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通俗易懂的二次结构施工工艺ppt.ppt

现浇导墙（上翻止水台）

1、模板安装前必须涂刷脱模剂。2、模板外侧必须背木方，木方应经过压刨，确保侧向直线度及刚度。2、下口定压条或打定位桩，确保根部位置准确，不漏浆、不跑模。3、上口采用木夹具+内撑进行加固，木夹具间距不得大于600mm。

木夹具间距小于600mm

天津某丁二烯抽提-外围配套安装工程施工组织设计方案模板高度比设计高10mm,便于收面

现浇导墙（上翻止水台）

1、混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡。如采用插捣，靠近模板侧应加强插捣排气。

1、浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。

现浇导墙（上翻止水台）

１、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。２、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。

现浇导墙（上翻止水台）

1、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损伤。2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净，并涂刷脱模剂，以备二次使用。

现浇导墙（地垄梁脱模后质量标准

1、压顶施工前必须抄测标高，并弹出标高控制线。

1、如设计为钢筋混凝土压顶，应将钢筋绑扎安装完成，并设置保护层垫块。

1、贴双面胶之前，应确保切块外棱角完整，灰缝饱满平整，如菱角处灰缝不平整，应进行二次勾缝。２、选择的双面胶质量必须有足够的粘接性能。３、贴双面胶时，应沿着砌块的棱角线粘贴。

棱角完整、灰缝饱满平整

采用木夹具加固，间距不得大于600，

1、模板安装应高出混凝土设计面１０ｍｍ。２、模板下口应包住墙体１００ｍｍ。３、应采用木架具加固，加固间距不大于６００ｍｍ。

侧面最好背衬木方，增加刚度

浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模后混凝土颜色一致。

表面高度低于模板１０ｍｍ，确保线条顺直。

混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不能有气泡。如采用插捣，靠近模板侧应加强插捣排气。

１、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。２、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。

1、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损伤。2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净，并涂刷脱模剂，以备二次使用。

现浇导压顶脱模后质量标准

1、过梁制作场地应硬化，场地坚实、平整。2、采用九夹板做底模，底模应定经过压刨后厚度一致的木方，木方间距不大于300mm，避免九夹板在使用过程中翘曲。

1、模板采用九夹板，应背衬木方，模板端头应钉卡口，卡口内侧距木方端头长度应一致，便于模板找正和加固。2、模板应高出混凝土面10mm，便于收面使棱角顺直、拆模时不损坏棱角

安装时端头钉卡条，确保模板方正

高度比过梁厚度高10mm

1、过梁钢筋必须在钢筋房绑扎好后才能运至制作场地。2、制作场地严禁堆放未经绑扎的散钢筋！

1、模板安装必须方正，大量制作时可用卡条进行找正。2、安装完成后必须涂刷脱模剂！

1、过梁周圈必须用木方将模板卡死，防止过梁扭曲变形。2、也可使用步步紧进行加固。3、严禁使用钢筋卡子进行加固！！

钉通长木方卡主过梁模板

两端用木方卡死过梁模板

1、浇注混凝土前必须对模板进行湿润，确保脱模后色泽均匀及便于拆除模板

1、待混凝土初凝后终凝前进行二次收面。2、二次收面采用两种形式：压光或拉毛。3、如采用拉毛，纹路必须顺直、深浅一致。4、收面同时应将模板表面的混凝土刮干净。确保拆模后线条顺直。

1、拆模板不得损伤过梁棱角。2、模板拆除后应及时用铲刀将模板表面清理干净备用。3、过梁钢筋放置面应用毛笔标拆模板日期，便于安装时掌握强度及控制好正反面。

预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。

1、砌体施工过程中应弹设水平线。2、砌体施工完成后应检查过梁的预留搁置长度及高度，其误差不能超过5mm。3、预留搁置范围内的砌体棱角必须完整，灰缝必须饱满平整，便于粘贴双面胶。

与过梁接触的砌体棱角、灰缝必须饱满

1、按设计要求绑扎过梁钢筋

1、双面胶必须沿砌体棱角进行粘贴。如棱角不饱满，应事先进行修补。确保混凝土与砌体的交界面清晰。

1、模板安装必须采用散装方式，严禁组合成型后安装，确保双面胶在安装过程中不被损坏。2、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。3、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。4、采用木夹具进行加固，两端与墙体接触处（贴双面胶附近）必须设置夹具夹紧，防止漏浆，中间间距原则上不超过600mm，确保下口不漏浆。5、禁止使用钢筋卡子作为夹具。

1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。2、表面收面高度应结合砌体模数，应平整顺直。

两端上口采用步步紧夹死端部防止涨模

1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。2、表面收面高度应结合砌体模数，应平整顺直。避免施工过梁上部砌体时灰缝不均匀。3、模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。

1、按设计要求绑构造柱钢筋。

1、砌体施工时，构造柱马牙茬必须挂线砌筑。进退一致、线条顺直。2、关键细节：砌筑时，与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无缺。3、关键细节：马牙茬灰缝必须饱满、平整，便于双面胶粘贴。

1、关键细节：双面胶必须沿砌块棱角粘贴牢固。2、双面胶转角处最好用裁纸刀切割，确保转角美观。

灰缝饱满、平整，与砌块棱角线一致

马牙茬砌块外侧无确楞掉角

沿砌块棱角线粘贴双面胶。

1、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固，螺杆位置尽量靠近双面胶粘贴位置（马牙茬边），夹紧后确保不漏浆。2、竖向加固第一道离地200mm，以上间距不超过600mm。3、模板上口必须设置撮箕口，撮箕口上口至少比梁底高出50mm，确保混凝土浇注到位。

1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。2、混凝土浇注应浇平撮箕口（高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。

1、模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。2、拆模后构造柱表面平整密实，线角饱满、界面清晰。

关键细节1：预留后塞口高度200mm

6.2膨胀细石混凝土后塞口

关键细节1：预留缝40mm，从上到下画皮数线砌筑，确保预留缝厚度一致。

关键细节2：采用膨胀混凝土分2次后塞。先塞一边并勾缝密实；第二天再塞另一边，挤紧捣实并勾缝密实。

1、砌体施工前的准备工作

劳务现场管理人员及工人

2、二次结构墙体砌筑施工

（1）、样板引入在二次结构墙体砌筑大面施工前，要求劳务队进行样板间砌筑。样板间砌筑的主要目的和作用是确定砌筑标准工业-成品车间施工组织设计，发现砌筑过程中的难点，检验劳务队是否能够胜任这项工作及对现场工人进行交底等。（2）二次结构砌筑流水施工流水施工为工程项目组织实施的一种管理形式，就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。

3、二次结构墙体砌筑流水施工

导墙模板支设及混凝土浇筑

4、二次结构墙体砌筑进度与计划控制

对于二次结构墙体砌筑进度与计划控制，项目部主要采取的措施是制定相应节点计划和施工计划进行控制。例如：项目部制定外墙砌体构造柱施工节点及墙体砌筑总体计划。在制定节点计划和施工计划要明确奖惩制度，按期保质保量完成进行奖励，滞后完成进行处罚。影响砌筑进度与计划完成的最最重要因素是劳动力。在施工过程中能与劳务施工队解决劳动力不足的问题，可以说是完成砌筑进度和计划的80%。

太兴铁路实施性施工组织设计5、二次结构墙体砌筑日常管理

（1）、日常巡查，在巡查过程中要多学、多看、多说，要将巡查过程中所发现的问题让劳务队知道、要了解目前的施工状况、要了解一些影响施工的问题；（2）、过程验收，砌筑验收主要包括放线验收、植筋验收等；（3）、施工记录的编写，主要是包括施工日、人员统计等；（4）、安全文明施工；（5）、其他个人总结的更好的管理工作及办法。