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0239 广州发展中心大厦地下室工程施工组织设计

适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

1）项目经理部组织及人事管理制度

2）项目现场标准化管理制度

GB／T 41106.3-2021 大型游乐设施 检查、维护保养与修理 第3部分：旋转类.pdf4）项目施工生产管理制度

7）项目设备租赁管理制度

10）项目计量管理制度

11）项目技术资料管理制度

12）项目现场保卫管理制度

13）项目成本管理制度

掌握气象资料，以便制定雨季、台风天气的施工措施。

2）各种物资资源和技术条件的调查

由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

5.2.4 劳动力的准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。

特别是发包人供应材料，将安排专人负责与发包人联系，组织发包人供应材料按时进场，并作好保管工作。

2. 构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵，确保按期进场。

第六章 施工方法及技术措施

为了准确进行平面控制，就必须建立施工控制网，同时必须从总体施工考虑，保证基础和主体工程施工的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。在本工程施工中，为使用方便，保证施工测设精度，拟建立方格控制网（见下页地下室平面控制图）。

1. 施测前的准备工作

熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况及《总平面图（建筑放线图）》布置建筑物外围方格控制网，设定合理的控制点并计算坐标值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。平面控制网的建立采用全站仪进行。

2. 根据施工图《总平面图（建筑放线图）》及《一层平面图》中的尺寸及控制点坐标为定位依据，进行定位放线工作。

定位前先将控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩，建立建筑物外围控制网，经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。

如下：角度观测精度为±10"，距离测量精度为1/20000。

高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。

工地上的高程控制点，需要联测到国家水准标志或城市水准点上，才能确保建筑物管线与城市管线联通。

标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。 ±0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水准标高点。其差不超过±3ｍｍ。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。

精度要求：标高测量精度为±5√ｎｍｍ（n为测站数）。

6.1.3主要轴线的定位

在进行地下室施工前，应对控制线和标高进行复核，经复查均在规范规定误差允许范围内，方可进行地下室正式施工。并将复查结果标于复查图上，作为交工资料。地下室垫层施工完后，从建筑物外围控制标桩将地下室主轴线投于垫层上，弹上墨线。最后将仪器置于各已投主轴线的交点上，将已投于垫层上的主轴线所构成的几何图形进行角度和距离的检查，符合要求后，再根据地下室施工图中各轴线之间的相互关系将细部轴线一一投于垫层上，作为放线依据。

在施工地下室时，垂直度控制用常规经纬仪投测，

6.1.5标桩的埋设和保护

施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作。

平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度１.5m，标桩顶面以高于地面设计高程0.1m。标桩的型式要用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用灰砂砖、混凝土、盖板加以保护。详见下图。

6.1.6测量质量控制

1. 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。

2. 凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。

3. 各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。

4. 测量时尽量选在气候条件较好的时间，以减少旁折光的影响。

5. 保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。

6.2基坑边坡位移观测

为了掌握地下室施工期间基坑位移情况，保证施工生产顺利进行，需对基坑位移进行观测，本工程基坑呈矩形布置，深度比较深，位移观测尤为重要。位移测量要求准确、精确，因此，所用仪器和测量方法均要适应实际情况。

依据设计院提供的总平面图及首层平面图及建设单位提供的原控制点的坐标。

施测前，对原有控制点进行复核，以防因人为或自然而引起的变动，如有偏移、沉降，应重新校正直到误差严格控制在规范内方可使用，并对须测设点进行坐标换算，建立平面控制网。

根据建设单位提供的控制点，在基坑四周用全站仪建立10个位移观测控制点，每一个点距离基坑在3m以上，确保不会因施工产生影响。并按控制点埋设要求埋制，最后在点上刻上十字标志，待各点稳定后，用全站仪测量出10个控制点的坐标。详见下页基坑位移观测平面布置图。

在控制点K1上架设经纬仪，照准部瞄准K2方向，在K1K2方向上建立观测点G1~G5，观测点距离基坑边缘控制在50cm左右，观测点埋设要求按附图。待各观测点稳定后，在控制点K1上架设经纬仪，照准部瞄准K2方向，在观测点G1~G5上刻上十字标志，观测点即建立完毕。同样方法将其它方向观测点一一埋设。共设置20个位移观测点。

控制点及观测点布置好后，用经纬仪进行检测，确保观测点在控制点的方向上，若有个别观测点未在控制线方向上，用经纬仪测设方向，用直尺测量出该点与控制方向的距离，将测量结果作为初次观测，记录下来。

观测时间一般情况下每周观测一次，若基坑位移较大（同一观测点两次观测结果位移相差3mm及以上），则应每天观测一次，直至一周内基坑位移小于3mm，可减少观测次数每周观测一次。

观测方法以K1K2方向为例说明如下：观测时在K1架设经纬仪，

瞄准K2方向，观测并用直尺量出G1~G5各点偏离K1K2方向的距离，该距离与初次测量时该点偏离K1K2方向的距离差，即为基坑在观测点位置的位移量，其它各方向上观测点的位移量同法可得，将所有观测点的位移量测出后，整理归档，以便与下次测量结果比较。

将相邻两次或多次测量结果进行比较、分析，得出基坑位移情况及可能的发展趋势，并绘制出基坑位移情况图，供施工生产部门参考。若位移较大，则提请有关方采取必要措施进行控制。

1.控制点选择在稳定、可靠的地方，防止被破坏。

2.观测点周围禁止摆放其它物品，以防对观测点造成位移。

3.观测者尽量为同一人，以免视觉误差。

4.设置观测点仪器及观测仪器尽量为同一台仪器，以免仪器误差。

5.观测时间尽量避免清晨及傍晚，以免气象误差。

6.定期对位移观测控制点与建设单位提供的原控制点进行联测，防止因施工和其它原因产生变化。

详见专项施工方案。

1. 模板及其支撑系统必须满足以下要求：

1）保证结构、构件各部分形状尺寸的正确；

2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

3）模板接缝严密，不得漏浆；

5）现浇结构模板安装的允许偏差见下表：

2. 模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求留置浇捣孔、清扫孔，浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；

3. 墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；

4. 施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；

5. 上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。

6.4.2 地下室外墙模板

地下室外墙模采用18 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为400 mm，横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。详见下图所示。

6.4.3 地下室内墙模板

地下室内墙模板采用18 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用φ48×3.5mm钢管，纵向间距500mm,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设φ12对拉螺杆，对拉螺杆间距按600mm×500mm布设。同时采用钢管做斜撑。详见下页图示。

方形柱支模拟采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250~350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ12对拉螺杆，间距按400~500mm设置。同时采用钢管作斜撑。详见下图所示。

6.4.6 整体封闭式楼梯模板

1. 将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，为我局完整成熟的施工技术，此方法具有以下优点：

a. 操作简便，防止污染；

b. 楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；

c. 砼成型平整美观；

d. 可省去后续找平等工序，降低成本；

2. 操作时注意以下两个方面：

a. 在踏步平模上需钻3～5mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。

6.4.7墙体对拉螺杆验算

地下室墙体采用1830×915×18mm厚木胶合板，采用φ12对拉螺杆加固，螺杆纵横间距为500mm，外墙厚度为600mm，现设砼坍落度为150mm，砼墙计算高取5m，砼浇捣速度为1.5m/h，砼自重为24KN/m3，砼温度为20℃。

F1=0.22γct0β1β2√V　

=0.22×24×200/（20+15）×1×1.15×√1.5 =42.5KN/m2

F2=γcH=24×5=120KN/m2

取两者最小值，即F1=42.5KN/m2

F’=F1×1.2×0.85=43.35KN/m2

(2)倾倒砼时产生的水平荷载

可查表得荷载标准值为2KN/m2

荷载设计值为 F0=2×1.4×0.85=2.38KN/m2

F=F’+F0=43.35+2.38=45.73KN/m2

N=F×纵向间距×横向间距

=45.73×0.5×0.5=11.4325KN=11432.5N＜N0=12900N

6.4.8钢管支架验算

钢管φ48×3.5：A=489mm2，i=15.8，立杆纵横间距1500，板最大厚度为250mm。

模板及支架自重 1.5m×1.5m×5m×1KN/m3×1.2=13.5KN

新浇钢筋砼自重 1.5m×1.5m×0.25m×25KN/m3×1.2=16.9KN

施工荷载 1.5m×1.5m×2.5KN/m2×1.4=6.8KN

合计 13.5+16.9+6.8=37.2KN

2、按强度验算立杆的受压应力

王赋线大中修施工组织设计σ=N/A=（37.2×1000）/489=76N/mm2＜215N/mm2

3、按稳定性验算立杆的受压应力

立杆长细比　　λ=L/i=1500/15.8=95

由λ=95查表可得φ=0.588

σ=N/φA=（37.2×1000）/（0.588×489）=130N/mm2＜215N/mm2

经验算GB／T 40096.2-2021标准下载，支架满足要求。

6.5.1 钢筋进场与加工