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某高层住宅楼电气工程施工组织设计

本工程所用电线电缆、穿线管、桥架等都需经过严格检验，写有 各标记”房客进入施工现场使用

4.2.2自检记录复查

要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查T／CECS775-2020 双旋灌注桩技术规程及条文说明.pdf，对其它工程对每个程序 完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质检员负责组织抽 检，目的是要求自检记录的真实性。

、1.1本电气安装工程的质量自标：确保省优工程的基础上，争仓 山杯"工程奖。

5.2、施工过程的检验和验收

（1）各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工 程的签字工作。 （2）各班组做好自检、互检工作，项目部质检员会同施工员及时 检查工程质量，发现问题及时整改。 （3）公司质检科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查 对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项自部定人，定 时，定措施落实整改，整改后质检科再次组织检查直至合格。 （4)分项工程完工后，由项自部质检员组织质检、施工、技术人 员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取 纠正措施。

6.1.1.按项自法管理施工

六、施工组织及施工部署

本分部工程工作量大，分项工程多，技术要求高。为此本工程组 建安装工程项目管理部，负责工程安装的组织和管理，其组成人员为： 施工技术负责人（安装处长）曲文涛、技术员（资料员）王洪毅、电 气施工员肖华山、质检员郭海刚等。

6.1.2.施工部署原则

）集中力量保重点，在施工高峰期，在人力、物力、机具上给 分保证，公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好

施工工作，搞好各方面的协调配合。 （2）按工程特点及施工程序，组织分段流水施工，分专业组织 综合安排，以保证分部工程的施工进度。 （3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量 大、面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必 须配合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项自作业，组织 内部各工种平行流水作业，以达到与土建、暖卫、安装、装饰及内部 各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。 （4）推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；安 装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具：

6.2.1，各工种之间的配合

（1）设备安装与管道、电气的配合： 设备到货后尽快就位（含潜污泵、风机等）为管道配管与电气接线 创造条件。 （2）设备试运转及空调试运的配合： 设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为 主，管工、电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组、 统一安排试运转工作。 （3）自动消防调试的配合： 自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓 系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案， 并为主操作。

6.2.2.安装与土建的配台

（1）预留预理。预留人员按预留预埋图进行预留预理工作，预留 中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术员与土建协 商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地 面面层前补埋。 （2）暗设箱、盒、配线管及大理石墙面上的开关、插座、安装配 合： 暗设箱盒、配线管安装应随土建墙体施工进行，布置在墙面上的 开关、插座，应配合墙面施工进行。 (3)灯具、开关、插座、面板安装配合： 灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预理位置挪动应及 时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板。 （4）施工用电及场地使用配合： 对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解 决，以达到互创条件为目的。 （5）成品保护的配合： 安装施工不得随意在土建墙板、楼面上打洞，因特殊原因必须打 洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小；安装施工中应注意对墙面 吊顶的保护，避免污染。 （6）通过现场协调共同搞好安装成品保护： 土建施工人员不得随意扳动已安装好的线路、开关、箱体，不得 随意取走预埋管道的堵头。

6.2.3.安装与建设单位的配合

（1）甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，其到 货计划根据总体进度要求，由项目班子提出。 （2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与 设计有关事宜亦由申方协调。 （3）甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐 蔽验收、试车、试运行约请申方人员参加和验收。

（1）分部工程施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导 下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安 装进度计划。 （2）项目班组应在土建、安装总体进度计划指导下，由技术员协 助项自负责人编制月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好 月计划交底，使班组人员明确工作目标。 （3）项目负责人按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班 子每周组织召开有各施工员、技术员、班组长参加的安装进度协调会 及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，安装处按月召开生产 会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、 供应等有关事宜。 （4）按建设单位和监理单位的规定参加工程有关协调会，及时作

好施工配合有关事宜，装饰施工期间，组织力量抢工，搞好安装与装 饰的配合施工，实现安装与土建，安装与装饰同步进行，以保证总体 进度实施。

八、施工工艺及质量控制

（1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工 图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动力 计划和施工网络进度，会审安装施工图与建筑结构图的尺寸是否正确 及预留洞、预埋是否吻合。 （2）熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项目部所编制 的综合进度计划，作好预留预理工作

8.2.1.强电工程总体要求

（1）按照规定的施工质量验收规范及相关的标准图集施工。 （2）照明系统：按士建施工顺序由下面上施工，做好暗设于楼地 面及墙柱内的穿线管，接线盒等予理工作。吊顶内穿线管，应先于吊 顶龙骨安装前作好。 （3）照明系统穿线：在土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上 的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。 （4）动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿

线并连接设备，作好试运转准备。 （5）防雷接地系统：及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网 络。配合土建主体施工予理暗设柱内的防雷引1下线。并与柱内接地钢 筋焊接连至接地装置。 （6）屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。 （7）控制系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合 土建主体施工而进行。

8.2.2.成套配电柜安装施工工艺及质量控制

（1）基础型钢安装 I）低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m,基 础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平10一40mmg 2）基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后，将基础联合 接地线（扁钢)引入室内（与变压器安装配合)与基础型钢的两端焊牢。 焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。 （2）柜盘安装 1）柜盘安装。应施工图纸的布置，接顺序将柜放在基础型钢上 单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正 面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，遂台找止 柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片 最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手 电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别 用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀 锌螺丝连接。

2）柜盘接地，每台柜(盘)单独与基础型钢连接后，再以接地干 线可靠连接。 （3）柜盘内接线： 1）引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固 不应使用所接的端子板受到机械应力。 2）铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部 应紧扎牢固。 3）当进线采用**绝缘芯线时外套应有绝缘管保护

某公园景观施工组织设计8.2.3.配电箱安装施工工艺及质量控制

电力配电箱挂墙安装安装高度1.5米，电源自动切换和安装高度 1.5米，照明配电箱以住户内暗装高度1.85米，应急事故照明箱安 装高度挂墙1.5米，电度表箱安装为挂墙高度1.5米，剪力墙内暗 装配电箱要先用比配电箱稍大的木盒预留洞口，安装配电箱体时必须 拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排 列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱 体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开 孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横 平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使其符合规定，箱 体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于 1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺 直，露出长度小于5mm 配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理 顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置

正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连 接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经 汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙 面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清 理干净管内杂物

8.2.4.配管及管内穿线施工工艺及质量控制

（1）暗配焊接钢管设要沿最近线路设，尽量减少弯曲埋地的管路 不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙 或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不 应低200mm暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径 的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱 的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm （2)、PVC管暗敷：PVC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度 大于2倍管外径，管子弯曲半径不宜小于60mm，弯曲角度大于90° PVC管在现浇混凝土中敷设时，绑扎间距<1m，在管与盒（箱）处， 绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒、箱。 （3)、钢管暗敷：薄壁钢管采用丝扣连接，管拧进接头长度不可 小于接头长度的1/2，厚壁钢管采用套管连接，再焊接，但必须保证 套管内径与连接管外径吻合。暗配管，管径在80mm及以上，可将两 连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，但应保证对口处管内 光滑、无焊渣。当钢管采用丝扣连接时，管接头两端应用不小于Φ8钢 筋跨接，焊接处距离管端头不小于50mm，上焊面积不应小于跨接线截 面积，暗配钢管与盒的固定用薄皮钢管时用锁母和护套帽固定。管内

导线的总面积（含绝缘层）不超过管内面积的40% (4)、暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙，柱钢筋绑扎 完毕，封模前，安装、固定好盒子。对于厨房、厕所、电梯前室将镶 贴饰面砖的剪力墙中的线盒安装，可先预埋轻砌块代替线盒，待拆模 后，安装开关盒，使盒口与镶贴饰面砖相平。 （5)、管内穿线在土建装修工程之前必须对所有预理管进行检查 发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色 统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双 色线。 （6)、导线、电缆穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应 有护套帽，当采用焊接固定时，可使用塑料内护口。在管内穿线时， 为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同 钢管内。 （7)、为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交 流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入 同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。 （8)、导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100一150mm，配电箱内留 线长度为箱的半周长。 (9)、在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及 在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可 省去后来接线中不必要的接头。 （10)、导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖

开导线绝缘层时不应损伤芯线，导线与设备、器具的连接应符合下列 要求： ①、截面为10mm及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端 子连接。 ②、截面为2.5mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧塘锡或压 接端子后与设备、器具的端子连接。 ③、截面大于2.5mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式 端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。 （11)、导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘 带前，应先检查导线连接处是否不伤线芯、连接紧密及是否存有毛刺 有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠 一圈；导线的线径，绝缘层要符合标准要求，并具备产品合格证。管 内穿线工程结束后，需进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测 试，绝缘电阻值必须大于15M2（用500V绝缘摇表测试）。

8.2.5.桥架、电缆敷设施工工艺及质量控制

复件 吊篮工程施工方案8.2.6.电缆施工工艺及质量控制