留400×400 的孔，避开每层的柱、梁，并且点与点之间不被柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光垂准仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2 级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。

具体测量方案示意图见下页所示。

本工程基础形式为预制桩加承台、地梁条形基础。

5.3.1.1 桩的制作、吊运和堆放

5.3.1.1.1 制作

采用工厂预制桩，在工厂制作的过程中，派专职质量员到工厂进行预制桩的制作监督，确保制作过程的质量保证，预制桩进场按项目部的指令分散、分批进场预制桩进场时，随车携带质保书。

5.3.1.1.2 桩的吊运

当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输。桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。

a．运桩时采用具有弹簧和转盘的平板车，转盘上的刚性托板应有足够长度，在刚性托板和桩之间用垫木衬垫，平板车的轨道力求平整，在运输过程中应注意使平板车保持平稳，避免振动、跳动和撞击，严禁损坏桩身。严禁在场地上直接拖拉桩体。

b．当桩放上平板车后，须清除桩上粘附的杂质。

5.3.1.1.3 桩的堆放

睢阳区平板桥、拱桥施工组织设计1．堆放场地平整、坚实。

2．垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐，最下层的垫木适当加宽。

3．桩的堆放尽量搬放在桩架附近，原则上按照沉桩顺利堆放，桩的堆放按不同型号分别堆放。

4．堆放层数一般不宜超过4 层。叠堆二层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5 处，要用止动楔块。

5.3.1.2 压桩施工

5.3.1.2.1 施工流程

a．压桩顺序遵循先压靠近需要保护的建筑、道路管线或堤坝侧的一排桩。这样，可以起隔断的作用桩基工程管桩施工方案，减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。详见压桩流程示意图。

5.3.1.2.2 技术措施