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0113 锅炉房改造工程施工施工组织设计

4.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审：主任工程师认真组 织项目部有关管理人员熟悉图纸，及时进行图纸的内部会审，并把发 现的问题汇总，整理成图纸审查记录交与建设单位。建设单位组织监

根据工程的特点，经过详细的技术论证，结合IS09001（2000 版）质量管理体系及公司管理文件，按期编纂制定缜密、合理的施工 组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，做好技术交底工作， 并经审批后认真贯彻执行。 4.1.7做好施工图预算，提出准确的材料计划。

4.2.1施工道路及场地：施工场地做到三通一平，做好邻近建筑 物、道路等的安全防护工作。 4.2.2施工临时供电 现场甲方提供变压器需进行用电复核计算，根据土建及安装工程 施工的特点，使用设备的总容量最大的阶段是土建结构与安装交义阶 段，该阶段穿插装修，因此用电量计算是按此阶段的装机容量。配电 箱、各用电设备及线路敷设的现场分布情况见“施工平面布置图”。 建筑工地临时供电包括动力用电和照明用电两种，在计算总用电 量时应考虑以下： 1）全工地所有机械动力设备以及其它电气工具、照明用电的数量 2）施工总进度计划中施工高峰阶段（主体阶段）同时用电的机械 设备最高数量。

现场布置见施工组织平面布置图。利

工机械、材料出入及项目人员、生活车辆出入，保证工程的施工人员 出入安全。现场不设民工生活区，民工生活区外租，管理人员办公区 由甲方安排。 4.3.2现场不设钢筋加工棚，钢筋由场外加工好后运至现场。砂 浆搅拌棚设在锅炉房外，周转材料设在现场西南侧。 4.3.3现场设置消火栓，消火栓的位置见现场平面布置图。所有 的排水沟内按一定距离设置排水篦子，在排水沟至市政污水管井尽头 处再增设一道钢板网，以防止杂物进入市政管道中。设专人定期清掏 排水沟，排除杂物。具体布置见施工现场总平面布置图。

4.4.1必须具备图纸、产品合格证、安装使用说明书、劳动部门 的质量监检证书，且技术资料与实物相符。 4.3.2锅炉设备外观应完好无损，设备零部件齐全，受压元件可 见部位无碰损变形。 4.3.3配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。根据设备 清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件应作记录并及时解 决，清点后妥善保管。 4.4.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须 符合设计要求，并符合出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、 锈蚀或其他表面缺陷。

第五章主要项目施工方法

第五章主要项目施工方法

5.1.1拆除方法 1）15米以上部分采用人工拆除。 2）15米以下部分采用汽锤配合人工拆除。 3）拆除后的废弃物采用滑轮运输方法运送至地面。 4）拆除前由专业拆除单位编制详细的施工方案。 5.1.2安全及环境防护措施 1）拆除时烟卤周围搭设双排脚手架，外层脚手架内侧必须满挂 密目网。 2）脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm 3）操作面外侧设一道护身栏杆和一道180mm高的挡脚板。 4）脚手架施工层操作面下方净空距离每3米时，必须设置一道 水平安全网。 5）脚手架搭设前必须编制设计方案，并履行验算手续。 6）拆除时作业人员要戴防尘面具，定时向拆除物及周边洒水 防止扬尘。

5.2.1安装要点 1)按照平面设计弹放平面位置线，并将平面位置线在墙面及板顶

处交圈。在弹好线的两侧各沿50cm用Φ5冲击钻孔，孔心钻在线上， 升深50~70mm。 2)将Φ6钢筋码打入一侧钻好的孔内。然后立板，将按平面裁好 1 的板立起，靠紧一侧钢筋码，再将另一侧钢筋码打入孔内，使墙板夹 紧。 3)在墙板与墙板之间接缝处，用箍码连接，并用22号铁丝将上 下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。并在所有阴阳角、 门窗洞口、板缝处均要设加强网，阴阳角处用角网GBT51183-2016标准下载，门、窗洞口用之 字条补强，用箍码将其连接牢固。 4)水电设备安装要点：按线管及开关盒位置将泰柏板上局部钢丝 剪断，将线管及开关盒理入墙内，线管处用之字条将网补齐，开关盒 上、下各增放Φ6钢筋与网固定。 6)给排水设备安装要点：上水管线一般为明线，洗漱设备预先做 好铁支架，端头套丝，墙板打通洞将铁件穿过，一侧铁板固定，另一 则垫钢板用螺母固定。 6)将破坏的墙板适当补网加强，用C25素混凝土将洞堵实。 7)墙面抹灰 (1)用1：2.5水泥砂浆打底，要求抹实，抹灰面应与钢丝网平， (2)48h后用1：3水泥砂浆罩面，压光成活，抹灰总厚度应≤18 m。 (3)抹灰要先抹墙任意一面，48h后再抹另一面。 5.2.2成品保护

1)泰柏板安装完成后（抹灰之前）不得攀靠。 2)板面抹灰完成后，3d之内不可承受任何撞击力。 5.2.3安全注意事项 1)气功钳被箍码卡住后，应关上钳子气门，用小棍将卡住的箍码 剔去，不要用手捕。 2)泰柏板未绑扎牢固前，不得靠扶，

5.3.1钢筋工程 1)钢筋工程施工工艺流程见下图：

2)概述 （1）做好钢筋原材料的进场检验及资料的索取、检查工作，严 把材料进场关。 （2）钢筋工程按照进度计划进行钢筋下料和流水作业。 （3）HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，起弯弧内直径不应小 于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于 钢筋直径的5倍。 （4）钢筋调直采用冷拉方法，HPB级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 3)钢筋接头形式 本工程钢筋接头全部采用绑扎搭接。 4)钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合设计和规范规定。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍 接头不得位于构件最大弯矩处。钢筋绑扎接头应相互错开，同一截面 钢筋接头数量不得超过50%。 钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝绑扎牢，绑扣不少于三道， 5)钢筋工程质量控制： （1）选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢 筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按 批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。 （2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放

整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场 所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。 5.3.2模板工程 1)概述：采用小刚模与竹胶板配合使用。模板与模板之间、模板 与墙体之间用海棉条贴好。 2)基础模板 条基采用小钢模进行支模。 3)构造柱模板 竹胶板做面板，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整度 用木模贴在外墙上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结 拉条直径不小于16mm。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距 地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马 牙槎以外一丁头砖处。 4)质量控制注意点 （1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇 筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支模是否变 形、松动，并组织及时恢复。 （2）所有接缝处加粘不透水海绵条。 （3）模板安装允许偏差和检查方法要符合规范要求。 5.3.3混凝土工程 1)本工程所用混凝土全部采用现场搅拌。施工前应对水泥、骨料 等进行材料复试，并按技术交底和施工配合比单的要求，选择已进行