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高强钢筋机械连接施工工艺与技术要求.ppt四高强钢筋机械连接质量控制预验收
钢筋机械连接接头性能要求1.接头抗拉强度应符合下表规定
2.I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环JGJT208-2010 后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合上表的规定。
四高强钢筋机械连接质量控制与验收
钢筋机械连接接头性能要求1.I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合下表的规定
2.对直接承受动力荷载的结构构件，应由设计单位根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
四高强钢筋机械连接质量控制与验收
钢筋机械连接接头的应用1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头；钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。2、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区外可不受限制。3、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。
四高强钢筋机械连接质量控制与验收
四高强钢筋机械连接质量控制与验收
接头施工现场的加工与安装4、直螺纹钢筋接头安装时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩。校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。5、直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值应符合下表规定
四高强钢筋机械连接质量控制预验收
接头施工现场的加工与安装6、锥螺纹接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：使用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合下表规定：
7、校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。
8、挤压接头钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。
四高强钢筋机械连接质量控制预验收
四高强钢筋机械连接质量控制预验收
四高强钢筋机械连接质量控制预验收
钢筋机械连接接头施工检验要求4、接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。5、螺纹接头安装后应按本规程第7．0．5条的验收批，抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。6、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
四高强钢筋机械连接质量控制与验收
钢筋机械连接接头施工检验要求7、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。8、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。9、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
五连接套筒加工与质量控制
五连接套筒加工与质量控制
常用连接套筒简图如下：
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒材料：1、挤压套筒套筒的材料应根据被连接钢筋的强度级别选用适合压延加工的钢材，宜选用牌号为10号、20号的优质碳素结构钢或牌号为Q235、Q275的碳素结构钢。2、挤压套筒材料性能挤压套筒原材料的力学性能
五连接套筒加工与质量控制
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒材料：1、灌浆套筒套筒采用铸造工艺制造时宜选用球墨铸铁，采用机械加工工艺制造时宜选用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其他经过型式检验确定符合要求的钢材。2、灌浆套筒材料性能球墨铸铁套筒
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒材料：2、灌浆套筒材料性能钢制套筒
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒尺寸公差：1、标准型挤压套筒尺寸公差（单位：mm）
2、圆柱形直螺纹套筒的尺寸公差（单位：mm）
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒尺寸公差：3、锥螺纹套筒尺寸公差（单位：mm）
4、灌浆套筒的尺寸公差（单位：mm）
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒质量检验：1、套筒检验分出厂检验和型式检验二类。套筒出厂检验项目包括强度检验和外观尺寸检验，套筒的型式检验用套筒和钢筋连接后的钢筋接头试件进行。2、套筒的抗拉强度检验可采用带内螺纹的高强度工具杆与套筒旋合后进行抗拉强度检验。以连续生产的同原材料、同类型、同规格、同批号的1000个或少于1000个套筒为一个验收批，每批随机抽取2个套筒进行抗拉强度检验。当2个试件均满足上述要求时，该验收批应评为合格，当有1个试件不满足上述要求时，应随机再抽取3个试件进行抗拉强度试验，当加倍抽检的试验全部合格时，可评定该验收批为合格。
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒质量检验：3、外观、标识、尺寸、公差和螺纹检验，以连续生产的同原材料、同类型、同规格、同批号的1000个或少于1000个套筒为一个验收批，随机抽取10%进行检验；套筒尺寸、螺纹、公差应满足“钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表”和企业标准中的相关规定。合格率不低于95%时，应评为该验收批合格；当合格率低于95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率不低于95%时，应评定该验收批合格，若仍小于95%时，该验收批应逐个检验，合格者方可出厂。当连续十个验收批一次抽检均合格时，验收批抽检比例可由原10%减为5%。
五连接套筒加工与质量控制
连接套筒质量检验：在下列情况下进行型式检验：1）套筒产品定型时；2）套筒材料、工艺、规格进行改动时；3）型式检验报告超过4年时。型式检验的项目、数量、检验方法和判定依据应符合JGJ107的规定。
六高强钢筋机械锚固技术
钢筋机械锚固技术技术简介钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术，该技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法。钢筋机械锚固技术是利用钢筋直螺纹机械连接技术将钢筋端部滚轧成直螺纹，然后钢筋端头安装锚固板，代替框架结构梁柱节点的弯筋，达到钢筋端部锚固作用。
六高强钢筋机械锚固技术
六高强钢筋机械锚固技术
钢筋机械锚固技术技术特点1、可减少钢筋锚固长度，节约40%以上的锚固用钢材，降低成本。2、锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量及性能易于保证。3、锚固板具有锚固刚度大、锚固性能好、方便施工等优点，有利于商品化供应。4、采用锚固板钢筋的混凝土框架顶层端节点与中间层端节点钢筋锚固的构造形式，可大大简化钢筋工程的现场施工，避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题，并可改善节点受力性能和提高混凝土浇筑质量。
六高强钢筋机械锚固技术
钢筋机械锚固板应用范围（1）代替传统弯筋，用于框架结构梁柱节点；（2）代替传统弯筋和箍筋，用于简支梁支座；（3）用于桥梁、水工结构、地铁、隧道、核电站等各类混凝土结构工程的钢筋锚固；（4）用作钢筋锚固（或拉杆）的紧固件。
江苏国际旅游小镇概念规划设计方案文本.pdf六高强钢筋机械锚固技术
钢筋机械锚固技术施工工艺施工准备→工艺检验→钢筋切割→钢筋端部滚轧螺纹→螺纹检验→安装锚固板→锚固板钢筋拧紧扭矩检查
操作要点1、施工准备检验合格的钢筋锚固板，应按规格存放整齐备用。锚固板进入现场后应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏；做好操作人员的技术、安全培训及考核工作，对考核合格人员颁发上岗证书。2、工艺检验丝头正式加工前应按有关规定进行组装件的单项拉伸试验。并应符合下列要求：每种规格的钢筋锚固板的单向拉伸试件不应少于3根；3根试件的抗拉强度值均不应小于钢筋抗拉强度标准值。
六高强钢筋机械锚固技术
3、钢筋切割钢筋下料宜用GQ50型机械式专用钢筋切断机；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。4、钢筋端部滚轧螺纹钢筋螺纹加工宜用QGL40（50）型钢筋滚丝机。在台钳夹紧钢筋前应用与钢筋规格相匹配的挡铁控制钢筋位置，不得用目测进行；钢筋丝头尺寸应严格控制，并应满足有关要求；用滚丝机对钢筋进行丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
六高强钢筋机械锚固技术
操作要点5、螺纹检验螺纹检验包括螺纹直径和螺纹长度检验。螺纹直径和长度检验方法和要求应符合下表规定。钢筋螺纹检验方法及要求
GB∕T 16895.2-2017 低压电气装置 第4-42部分：安全防护 热效应保护六高强钢筋机械锚固技术
操作要点6、安装锚固板锚固板安装时，锚固板规格应与钢筋规格保持一致；检验合格的钢筋丝头，应立即安装锚固板并码放在适当区域，以免钢筋丝头受到损伤和玷污。7、锚固板钢筋拧紧扭矩检查锚固板安装后应用扭力扳手进行抽检，校核拧紧力矩。拧紧力矩值不应小于下表规定锚固板安装时的最小拧紧扭矩值