施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
建筑10大分项工程细部节点施工工艺.ppt防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：拆模后将预埋的垫块取出，沿混凝土结构边缘将螺栓割断，对割断处进行涂刷防锈漆处理后，嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽广东省智慧灯杆技术规范.pdf，防水末端先用3㎜×25㎜，金属压条钢钉固定（间距500㎜再用密封膏封闭。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：防水收口位置设置在距室外散水下150mm处，浇筑墙体混凝土时应预留凹槽，防水卷材施工时，将防水卷材端部压在凹槽中，待室外散水施工完再用密封膏将凹槽及散水与外墙缝隙灌严。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：从底板折向里面的卷材与永久保护墙的接触部位，采用空铺法施工。2层卷材接槎部位先甩出搭接长度300mm、450mm，顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖固定。待结构墙体做外防外贴卷材防水层时，分层错槎接缝。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：结构底板变形缝处所用的中埋式橡胶止水带用钢筋卡具将其固定在相应位置，变形缝内贴聚苯板。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：平面阴阳角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：三面阴角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：外墙防水基层必须平整、牢固，表面尘土、砂层等杂物清扫干净，且不得有凹凸不平、松动空鼓、起砂、开裂等缺陷；表面的阳角处，均应做成圆弧形或钝角，阳角圆弧半径为50mm，阳角部位加铺一层卷材加强层，加强层采用聚酯毡胎体加厚的SBS防水卷材，加强层过角线两层各不小于250mm。
防水工程—特殊部位的细部构造
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：在桩头、桩侧及桩侧外围200mm范围内垫层的表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条，在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆。待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工，卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面，后铺立面，交叉处应交叉搭接。
防水工程—特殊部位的细部构造
工艺说明：采光井内先用2：8灰土回填夯实，再浇筑细石混凝土层；集水坑用灰砂砖砌筑；集水坑及细石混凝土层表面均抹掺有防水粉的水泥砂浆，向集水坑找坡。
工艺说明：肥槽（地下室外墙或基础墙以外的未回填的槽叫做肥槽）回填前，先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层（随着回填高度进行），在回填土夯实时，不得破坏聚苯板保护层，根部采用人工夯实。
工艺说明：钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。
工艺说明：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB335、级HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
剪力墙竖向钢筋顶部锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
剪力墙竖向钢筋顶部锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
剪力墙竖向钢筋顶部锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
剪力墙端部水平钢筋锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
剪力墙端部水平钢筋锚固
工艺说明：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
转角墙端部水平钢筋锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
转角墙端部水平钢筋锚固
工艺说明：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
框架柱钢筋安装构造要求
工艺说明：基础反梁柱子插筋要在梁内至少设两道箍筋，以对插筋起到定位作用。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
框架柱角（边）柱主筋收头
钢筋工程—钢筋安装构造要求
转角墙端部水平钢筋锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
转角墙端部水平钢筋锚固
钢筋工程—钢筋安装构造要求
钢筋工程—钢筋安装构造要求
工艺说明：洞口尺寸≥200mm时，洞口设附加筋，构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。安装电盒时，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
工艺说明：洞口尺寸≥300mm时，钢筋绕过洞口，洞口尺寸>300mm时，洞口设附加筋。
钢筋工程—钢筋安装构造要求
工艺说明：当在基础承台梁上开洞时洞口尺寸D≥h/5,连续开洞净距﹥4D；当在框架梁上开洞时洞口尺寸D≤h/5,且≤150mm,连续开洞净距﹥3D。
梁柱（墙）钢筋放置顺序
梁柱（墙）钢筋放置顺序
工艺说明：当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。
工艺说明：框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。
主次梁钢筋放置顺序(基础钢筋倒盖式做法)
工艺说明：基础钢筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上层筋置于基础梁上部主筋之下。
底板（顶板）钢筋放置顺序
工艺说明：两向钢筋交叉时，基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。
工艺说明：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道，且过三道竖向筋。
工艺说明：墙体竖向钢筋搭接范围必须保证有三道水平筋通过，墙体水平钢筋搭接范围内必须保证有三道竖向筋通过。
工艺说明：墙体水平钢筋搭接接头错开间距应≥500mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开50%。
工艺说明：剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开，不同排相邻两根竖向筋接头也应相互错开。搭接接头错开500mm，机械连接接头错开35d。注意搭接接头的长度除应满足1.2laE外，还应满足搭接范围内通过三根水平筋。
工艺说明：主筋必须在箍筋弯折处接触紧密。搭接部位应制作双主筋箍筋，箍筋弯钩应将两根主筋全部钩住。
梁柱（墙）钢筋放置顺序
工艺说明：连梁箍筋应有1根在暗柱内，且距暗柱边50mm（顶层连梁在暗柱范围内箍筋应满布）。
工艺说明：框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位箍分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。
工艺说明：绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开直螺纹套筒位置，如果错不开，对应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处保护层厚度。
结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点
注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
钢筋工程—钢筋成品保护
工艺说明：顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯距筋被踩下。
工艺说明：在顶板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海面条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施：顶板模板均采用硬拼接缝，采用手刨刨平，接缝宽度<2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板，用柱头模板夹住梁底、梁帮模板，在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。
工艺说明：柱模板下口可先用模板条沿柱边固定，离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入。
工艺说明：大模板下部可加设塑料布和海绵条，防止漏浆和污染下层混凝土墙面。
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑，测杆每隔浇筑高度刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆。
混凝土工程—混凝土浇筑
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。
混凝土工程—混凝土浇筑
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：剪力墙结构（框架结构楼梯两侧有剪力墙）的楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置过墙中，休息平台板同样过墙中。
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留置在楼梯上跑自休息台往上1/3的地方。
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：为减少外墙施工缝，可以将外墙施工缝留设至板底，将梁的位置留设梁豁，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可用聚苯板填塞。
剔除浮浆，直至看见石子
混凝土工程—混凝土浇筑
剔除浮浆，直至看见石子
混凝土工程—混凝土浇筑
工艺说明：柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。
混凝土工程—混凝土浇筑
墙、柱子顶面水平施工缝
工艺说明：柱子顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
工艺说明：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用黑色塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
工艺说明：楼板保温通常采用1层塑料布和若干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定）。塑料布起到保温和保湿双层作业，保温被主要为保温作用。注意保温被铺设时应相互搭接。另外，墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
大体积混凝土测温传感器埋设
工艺说明：大体积混凝土应该测量构件上、中、下等不同部位的温度。因此埋设测温传感器是较为先进的方式之一。传感器借助辅助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件以外，并用塑料布缠裹，避免污染。注意传感器与辅助钢筋间应用绝热材料隔开，防止钢筋导热造成测温不准。
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
工艺说明：楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用ø10的圆钢防止破损。
混凝土工程—混凝土养护与成品保护
门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱
工艺说明：门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
工艺说明：设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇筑混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500mm设2ø6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m。
工艺说明：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
砌体工程—中小型砌块工程
工艺说明：中小型砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。承重墙严禁采用断裂小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上（针对盲孔砌块）。墙体灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
砌体工程—中小型砌块工程
构造柱（芯柱）设置要求
砌体工程—中小型砌块工程
构造柱（芯柱）设置要求
工艺说明：墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎，支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。对于通孔砌块按图集要求设置灌芯柱。构造柱（芯柱）钢筋采用预埋或后锚固（植筋或胀栓固定）方式与混凝土结构连接。
砌体工程—中小型砌块工程
门洞处连系梁、过梁设置要求
砌体工程—中小型砌块工程
门洞处连系梁、过梁设置要求
工艺说明：当墙体净高超过4m时应在墙体中部设置圈梁（现浇混凝土带），圈梁沿墙通长，在门窗洞口处宜与过梁结合，圈梁截面、配筋、混凝土强度等级应符合设计及规范图集要求。窗口下部应设置窗台梁，窗台梁不沿墙通长。
砌体工程—中小型砌块工程
工艺说明：砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2ø6拉结筋（墙体>240m时为3ø6），拉筋伸入墙内的长度L：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8、9度时宜沿墙全长贯通，其搭接长度300mm。拉筋与混凝土结构连接可采用预埋或后锚固方式。
砌体工程—中小型砌块工程
工艺说明：采用轻骨料混凝土小型空心砌体或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌烧结砖或多孔砖，或砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，或往混凝土空心砌块内灌C20混凝土，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm。
砌体工程—中小型砌块工程
工艺说明：填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实。
砌体工程—中小型砌块工程
工艺说明：墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土灌实。墙体上严禁横向开槽。
机电预留预埋—电气工程
工艺说明：预埋的钢管离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm；管径在20mm以下时，使用手扳揻管器揻弯，管径在25mm以上时，使用液压揻弯器揻弯。
机电预留预埋—电气工程
工艺说明：预埋在建筑物外墙的钢管上焊接6mm厚钢板，套管的预埋应使内穿的电缆距地面大于0.7m，距盖板大于0.1m，预埋套管室内一端应高于室外一端。
机电预留预埋—电气工程
现浇混凝土墙或柱接线预埋
工艺说明：现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋可自制“井”字形钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，仔细核对标高，接线盒低端标高应以比设计要求标高高1cm为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。
机电预留预埋—电气工程
桥架、线槽穿密闭墙预埋
工艺说明：线缆导管上的密闭翼环的厚度一般不小于3mm，导管出墙面不小于50mm。
机电预留预埋—水暖通风工程
无防水要求楼板套管预埋
工艺说明：套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定，预留套管长度为楼板厚度、底板抹灰厚度与地面抹灰厚度总和，卫生间一般预留50mm，套管两端与楼板上、下部齐平。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：穿过屋面和墙面的管根部位，应用内掺3%膨胀剂的细石混凝土填塞密实，将管根固定。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：排气道通常设置间距小于6m，排气道所围面积小于36㎡。排气道从保温层开始断开至防水层止。排气道应无砂浆、水泥、砂等粉料掺入，确保气体畅通排至排气管。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上；穿过保温层的管壁应打排气孔，屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观，应设置在纵横分隔缝的相交点处。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：当原预留的排气管受到污染或破坏时，可采用管外套管的方式进行补救。套管应套在内管卷起防水卷材的外侧，并向下埋入屋面面层内。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：找平层要留分格缝，分格缝的宽度一般为20mm；水泥砂浆或稀释混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料；基层应坡度正确、平整光洁，平整度偏差不大于5mm，无空鼓裂缝；防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应，面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。
屋面工程—常规做法屋面
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：铺贴从流水坡度的下坡开始，先远后近顺序进行，使卷材长度与流水坡度垂直，搭接顺流水方向；上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽度。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，满粘法搭接80mm，空铺法、点粘法、条粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法时搭接50mm。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：涂刷着色剂首先将防水层表面清檫干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重。卷材保护也可以直接用附有铝箔或石英颗粒的卷材直接作面层卷材，直接作为防水保护层。
屋面工程—常规做法屋面
工艺说明：此种做法适用卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴，铺贴过程中注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口处不得积水；创优工程要做到屋面流水坡向正确、无积水；饰面砖排砖整齐合理、无空鼓，砖缝顺直、宽窄一致；排水口、突出物等周边排砖整齐、美观。
屋面工程—其他做法屋面工程
工艺说明：所有阴阳角、预埋筋穿出处应事先做好圆弧；圆弧处粘贴附加层，涂刷严密。涂刷前，基层应干燥、平整。涂刷厚度符合设计要求。成膜前不得污染、踩踏或淋水。
屋面工程—其他做法屋面工程
屋面工程—其他做法屋面工程
屋面工程—其他做法屋面工程
工艺说明：挂瓦采用木方，底层为顺水条，上层为挂瓦条，顺水条与挂瓦条形成整网与预埋在屋顶结构板上的ø6钢筋连接，挂瓦层木方均要进行防腐处理，还需用涂料将连接筋根部涂刷严密，以防腐防渗。
屋面工程—其他做法屋面工程
工艺说明：为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积利用平瓦扣接的调整范围来调节瓦片。大面积铺挂的平瓦上下两层之间的拼缝位置，要求错开半块瓦的宽度（上下两层瓦的光面与麻面不允许在同一条线上）；小范围（局部）由于受到结构翻沿的影响，可以使用水泥砂浆抹灰后做假瓦施工。
屋面工程—其他做法屋面工程
工艺说明：第一块瓦找准位置后，使用钢钉在2个预留孔隙穿过后，将瓦片固定在挂瓦条上；接下来将第二块瓦压接在第一块瓦面上连拱隧道安全施工方案，调整位置，确保搭接边筋咬合完整，瓦片方正，之后将其同样固定。
屋面工程—屋面细部构造
工艺说明：沟内附加层在沟与屋面交接处易空铺宽度不小于200mm。卷材防水层应由沟底翻上至沟外延顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；屋面排水沟纵向流水坡度不应小于1%，水落口周边半径500mm范围内坡度不应小于5%，檐沟表面平整美观、线条顺直，流水畅通、无积水现象。
屋面工程—屋面细部构造
工艺说明：屋面与女儿墙交接处，做水泥踢脚并涂刷防水性外墙涂料。踢脚与墙面及屋面面层之间留伸缩缝碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准，并填塞嵌缝油膏等柔性防水嵌缝材料。
屋面工程—屋面细部构造
屋面工程—屋面细部构造