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大连煤气管网改造工程施工组织设计

2.4.1.2.6、按合同规定，做好责任期内的维修、保修和质量回访工作。 2.4.1.2.7、履行合同中关于接受监理工程师监督的规定。 2.4.2、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立 即制定施工措施，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初审、会审三个阶段。 2.4.2.1、学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点 施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应 充分了解设计意图及对施工的 要求。

施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排 水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录 （拴桩）。 2.4.6、为确保安全、 优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技 + 术交底。

2.4.6、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技 术交底。

基坑支护工程安全专项施工方案2.5、物资、材料组织准备

2.5.1、建立物资、材料管理系统

2.5.2、开工前，了解掌握工程合同的有关规定、工程概况、供料方法、施工地点、运 输条件、进度、主要材料、机具和构件的需要量及加工定货情况，临时设施及用料情况 等。 大 2.5.2.1、建立健全现场材料管理责任制，划区分片包干责任，定期检查考核。 2.5.2.2、加强平面布置的管理，根据不同施工阶段，及时调整堆料场地位置，保持道 路畅通，减少二次搬运 2.5.2.3、掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息物资、材料管理系统 2.5.2.4、正确组织材料进场，严格按平面布置堆放材料

2.5.2.5、经常保持堆料场地清洁

2.5.2.6、认真执行材料的验收保管发放退料回收制度，建立原始记录。

2.5.3、工程收尾和转移

2.6、主要施工机械、设备准备

2.6、主要施工机械、设备准备

2.6.2、机械设备管理措施

2.6.2、机械设备管理措施

.6.2.1、正确的选购机械设备。根据”技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全 靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选购配置设备。

1.2、保证机械设备始终处于良好的技术状

2.6.2.2.1、根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 2.6.2.2.2、研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定 维护保养制度及方式，制定检修计划。 2.6.2.2.3、运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 2.6.2.2.4、有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平，使企 业在市场上具有竞争能力，根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术，新工艺和 安全生产，节约能源等要求，必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新 2.6.2.3、加强设备的日常管理工作。 司 2.6.2.3.1、采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 2.6.2.3.2、主要包括： 2.6.2.3.2.1、降低能源消耗费，维修费的支出。 2.6.2.3.2.2、降低机械设备的寿命周期费用。 2.6.2.3.2.3、作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。 2.6.2.3.2.4、作好机械设备的经济核算工作。

2.7.1、劳动力计划

2.7.2、劳动力组织措施

.7.2.1、项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它 素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进

2.7.1.2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保 证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。 2.7.2.3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证 上岗。尤其对电焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。

2.8、测量器具准备

3.1、工期： 自开工之日起40日历天内完成全部工程

开工之日起40日历天内完成全部工程

3.2、施工工期保证措施

3.2.1、为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工 程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡，使该工程施工顺利进行； 3.2.2、项目部用周计划控制各分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工 程如期完成。同时按计划要求，每周开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料， 设备调度问题； 3.2.3、充分利用本公司的机械设备优势，满足工程施工的需要； 3.2.4、加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而 影响工程进度；

3.2.4、加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而 影响工程进度； 3.2.5、发挥我公司的施工管理优势，平面分区同步进行 ， 立体交叉作业，必要时组织 加班或夜间施工以确保工期目标的实现。 4.1、施工流程 施工前准备一现场放线一开挖沟槽一沟槽验收→沟槽槽基层→管道安装 ? 超声波探伤一管道吹扫一单体试压一总体试压一牺牲阳极一回填夯实 整理交工 4.2、测量放线 4.2.1、施工测量的主要内容包括：工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测 工 轴线测量。 人1 4.2.2、施工测量仪器主要采用水准仪、钢卷、盘尺。尺及辅助测量工具等，凡用于工 一 程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用，测量仪器由专人负责使用保 ? 管，严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时，应停止使用交计量仪器管理 部门，送法定计量检定单位重新进行鉴定。 4.2.3、工程测量标准采用中华人民共和国标《工程测量规范》（GB50026一93）。 4.2.4、管线定位根据设计提供管线坐标进行测量定位，仔细复 核相临间距，经确认无误后，报请设计单位建设单位、监理单位共同 进行验收做好定位测量放线记录，工程定位测量复验应包括土方开挖

的围档。场区控制标高准点是施工中测定各种标高的唯一依据。工程开工前，由建设单 位，提供规划部门的坐标控制点、城市水准标高控制点，标高控制点引测至施工现场附 近，并应有保护措施，采用2×2m钢管围档。 4.2.6、在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。 4.27测量原地面高程并目记录现场原地面的高程和地形提交监理工程师

该工程张家村至柳树街段土方由我公司负责开挖，其余地段由业主委托其他单为 施工

4.3.1、开挖前的准备

4.3.1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况： 4.3.1.1.1、地下土质情况 4.3.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案 4.3.1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。 4.3.1.2、制定土方开挖、调运方案及安全措施。 4.3.1.3、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明基坑开挖断面尺寸

此段工程采用小型挖掘机分段进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。开 留20cm采用人工开挖，沟槽开挖断面：

4.3.3、沟槽土的堆放

槽土开挖后及时清运至指定地点集中存放，以保障施工安全，且不得掩埋已建地下 的井盖，妨碍其正常使用

4.3.4、沟槽开挖质量标准

4.3.4.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 4.3.4.2、管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求。 4.3.4.3、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师 验槽，合格后方可进行下道工序。 4.3.5、发现土壤有可能坍塌、滑动裂缝或有地下管线时，所有在下面工作的人员必须 离开工作面，然后组织人员将滑动的部分先挖去，再清理地下管线或采取防护措施再进 行施工。如产生二次塌方，将沟槽两侧悬空的柏油路面用人工挖掉，或用沙袋将塌方处 以挡土墙的形式挡上，然后用人工将沟槽内塌方的土清除。

4.3.6、地下管线保护措施： 4.3.6.1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，，对于了解的地 下管道由机械和人工相配合，还应在施工现场每30米处，做一个2m×1m×1.6m探坑。 并进行探坑勘测工作，以确定地下管线位置，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预 测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部 门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。 4.3.6.2、挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。 4.3.6.3、准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等 需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。 U 4.3.6.4、我单位严格按照文明施工标准进行施工，对施工工程进行维护，如有突发变 化及时通知有关部门研究应变措施及方案。 4.3.6.5、沟槽开挖过程中如发现（古铜器、瓷器）或古墓应立即妥善保护，并应报请 有关部门来现场处理，待妥善处理后方可继续施工。 4.3.7、管道接头部位支护措施 4.3.7.1、本工程管道接头部位均有为过河段、沟槽内、下返弯头位置。 4.3.7.2、支护采用32#工字钢桩进行。 1 4.3.7.3、支护方法：工字钢桩间，填塞密排木板挡土。 4.4、材料验收及布管 2 4.4.1、煤气管及套管 4.4.1.1、煤气管及套管的交接与验收 4.4.1.1.1、煤气管及套管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。 4.4.1.1.2、交接时应具备：交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料，管材、管 P+ 件的合格证。 4.4.1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。 4.4.1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免 管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽马道堆砂或堆草，防止损 坏管道外防腐。 4.4.1.3、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 4.4.1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套 胶管的钢丝垃贤以防钢管在运输中需动碰境

4.3.7、管道接头部位支护措施

4.4.1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧马道摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需 地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉 防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。 4.4.1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小，保证两吊点的距离小于8 米。 4.4.2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查 外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 4.4.3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。 4.4.4、需要二次到运的煤气管中存放在施工驻点前的管材存放地，管底采用包有麻袋 片的300*300mm方木架高，并用苦布覆盖，以保护管道不受雨水侵蚀。

4.5、柳树街门口桥的基础处理

4.5.1、采用明开槽方法，施工前积极配合道路施工部门。 4.5.2、开挖前做好地下障碍的探坑调查，以防止损坏地下设施。 4.5.3、严格按照设计标高及尺寸。土建施工采取分段作业。 1? 4.5.4、下管前应该及时请监理工程师及道路施工部门验收，合 V 格后及时还槽。 4.6、管道对口焊接 4.6.1、该工程管道衔接全部是焊接，针对该工程详见焊接工艺指导书。 4.6.2、技术要求 4.6.2.1、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。 2 4.6.2.2、依照焊接工艺指导书，制订焊接工艺评定及焊接操作工艺规程。 一 4.6.2.3、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、水分、泥沙、气割后的溶渣、 氧化皮等杂物以及坡口内侧的加工毛刺等清除干净，使坡口及两侧各大于10mm范围内 外表面露出金属光泽。 4.6.2.4、管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整，不得有裂纹，切口面应与 管轴线垂直，且垂直偏差不得大于1.5mm。 4.6.2.5、当管道在沟外焊接时，管口处作业空间不应小于500mm，在管沟内焊接时，工 作坑尺寸为宽0.8m，深0.5m。槽底焊死口时，派专人监护沟槽情况，防止塌方伤人事故。 4.6.2.6、管道焊接时焊条必须有生产合格证和同批号的质量证明书，焊条使用前严禁 受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。

4.6.3、管道焊接表面质量要求

4.6.3、管道焊接表面质量要求

广场基坑降水工程施工方案4.6.4、焊缝检验

4.5.1、柳树街门口过河段砼底板浇筑

4.5.1.1、施工顺序

槽底平整一模板支设→浇筑底板砼

4.5.1.2、槽底平整采用人工进行，槽底平

4.5.1.2 槽底平整采用人工进行体育场改造拆除专项施工方案，槽底 整元计偏差

槽底平整完成后，及时请监理单位进行基坑验槽合格后方可进行下一步工序施 4.5.1.3、模板支设 4.5.1.3.1、模板采用钢模板。 4.5.1.3.2、模板制作接缝应紧密，模板与模板缝间采用密封胶带进行密封，并 表面满涂隔离剂，以保证拆模时不粘砼面层。