0023 水二小教学综合楼施工组织设计(国亚)

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0023 水二小教学综合楼施工组织设计(国亚)

二.主体结构部分模板工程

1.主体结构模板采用18厚九层板,用50×100木枋作背枋,φ48×3.5钢管作支撑。墙柱模板支模方式同基础结构支模方案。墙体用φ12对拉螺杆,“井字”型布置。

2.模板安装要求平整拼缝小,墙、柱模板与板底相交处用砂浆封闭,以防楼板施工不平整,导致墙、柱、砼“烂根”或漏浆的现象发生。

3.梁、板底模安装时,必须严格控制模板的轴线及标高,根据测定的轴线标高来安装模板和支撑系统。对于跨度大于6M的梁,按规范要求起拱73.粉喷桩处治软土地基施工工艺和质量控制(摘录自《山西建筑》06年13期第97-98页),起拱高度为全跨度的千分之三。模板接缝之间用胶纸封闭。梁、板、柱交接处应预制堵头以防漏浆。

4、 梁、板模板采用快拆模板体系,即在砼达到50% 强度时,即拆除板底和梁底模,但部分板模,连系支撑仍保持原状态,继续支撑楼板,并使楼板处于短跨(<2M)受力状态。待浇筑砼强度增长达到设计强度70%以上时,拆除全部支撑和梁底模,以实现标准层配置两套模板,快拆体系支撑配置三套,满足10 天一层结构层的施工进度,梁、柱接头外处模板加固守用钉铁钉,钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理,施工时应特别注意防止接头柱子的几何尺寸变形。

5、楼梯模板采用18MM厚木胶合板及50×100 的木枋现场放样后配制,踏步模板用木胶合板及木枋预制成定型木模,而楼梯侧及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制,为保证楼梯踏步的几何尺寸,采用封闭支模工艺,并在楼梯中段留下料口,模板封闭用对抗螺栓加固。

6、现浇楼板模板拆除,严格按施工规范要求进行。悬臂结构模板必须到100%强度后方可拆出。

7.柱模板安装前,应清理干净钢筋网内的杂物和松散的砼。模板安装完后,应派人检查清理施工中掉入模板内的杂物。柱侧模在保证不损坏棱角的情况下拆除。

8。本工程模板及支撑系统全部进行作业设计,按图支模,严格控制模板尺寸,确保模板刚度,模板拼装时不能长材短用,严禁随意割锯,支模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和标高及支撑体系是否牢固可靠,合格后方可进行下道工序。

另附:模板工程质量控制程序图(附图十)

附图十 模板工程质量控制程序图

鉴于本工程所处位置和现场场地以及工期的情况,甲方要求采用商品砼,D150砼输送泵车输送以保证砼施工的连续性,本工程竖向从下至上分层施工,根据设计要求,后浇带砼中必须掺加微膨胀剂。待主体结构完工后再浇筑。

1、砼施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收,模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。

2.柱、梁、板砼浇筑与振捣的方法

柱砼均安排在楼层模板架完成后再浇筑,即利用楼层模板架做操作平台,又利用楼层模板架稳固柱子、墙体模板保证轴线尺寸不偏移。

3.特别注意的是浇柱砼时,泵送砼不能直接入模,应在操作平台上放置专门加工的集料斗,再用串筒下料,砼下料的自由高度控制在2M以内。

4.梁、板砼一次整浇完毕,采用磨光机一次成型。

5.应在砼中掺入微膨胀剂,并掺加适量的减水剂,以减少水泥用量,加快砼早期强度的提高。

6. 侧膜在保证不损坏棱角的情况下拆除,悬挑梁、板底模必须待砼强度等级达到100%后拆除。

7. 每次砼浇筑前,工长要求对施工队作技术交底,特别是钢筋较密的位置,容易出现问题,除了提高员工素质,加强管理固定打棒人员外,砼的坍落度要严格控制以杜绝质量事故的发生。

8.梁板柱养护采取采用浇水养护。

另附:砼工程质量控制程序图(附图十一)

附图十 一 砼工程质量控制程序图

第五节 脚手架工程

搭设外脚手架时操作人员必须系好安全带,通道口必须按规定设置。

建筑物楼层外缘施工时,采用钢管悬挑。在第二层设置水平安全网一道,以后每隔两层设一道水平安全网,各施工层必须搭设临边防护栏杆并挂竖向安全网进行安全防护。

4.外脚手用竹片或网片对四周进行封闭防止高空落物,达到安全文明施工的目的。

第六节 围护工程

本工程砌体在结构主体四层完成后插入。外墙采用250厚的粉煤灰加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。

按照施工总体计划安排设计要求购进砌块,按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收;砌体运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。

针对本工程采用M5混合砂浆砌筑,我们选用普通硅酸盐水泥,水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。

配制砂浆用洁净的中砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不超过5%。

砌体施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办量好施工隐蔽验收手续。

做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。

砌筑前按砌块尺寸算皮数和排数,编制排列图。

1.1根据墙体施工平面放线和设计图线上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录的立面排列图上,以供实砌使用。

1.2 在砌块墙底部采用灰砂砖,其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。

1.5砌墙前先拉水平线,在放墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块下应铺满砂浆。砌筑前先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。

1.6 一次铺设砂浆的长度超过800mm。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。

1.7 砌体转角处要咬槎砌筑,纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

1.8 砌筑墙端时,砌块与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。

1.9 砌体上数第二皮采用封块倒砌,或采用铺助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,采用铺助实心小砌块斜砌挤紧。

1.10 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。

2. 砌块与混凝土柱相接位置,在主体结构施工时,预留2φ6钢筋作拉结筋,砌墙时焊接长,拉筋沿墙高的间距为600mm,伸入砖墙内不少于1000mm。

3.砌块墙的加固措施

墙体的加固措施,应按设计图说明进行处理。

4.门窗洞口与临时施工洞的砌筑与处理。

4.1 门窗洞口保证平直,门窗框与砌体间的空隙用砂浆填实抹平。

4.2 窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。

4.3 砌筑门窗洞时,采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体,采用M5砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。

4.4 施工中如需设置临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600mm,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用等级应相应提高一级。

5. 砌筑灰缝要求

5.1 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:不平缝不低于90%:竖直缝不低于70%。应边砌勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝。

6. 砌体工程质量的允许偏差见下表:

7. 构造柱施工

7.1 根据规范要求,砌体的端部(无混凝土墙、柱时,以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗口两测,必须加设构造柱及拉结筋)当墙长≥6m时,需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋下部须锚入混凝土梁或板中≥350m。

7.2 钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,墙应砌成骊牙槎。

8.1 砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为砌块错缝搭接,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片,加筋长度不少于700mm。

8.2 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。

8.3 加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

8.4 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砖块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。

8.5 粉煤灰加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。

8.6 每天砌筑高度不得超过1.8m。

(三)砌体工程施工注意事项

1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上施工采用脚手架必须搭设安全网,采用外脚手架就设防护栏杆和挡脚手板后方可砌筑。

3.脚手架上堆料量不得超过规定载,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

楼层内堆载量过大时,必须经过算采取有效加固措施后,方进行堆载和施工。

5.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6.不准用不稳固的工具或物体在脚步手板面垫高操作,不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。

7.砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

8.砌块和砂浆运输车两面三刀车前后距离平道上不小于2m。装砌块时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

9.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须佩带安全帽。

10.如遇暴风雨天气,要采取防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体。

11.人工垂直向上或向下传递砌块时,要搭设架子,架子上的站人宽度应不小于60cm。

12.已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。

13.在砌块体上,不宜拉锚风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。

14.大风、大雨等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝,是否有不均匀不沉等到现象。

第七节 装饰工程

装饰工程在主体结构验收合格后开始进行,装饰工程施工顺序为:内粗装修由底层向上进行,外装修待外墙砌体完后,由顶层从上往下进行。内装修采用多功能脚手架兼作操作架,内装修同时做好门窗安装工作。

内装修每层按照从上至下先墙面后地面的施工顺序进行施工。墙面抹灰前,先将墙面清理干净,砼柱除去模板及油脂污垢,并打毛,洒水湿润后进行,施工中应加强质检,尤其阴阳角的施工,同时应加强土建与安装的配合,待线槽埋设检查无误后方可施工。墙面抹灰要求阴阳角顺直,墙面层无空鼓,无裂缝光滑平整。内装修待吊顶施工完后,墙面抹灰完全干燥后进行,严格按照施工操作工艺标准进行施工,乳胶漆涂刷前,必须经质检人员检查验收后方可进行施工,同时应加强对成品保护。

施工顺序:钢筋砼楼板一素水泥浆结合层一道一25厚1:2水泥砂浆抹面收光。

施工要点:与混合砂浆相同。

1.1清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清进干净,将灰渣铲干净,然后将墙扫净。

1.2墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

1.3刮腻子重量配比为浮胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净,第二遍用胶胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。

1.4刷第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶板后墙,墙面是先后下,先将墙面清扫干净,用布将墙粉尘擦掉,涂料用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉,涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

1.5刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底某大桥斜拉索安装实施施工组织设计,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面水疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

1.6 刷第三遍涂料:第三遍涂料操作要求与第二遍相同,由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头:

2.1 透底:产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除因注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。

2.2 接槎明显:涂刷进要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

2.3 刷纹明显:涂料稠度要适中,排笔蘸漆量要适当某小高层住宅楼施工组织设计(11 1 框架结构),多理多顺防止刷纹过大。

2.4 分色线不齐:施工前认真划好粉线,刷分色线进要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从前向后刷。

2.5 涂刷带颜色的漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。

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