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（5）接地：柜（盘）的接地应牢固良好。用接地干线与各柜的接地母线直接连接一起；柜（盘）上装有电器的可开启的柜（盘）门，应用接地专用线与柜（盘）体接地端子做接地连接。

2.2 照明配电箱（盘）安装方案

XJJ 056-2019 住宅物业服务标准 附条文说明.pdf2.1.2、施工工艺流程

（1）材料准备：成套配电箱（盘）、各规格胀管螺栓、油漆、防锈漆等。

（2）机具准备：电钻、电锤、电工刀、克丝钳、螺丝刀等，卷尺、角尺、线坠、水平尺等。

A.暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。

B.安装配电箱（盘）门（贴脸）前土建摸灰或粉刷工作应结束。

（1）盘面板安装：安装盘面板要求平整，周边间隙均匀对称。

（2）贴脸安装：贴脸（门）平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

（3）盘内配线：盘内配线应无接头，排列整齐，线号清晰，多股软线压接应涮锡，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象，同一端子上，导线不能超过两根，螺钉固定时应配有平/弹簧垫圈。

（4）接地：配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的金属外壳均应有明显可靠的PE线联接，PE线不允许利用盒、箱体串接，PE线的最小截面应符合规范规定要求。

2.3、 配管及管内穿线

2.3.1、配管施工工艺流程

（1）材料准备、机具准备：明配管施工准备与暗配管施工准备相同之处参见暗管相应部分(暗配管敷设在配合阶段施工方法中表述)。

（2）作业条件：明敷设管路施工前，对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物应清理干净；会使管路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工程应全部结束，埋入建筑物内的支架、螺栓及其它部件，应在土建施工时作好预埋工作，预埋件、预留孔的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。

2.3.3、明配管操作工艺

明配管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同处参见暗管的施工方法，暗

配管敷设在配合阶段施工方法中表述。

（1）据现场情况确定支吊架具体型式,支、吊架集中统一加工成形，焊接口的焊接牢固，并作好防腐处理。

（2）根据设计图(及综合布置图)和工艺的要求对管线定位放线，按照规范要求间距确定支架固定点，采用膨胀螺栓在楼板、墙面、柱面固定支吊架。安装调整平直，固定牢固可靠。

（3）明管采用卡扣连接，配管安装横平竖直，排列整齐美观。

（4）塑管明配（括天棚内），管路间采用粘接法。盒与管路间采用专用件丝扣连接。

（1）施工步骤：清扫管路，穿引线，放线，焊接连接，绝缘包缠，绝缘测试。

（3）线路接、焊、包完成后，检查绝缘电阻。对于低压电力、照明线路，用500V级兆欧表摇测，绝缘值应大于0.5兆欧。

2.4、桥架(线槽)敷设

2.4.1、施工工艺流程

（1）材料准备：各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等；各种规格、型号的电缆等，桥架附件、紧固螺栓，各种电缆卡子、电缆标志牌等。电缆桥架主要有钢制、铝合金制及玻璃钢制等。钢制桥架表面处理分为喷漆、喷塑、电镀锌，热镀锌、粉沫静电喷涂等工艺。

（2）机具准备：经纬仪、水平仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、绝缘电阻测试仪等。

（3）作业条件：土建工程应全部结束且预留孔洞符合设计要求，桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通；室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本完毕后进行；电缆敷设时，电缆桥架应全部安装结束，并经检验合格。

（1）桥架支架制作安装：

A.桥架支架制作应焊接牢固，无显著变形，切口无卷边毛刺，且防腐处

B.桥架支架间距应小于3米，（一般用1.5m或2m），采用膨胀螺栓或吊架吊式法固定支架。桥架的安装一定要注意支吊架的安装，以保证桥架的平直度。

C.桥架/桥架的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，接口及转角处均应有支撑点。

A.桥架安装前,与各专业协调布置桥架的安装标高尺寸，避免风、水、电各系统管路因安装标高、平面位置重叠发生矛盾。

C.人力或用吊链将桥架举升倒到预定位置,仔细校核，调整桥架平直后采用螺栓与支架固定牢固。桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，螺母置于桥架外侧。桥架连接应紧密，接口无明显错边、间隙。

D.桥架安装时,不可避免要根据具体情况进行现场加工。制作各型弯头时，应按电缆的最小弯曲半径来选择桥架的弯曲段，在同一桥架内敷设不同截面电缆时，则应以外径最大的来确定各种电缆的弯曲半径。

E.桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。

F.桥架的安装孔应采用电、手动机械开孔或钻孔，不得采用气割或电弧焊穿孔。

G.电气竖井各层楼板处应用耐火极限不小于两小时的难燃烧体作防火分隔，桥架应刷防火涂料（与建设单位、监理单位和设计单位相关人员商定具体部位、耐火时间等）。

（4）电气竖井内桥架安装：

A.在土建竖井施工结束后，竖井内桥架安装前，应检查竖井内预留孔洞是否符合设计要求，如不符合要求应进行修整。

B.垂直敷设的桥架，固定点间距不宜大于2m，支架型式有多种，一般使用门型支架。

C.竖井内桥架安装，由于土建施工存在着井壁上下层偏差，故为了保证桥架安装的垂直度，宜采用沿竖井通长吊线，并每层实测吊线距井壁的距离，做好记录加工固定支架，并进行编号安装。

2.5.1、电缆敷设工作内容

本工程室内电缆主要采用桥架敷设、电缆沟敷设、穿管敷设，沿井道敷设。

2.5.2、施工工艺流程

（1）材料准备：各种规格型号的电力电缆、穿刺电缆线夹、控制电缆及其附件；各种电缆头外壳、中间接头盒及控制电缆终端头及热缩性电缆头等；各种绝缘材料及绝缘包扎带等；各种型钢支架、吊架、电缆盖板、电缆标志牌、油漆等。

（2）机具准备：电缆牵引机械、电缆敷设用支架、各种滚轮，喷灯、钢锯弓、钢锯条、电工刀等；兆欧表、直流高压试验器等。

（3）作业条件：与电缆线路安装有关的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；预留洞、预埋件应符合设计要求，预埋件安装牢固；电缆沟、配电小间等处的地坪及摸面工作结束；电缆沟、配电小间等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路通畅，盖板齐全；电缆沟排水通畅、配电室、配电小间等处的门窗安装完毕。

（1）电缆支架制作安装：电缆支架的选择由工程设计决定，常用的支架形式有角钢支架和圆钢吊架等。

A.电缆支架加工制作时，钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺；电缆支架应焊接牢固，无明显变形，所有电缆支架所用铁件必须进行防腐处理。

C.电缆支架安装方式由工程设计决定，安装方式主要有预埋、焊接固定和胀管螺栓固定等。

D.电缆支架全长均应有良好的接地，接地线应在电缆敷设前与支架进行焊接。

B.本工程电缆规格、数量不多，但敷设前应根据现场实际情况事先规划，编制电缆清册合理安排每盘电缆，减少电缆接头，顺序排列电缆安装计划，避免电缆交叉和混乱。每条电缆应有足够的裕度，并悬挂电缆牌，上面标明编号、型号及电缆起止点。

C.电缆敷设要求排列整齐，电力电缆与控制电缆要分开排列，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。

D.在电缆起止点附近架设电缆支架，用特制的钢丝网套套在电缆端头，沿电缆缠绕方向滚动电缆轴，从电缆轴上方速度均匀地牵引敷设电缆。电缆展放中，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。

E.电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，应把电缆放在滚轮上顺电缆盘放开，电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤。在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员，电缆在转弯处及终端头两端应留有相应余量。

F.水平电缆用电缆卡带在电缆首末端及转弯两侧等处固定，竖向电缆固定间距1m。在电缆首末端、拐弯处、交叉处装设标示牌，注明线路编号。标志牌规格一致，有防腐功能，挂靠牢固。

G.电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。

H.在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘，柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵，电缆在穿完管后管口应作密封处理。

A.电缆头制作步骤：检查相位，检验潮气；电缆切剥；包缠电缆、套电缆终端头(高压电缆采用热缩头安装)；压接接线端子；电缆头固定。

B.电缆终端接头制作，电缆线芯连接端子的连接套管，其内径应与电缆线芯紧密配合，如果工艺与技术达不到要求，很容易造成电缆接头发热；在制作大电缆终端头时，需用特殊的压接模具与金具相配应。

C.10mm2以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法，电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求，电缆终端头需固定牢固。

D.电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。

（4）在通电运行前，低压电缆进行电缆绝缘测试；高压电缆进行直流耐压试验和直流泄漏试验，并在耐压试验前后进行绝缘试验。试验合格后，允许电缆投入运行。

2.6、电气照明器具安装

2.6.1、本工程因大部为配管线到位，不作灯具安装或作普通灯安装。主要为无吊顶部位悬挂安装及有吊顶部位预留管线（盒）。

（1）在无吊顶部位，将灯具悬吊紧贴建筑物顶板、使灯体(或悬吊盒)遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓固定。在电源线进入灯具进线孔处应套塑料胶管以保护导线。

（2）在吊顶部位，应先拉好灯位中心线、十字线，并配合装饰工程要求确定灯具位置。成排安装灯具预留盒中心线尽量成一线。有安装灯具时，应在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心位置钻一小孔，再根据灯具边框尺寸扩大吊顶板眼孔，使灯具边框恰能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具设置镀锌吊杆支架。

2.6.2、开关、插座按设计和规范要求接线后，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时面板调整端正，并与墙面贴装平齐紧密。交二装安装部分导线留够长度。

2.6.3、各照明器具安装完毕后,进行通电试亮工作。通电后应仔细巡视检查，检查开关控制是否灵活准确，灯具工作情况是否正常经检查无异常现象后可进行验收。

2.6.4、二装安装的灯具,我方应配合完成试灯及交付工作.

2.7、 保护接地系统安装

（1）材料准备：避雷针及镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌钢管、钢板、铜板及各种镀锌螺栓，保护管、红丹防锈漆、调和漆、沥青漆、电焊条、焊锡等。

（2）机具准备：钢筋调直机、电焊机、钢锯、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等。

2.7.2、施工工艺流程

A.本工程为二类防雷设计，在屋面装设Φ10元钢于女儿墙内作避雷接闪器，防雷接地是利用建筑物结构基础钢筋作为接地体。达不到接地电阻要求时，沿建筑物外四周敷设镀锌扁钢。利用建筑物柱内或剪力墙内2根结构主筋作防雷引下线，施工时需在这两根主筋上打好记号。

B.防雷接地线跨越建筑物伸缩缝或沉降缝时应设补偿装置。

（2）等电位连结施工技术措施

等电位连结是在每一层楼板结构内，按图纸指定的位置，把该处两条不小于Φ16的主筋与防雷引下线焊接连通，形成每一层的等电位带。将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结，以减少它们之间可能出现的危险电位。

开关（箱）、配电箱等及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（PE线）线可靠相连，PE线必须与接地装置连通并作重复接地联接。

（4）防雷接地系统测试

A.试验项目和标准：电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。按本工程设计要求，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1Ω。

B.测量接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，应采用专用的接地电阻测试仪，所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求，并经法定计量单位检定合格，其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。

C.电极的布置：测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；测量大型接地体的接地电阻时，要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间宜作成三角形布置。

D.测量接地电阻注意事项：雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；测量时，电压极与电流极插入土壤的位置四川省某市医院职工住宅楼水电安装施工组织设计，应远离地下金属管道，电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体；测量前，应把接地测量位置上的铁锈清除干净，避免因此而引起的测量误差。

2.8.1、施工工艺流程

熟悉图纸→选管→支架加工/定位放线→连接→接地

2.8.2、配管施工方法

本工程配管主要为配合预留预埋暗装方式和辅以天棚内敷设方式。

（1）为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底，对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。

（2）在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数JJG(交通)150-2020标准下载，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。

（3）接（转）线盒、定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。