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安置区项目外墙脚手架施工方案（落地式、悬挑式）

2.5脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板

2.6挡脚板：挡脚板采用废旧层板，裁成200mm高条板，每一施工作业层设置一道挡脚板。

2.7油漆：悬挑型钢刷红白相间油漆，立杆刷蓝色油漆，剪刀撑刷红白相间油漆，挡脚板临空面刷红白相间油漆。

电力管线施工方案_secret3.1.1应有产品质量合格证；

3.1.2应有钢管材质检验报告；

3.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

3.1.5必须涂防锈漆进行防锈处理。

3.1.6钢管上严禁打洞。

3.2.1表面锈蚀深度不大于0.5mm；

3.2.2各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；

3.2.3立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；

3.2.4水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm。

3.2.5钢管上严禁打洞。

3.3.1新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；

3.3.2扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

3.3.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

3.3.4旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

3.3.4扣件应进行防锈处理。

3.3.5在螺栓拧紧，扭矩达65N.M时，不得发生破坏。

七、外墙脚手架搭设与拆除

1.1组织好安全技术交底，熟悉外架搭设方案和钢管脚手架相关规范要求，组织材料、构配件进场，把好质量关；按施工方案做好钢梁及锚筋箍、吊环、斜支撑的加工、检验，保证加工焊接质量，充分做好安装搭设前的准备工作。

1.2脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。

1.3在布置悬挑钢梁的楼板模板铺设后，按钢梁平面布置图放线，划出钢梁安装位置及锚筋箍位置。适时埋设楼板、连梁、外墙、悬挑板上的锚筋箍、吊环、连墙件预埋铁；在墙体模板合模前埋设穿墙钢梁洞盒；

1.4结构砼浇筑前按图纸位置及时准确布置结构预埋件，预埋件固定牢固，浇筑砼时，派专人看护保守，以免预埋件损坏或移位。

1.5布置悬挑钢梁的楼板砼浇筑后，进行悬挑钢梁安装就位，将工字钢挑梁一端搁置在楼面上，调整位置尺寸，定位块与连梁或墙贴合后，将预埋于楼板和墙或连梁上锚环锚固，（结构四边转角处挑梁安装斜支撑）。在悬挑板翻边预埋的∩形铁上焊好限位条。

1.5垂直钢梁放置槽钢，槽钢上安装底立杆，扣接纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底立杆与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。

1.7按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查构架和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架安装质量；确认第一步架位置尺寸均符合方案要求后，继续完成第二步架搭设。

1.8安装斜拉钢丝绳，张紧钢丝绳时注意观测钢梁末端较张紧前提高10~15mm为宜；

1.9设置连墙件（斜拉钢丝绳张紧后即进行）。按第一步架的作业程序和要求搭设第三步、第四步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、装设作业层铺设钢笆网而增设的纵向横杆（在构架两纵向大横杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架的底部用层板满铺封闭。

1.10脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，每搭一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。

1.11剪刀撑必须和脚手架同时搭设。

1.12大横杆在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板

1.13搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距，所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。

1.14杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。

1.15每搭完一步脚手架后应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，验收合格后使用，并悬挂验收合格标示牌。

1.16架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。

1.17操作层脚手板必须满铺，脚手板应铺设牢靠、固定牢固，并应用安全网双层兜底，材质符合要求；操作层应设180mm高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。

1.18所有钢梁斜拉钢丝绳不得压迫外架水平杆，钢丝绳就位张拉后如与下方横杆间隙少于5mm时，必须调整水平杆；

1.19斜拉钢丝绳张紧时间是在该段外架起步层顶板砼强度达到15Mpa以后进行。

1.20分段塔设外架平面图中内立杆距外墙距离超过350mm时采用外架搭设挑台为施工人员提供安全的操作面：将外架的小横杆向内加长，使之里端距墙小于350mm，在小横杆端部增加一根大横杆，以便铺设脚手板。

2.1拆除前，技术人员向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2.2脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

2.3先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差＜2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时用斜杆支撑加固，后拆连墙杆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。

1、脚手架使用中，应每周定期检查下列项目：

1.1悬挑钢梁锚固状况与悬挑板翻边间隙变化情况；钢丝绳张紧及吊环锚固情况；避雷引出线外观；

1.2悬挑梁安全构造是否齐全有效；

1.3杆件的设置和连接，连墙件、支撑、挑台等的构造是否符合要求；

1.4锚固拉接是否齐全有效；

1.5底座是否松动，立杆是否悬空；

1.6扣件螺栓是否松动；

1.7安全防护措施是否符合要求；

1.8悬挑梁底与结构悬挑板的安全距离是否符合设计要求；

1.9结构顶撑脚手架的钢支撑是否牢固，且上下贯通并垂直；

1.10荷载是否超过规定；

1.10整架垂直度是否符合要求。

2、脚手架在下列阶段必须进行检查验收：

2.1每搭设完10～13m高度后；

2.2作业层上施加荷载前；

2.3达到设计高度后；

2.4遇有六级风天气后；

2.5停用超过28天。

九、脚手架的使用管理规定

1、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。

2、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

十、脚手架安全管理规定

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

3、作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。

5、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7、搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十一、脚手架防电避雷措施

1、在分段脚手架铺设悬挑钢梁层，将建筑结构内布置的防雷引下线与邻近的悬挑钢梁之间用≥A16的圆钢筋做引出线进行连接，连接方式是手工电弧焊接，引出线与引下线和钢梁搭接长度按避雷焊接规范要求（采用双面焊为≥6d，采用单面焊为≥12d，d为引出线直径）。焊接后测试其电阻≤0.5Ω。引出线焊接时不得损伤引下线，引下线引出前必须经安装主管工长确认以免引错。引出线设置数量：至少在结构转角处基本匀设四点。

2、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。

1、脚手架搭设由专人负责，统一指挥，设置作业区，严禁非操作人员逗留、穿行。严格按程序作业。

2、脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒。严禁随意改变、拆除脚手架杆件。

3、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

4、施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查，发现隐患。立即整改。

5、脚手架要对防电、防雷作好防护措施。与1～20kV的架空输电线路距离不小于2m，同时要有隔离防护措施，水平距离50m设置一处避雷，施工照明通过脚手架应选用36伏安全电源。

6、施工中严禁乱放、乱搭杆件，以及嬉戏、打闹等不正当操作。严格控制上架人数和材料堆放数量。

7、进场工人进行安全教育，增强自我保护意识，增强安全意识，

8、严格按操作规程进行施工做业，健全安全管理制度，严禁违章操作。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

十四、落地式脚手架计算书

结构脚手架，装修脚手架

脚手架架体高度H(m)

立杆纵距或跨距la(m)

横向水平杆计算外伸长度a1(m)

内立杆离建筑物距离a(m)

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

结构脚手架作业层数njj

结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)

装修脚手架作业层数nzj

装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.465，0.349

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆上横向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

横杆截面惯性矩I(mm4)

横杆弹性模量E(N/mm2)

横杆截面抵抗矩W(mm3)

q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m

q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m

Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×1.052/8，2.35×0.152/2]=0.324kN·m

σ=Mmax/W=0.324×106/4490=72.128N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.708×10504/(384×206000×107800)，

1.708×1504/(8×206000×107800)]=1.218mm

νmax＝1.218mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm

Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(1.05+0.15)2/(2×1.05)=1.611kN

Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.708×(1.05+0.15)2/(2×1.05)=1.171kN

由上节可知F1=Rmax=1.611kN

q=1.2×0.033=0.04kN/m

由上节可知F1'=Rmax'=1.171kN

q'=0.033kN/m

σ=Mmax/W=0.653×106/4490=145.452N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax＝3.453mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

Rmax=3.717kN

5、扣件抗滑承载力验算

横向水平杆：Rmax=1.611kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

纵向水平杆：Rmax=3.717kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

6.1立杆承受的结构自重标准值NG1k，单外立杆

NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.129+(1.05+0.15)×2/2×0.033/0.9)×21=3.641kN

单内立杆：NG1k=3.641kN

6.2脚手板的自重标准值NG2k1，单外立杆

NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(21/0.9+1)×1.5×(1.05+0.15)×0.35×1/2/2=3.832kN

1/2表示脚手板2步1设

单内立杆：NG2k1=3.832kN

6.3栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(21/0.9+1)×1.5×0.17×1/2=3.103kN

1/2表示挡脚板2步1设

6.4围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×21=0.315kN

6.5构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.832+3.103+0.315=7.25kN

单内立杆：NG2k=NG2k1=3.832kN

NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×(1.05+0.15)×(1×3+1×2)/2=4.5kN

内立杆：NQ1k=4.5kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力（单外立杆）

N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.641+7.25)+0.9×1.4×4.5=18.74kN

N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.641+3.832)+0.9×1.4×4.5=14.639kN

立杆截面抵抗矩W(mm3)

立杆截面回转半径i(mm)

立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)

立杆截面面积A(mm2)

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×0.9=1.35m

长细比λ=l0/i=1.35×103/15.9=84.906≤210

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×0.9=1.559m

DB32／T 4068-2021标准下载长细比λ=l0/i=1.559×103/15.9=98.066

查《规范》表A得，φ=0.603

7.2立杆稳定性验算：不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.641+7.25)+1.4×4.5=19.37kN

σ=N/(φA)=19369.68/(0.603×424)=75.76N/mm2≤[f]=205N/mm2

组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.641+7.25)+0.9×1.4×4.5=18.74kN

GB／T 14048.13-2017 低压开关设备和控制设备 第5-3部分：控制电路电器和开关元件 在故障条件下具有确定功能的接近开关（PDDB）的要求Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.349×1.5×0.92/10=0.053kN·m

σ=N/(φA)+Mw/W=18739.68/(0.603×424)+53428.41/4490=85.195N/mm2≤[f]=205N/mm2

8、脚手架架体高度验算