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常熟中冶虞山尚园（二期）结构施工方案

集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强工程管理。

每月制定详细施工计划进度，设置关键节点，在每周的施工例会上进行考核，并对因客观原因造成拖期节点重新进行调整，安排足够的劳动力和作业班次，抢拖期、保工期。

制定严格的考核制度重式路肩挡土墙工程专项施工方案，实行重罚、重奖。

强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关链线路，完善公司己形成的动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

加强施工准备，合理、科学地安排施工工程进度，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和最佳的控制。

根据工程进展情况积极开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。

科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，以最终实现按期建成目标。

强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。

加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。

加强施工安全管理，遵守交通运输等安全规定杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。

强化标化管理，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现按期建成的保证。

加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。

切实加强对质量通病的预防和手段，强化质量管理。杜绝不合格的半成品进入现场，杜绝因质量问题而使工程拖期。

为满足主体结构施工的机械需求，拟配备如下机具，随着工程的进展，有关机械数量可按实际增减。

根据本工程特点，施工测量控制点布设成矩形方格网的形式，测量标桩采用平面控制点兼作高程控制点用。水准测量形式，结合业主提供高程控制点的情况，布设成闭合或附合水准路线的形式，测设用Ⅱ等水准测量的精度要求，保证Ⅲ等水准测量的精度指标。施工测量控制点布设见图。

附图：测量控制网布设图

测距：±2mm±2ppm

本工程施工测量控制网由宝冶建设测量中心负责设计、测量，由测量中心专门进行控制网布设的控制检查班（有测量高级技师1名，技师1名，班长1名兼仪器操作员，施工组长1名，技术组长1名，司镜员2名，记录员兼资料员1名）具体负责施测，同时配备测量工程师1名，负责技术指导和组织协调。所有测量人员均已从事施工控制测量5年以上，持上海市劳动局颁发的测量岗位证书，具有较高的技术水平和丰富的经验。

根据本工程结构特点，测量控制网设置成矩形控制网，整个控制网由业主提供的大地点位控制。

根据施工过程中的影响程度，必须对测量控制网点进行定期和不定期的检测。

不得孤立使用平面测量控制成果的某两点或某一条方向线，必须相互校核在误差允许范围内，方可使用，发现较大位移必须及时报告，组织检测。

不得孤立使用高程控制测量成果其中的某一点，必须相互校核在误差允许范围内，方可使用，发现沉降异常，必须及时检测。

施工过程中，不得不毁弃其中的施工测量控制点时，必须及时转移或引测至方便使用的地方。

至少设置两条正交的方向控制线，作为建筑物平面投影的内控制，不断归化改正，保证其相对于结构中心的稳定和不受施工的显著影响。

将一级测量控制点向施工区域两侧引测平面控制点到施工影响区域之外，并在固定的建筑物上设方向标志，以作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据。

埋设标桩四周应做好保护措施，并涂红白相间油漆，以便醒目易认。

基础施工结束后，及时作好测量内控制，与测量外控制组织联测，引测必要数量的方向控制线，并保证其存在，不受后续施工的显著影响，为地上结构施工提供测量作业依据，其中高程控制内控制尽量设置在同一高程面上。

土建结构施工精度技术要求:

执行测量任务单制度，测量定位及放样的依据为施工图纸及施工工段工长认可的测量任务单，测量人员要根据图纸及其他资料复核测量任务单的数据，在确认无误后，才能进行外业测量工作，包括测量定位和建筑物放样。

测量数据的计算要严格遵循两人用同种方法对算或一人用两种方法计算的形式进行校核，明确无误后才能进行外业施测，未经内业校核测量的数据不得用于外业施测。

外业原始数据的记录手簿应统一用规范、标准的手簿、内业成果资料应统一归档存放，资料要有可追溯性，测量原始数据的更改应有更改人的签字。

实行定位成果的自检、专检签证制度，外业测量的主要负责人，应熟悉每项测量任务的精度指标，实测过程中按测量精度指标严格执行，在未征得测量技术负责人及监理工程师同意、审批前，不得随意降低方案要求的精度指标。

为避免外业测量可能出现的错误，所有外业测量应用两种方法校核，直到正确无误。

规范工序间的测量中间交接：测量标志资料的交接，接收方检查符合精度要求后签收。

隐蔽工程在土方回填前，作好隐蔽竣工测量，并整理测量资料，作为编制竣工图及下道工序施工的依据。

建立测量技术交底制度。在测量外业测量开始前，测量技术人员向测量作业人员进行作业要点、技术标准、实施措施安排的交底，同时对现场施工人员进行测绘法规的宣传，作好测量控制标桩的保护。

本工程测量要控制的关键作业主要有柱基定位，楼层标高控制测量，幕墙施工的基准线，控制幕墙安装主梁及横量的进出位置等，作为施工总承包方，在施工过程中将特别引起重视，加强对施工分包的监督与控制，严把测量质量关。要求上述关键工序上报测量作业方案，待总包、监理工程师审核确认后实施，现场实测时总包测量技术人员旁站抽查，掌握现场第一手资料。

土方开挖施工前，首先组织相关人员熟悉图纸，了解各楼房工程现场控制轴线、挖土控制标高、放坡等进行熟悉了解，开工前组织工人进行技术交底，使每位施工人员做到心中有数，确保施工正确顺利的进行,其中人防地下室详见《深基坑支护与开挖方案》。

现场土方开挖施工前，由测量队通过业主给出的轴线定位控制及高程控制点，对全场进行轴线、高程复测，并出具复测报告，给出相关轴线定位及高程控制基点，做好轴线点交底，方可组织土方开挖施工。

根据现场平面布置、土方开挖量、开挖工期等因素，计划配备５支土方施工队伍进行基坑开挖。机械、仪器配置如下表：

4台挖土，1台配合堆土

4、施工总体安排及施工要点

(1)本工程现场自然地面平均标高约为黄海高程+2.4m，其中1#楼最深约挖3.25m，37#楼最浅约挖1.35m,总土方量大约30000m3.

(2)结合本次工程实际特点以及总体施工进度计划，工期过紧，故为加快施工进度，本次土方开挖全部采用大开挖的形式，挖至距底板或承台底标高100mm时，再组织二次土方开挖，挖至底板底、承台底、地梁底。二次土方开挖时，采用人工配合小型挖机下坑挖土，将地梁下部土方挖出，挖出土方随挖机上层开挖时挖走。

(3)在土方挖至杭底时，如遇淤泥或未达到持力层，应按设计要求处理，或者用毛石素混凝土垫至设计标高后，再做基础。

(4)为确保工期，形成流水作业，土方工程随总进度计划进行施工。

(5)考虑到后期土方回填，以及原厂区存土能力，计划设置两个土方堆场，分别位于场内东北侧和场外工人生活区西侧。其中多层结构开挖出的土方堆放于场内东北侧，即5#楼东侧、15#楼北侧位置，高层土方运至场外工人生活区西侧空地。

(6)土方开挖作业面预留1.50m（承台或大放脚外边至坡脚），考虑当地雨水天气平凡，基坑暴露时间较长，基坑放坡按照1：0.75，局部可根据现场条件及土质作适当调整。

(7)每栋楼计划配置1台反铲挖机，3辆土方车进行土方开挖运输，另配置一台推土机配合堆土场堆土。

(8)为确保安全施工，基坑上部外围采用钢管栏杆进行维护。边开挖边维护。在基坑未回填之前，栏杆不得随意拆除。

(9)在基坑四周，设置400*400水沟，作为主排水沟排水。水沟坡度均按0.5%设置。主排水沟间距50米且在基坑四角设置800*800*800集水井，并配置潜水泵抽水。基坑上部设300*300小阻水沟，并作200高矮挡水墙，防止地表水进入基坑。水沟均为120红砖砌筑，内抹1:2.5水泥砂浆。

(10)为便于机械、工人上下基坑，在每栋楼基坑靠近道路处设置1个下坑通道。通道宽6m、长6m，表面铺设200mm厚碎石。

(11)如遇雨季，必要时，将整个边坡采用塑料薄膜覆盖压边，防止雨水渗入土壤，引起边坡坍陷、滑坡。

(12)为防止扬尘污染，要求在堆土场将土方堆至预定高度后，采用黑色密目网进行遮盖。在整个开挖过程中，道路及厂区内不定期洒水，避免扬尘污染。

5、土方开挖质量注意事项

土方开挖遵循“先深后浅、严禁超挖”的原则。

开挖前要由项目部施工人员对外协队伍进行明确技术交底。

挖机挖除的土方应按规定及时外运，不得堆放在基坑的上边缘3米范围以内，以免堆载引起基坑边坡失稳。

开挖过程应有专人旁站指挥，随时监测挖土标高。防止超挖现象。

开挖过程中，如遇暗浜等与地质报告不同土层时，应及时上报项目部，由项目部联合监理、业主、设计院等共同协商解决后方可继续开挖。

6、土方开挖安全及文明施工注意事项

(1)所有人员必须经各级安全教育，方可进入现场施工。

(2)所有特种作业人员均要持证上岗，并在工作时间带在身上，以便随时检查。

(3)安全员及时对作业点进行检查，发现安全隐患问题立即督促整改。

(4)加强施工管理，作好文明施工，装土时不要过高，应尽量往大箱前面装，减少沿途落土。遇雨天时，土方车出场前必须经过洗车台进行冲洗。

(5)挖出的土方不得现场随意堆弃，当天各处挖土机应将松动的土方全部挖运走。

(6)基坑边坡形成后，距坡顶2m以内不允许有任何的重物堆载，也不允许有任何的重型车辆在基坑边坡上行走。

(7)加强对土方施工的管理，尤其是对卸土地点的管理，保持卸土的秩序，卸土车辆要听从指挥，卸土场按出土情况配备足够的推土机械及时推土。

(8)挖机工作时，回转半径内严禁站人，防止机械碰伤及落土伤人。

(9)施工期间内，及时收听天气预报，雨天尽量避免施工。

(10)机械操作按照规程进行操作，不得违章作业，并注意对机械保养检查，防止机械带病作业。

(11)施工现场所有人员按照规定佩带好劳动保护用品。

(12)汽车驾驶员及机械操作人员尽量不要离开车辆进入施工场地，如要进入必须带好安全帽。

(13)运输车辆行驶要遵守交通规则及厂区的有关规定。

(14)车辆行驶路线沿途要安排人员打扫道路，并按照规定进行撒水，保持道路整洁。

(15)夏季施工气温较高，要注意做好防暑降温工作，现场准备好防暑药品及饮用水。

(16)夜间施工必须安排专人值班指挥，现场必须提供充足照明。

由于正值夏季施工，在施工过程中可能会遇到雨水天气，故在整个土方开挖过程中，必须加紧施工进度，尽量在最短时间内完成土方开挖作业。同时，必须做好防雨措施。施工人员每天要注意收听天气预报，雨天原则上停止土方施工。根据天气预报，如遇连续大雨，可将临时边坡放缓，加大排水沟坡度，以利临时边坡的排水。必要时，在临时边坡上用塑料薄膜覆盖，避免在临时边坡上积水，造成边坡含水量增大，降低土体的抗剪强度，造成临时边坡失稳。加大在基坑底部抽水力度。

本工程主体结构模板均采用九夹板，局部不符合模数处用木模板补缺。对楼梯踏步、圆柱和局部异型梁墙处将制作专用定型模板.

因本工程水平构件截面尺寸不大，梁有多种不同截面尺寸，其中最多的梁截面为200mm×400mm，故选用φ48×2.8的扣件式钢管脚手架支撑即可满足本工程需要。

对拉螺丝杆采用塑料套管Φ12对拉螺丝杆。

涂刷均匀、无漏涂、脱皮、流淌、皱皮、

平整、光滑、无麻点、无隆起、无残留物

0.2mm(2m以内)，0.5mm(施工前)

1mm(2m以内)或≤1/2000

1mm(2m以内)或≤1/2000

柱模板安装前的准备工作

①测量定位：标出每根柱定位中心线和标高。

③绑扎好砼垫块，要求水平方向4块，垂直方向每隔1m设砼垫块，并用绑丝与钢筋骨架固定。或者采用专用塑料垫块，间距同前。

①模板在安装时应多次调整模板间相互位置，使各接缝宽度，高低差尽量小，并消除累计误差，分项应符合内控标准。

②将模板分拆，在模板拼接缝处沿边肋边缘整齐粘贴2mm厚、2cm宽的双面泡沫胶带，并在模板面均匀按标准计量涂刷脱模剂，按要求调整接缝方位，模板竖向拼缝与轴线一致仔细拼接成型，亦可组装成柱体，进行整体吊装就位。

④模板采用Φ12螺栓连接（穿砼部分配塑料套管），螺栓拧紧固定前，充分微调或校正模板的相互位置，使接缝无错台、宽度较小。

⑤除模板拼接缝处采用2mm厚、2cm宽的双面泡沫胶带，柱脚处用1:2水泥砂浆封堵，水泥砂浆与模板接缝处也采用相同泡沫胶条，防止漏浆并保持砼表面整齐。

⑥模板外侧采用φ48钢管和木方背楞固定。

⑧柱模板拆模前应先用顶丝将模板松动后方可拆模，严禁硬拉硬撬，以免损坏或使模板变形。

⑨模板拆除后应轻拉轻放及时清除表面灰浆。

①测量定位：标出每道墙的边线和标高。

②墙角找平：用与砼同配比的水泥砂浆找平，厚度20～30mm。

④绑扎垫块：要求水平方向每隔300mm设置一块，垂直方向每隔1m高设砼垫块，并与墙体钢筋骨架绑扎固定。或者采用专用塑料垫块，间距同前。

①为确保接缝严密光滑，在接缝处用宽胶带纸粘贴。

②模板加固：模板就位后采用竖向木方＠200。外侧搭设钢管脚手架即作为操作人员浇灌砼的平台，同时又是墙体的支撑系统。

墙模拆除类同于柱子拆模顺序。

模板拆除后，立即用砂纸清除模板面的砼，堆放在平整坚实的地坪上，并防止日照雨淋。

①平台模板及支撑系统：平台模板采用九夹板，梁用钢管支撑，九夹板拼缝处用木方。

②平台模板支撑系统采用钢管脚手架组成的框架系统，纵横向设剪刀撑，设置间距见脚手架方案。

①模板安装前应向施工班组进行技术交底，并出具测量任务单。

②模板中心线和位置的放线应引测构建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。

③模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。

④模板标高的引测用水准仪直接引测到模板安装位置。

⑤支承模板的支柱的地面应事先夯实整平，并做好防沉、排水设置，准备支柱底垫木。

⑥竖向模板的安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施；同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。加固钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

⑦模板安装完后应认真搞好自检、互检，在受检实体上作好标记，注明偏差数据，填好质检表，并附上应有的保证质量措施交专检人员跟班检查，发现问题及时监督整改。

⑧施工现场应加强管理工作，作业人员必须持证上岗。

⑨所有技术资料填写要规范、准确，模板分项评定表填写要真实可靠，所有测量数据，技术资料等都必须具有追溯性。

⑩模板分项工程质量验评不合格不能进行下道工序的施工。

4.1柱模板拆除：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。

拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

4.3梁、楼板模板的拆除

应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：

拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件。

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4.4后浇带模板的拆除

后浇带模板必须等混凝土强度达到100%方可拆除。

本工程所用的钢筋规格多、数量大；钢筋布置多为通长，成型种类较多，网格间距也较密，特别是柱梁接头处的钢筋，这都给钢筋的加工制作、绑扎施工增加了难度。本工程钢筋配置均按平法及设计图的要求加工，在施工时应严加注意。直径Φ≥18的水平钢筋连接均采用直螺纹套筒连接的方式，直径Φ＜18的钢筋连接均采用搭接的方式；竖向钢筋采用电渣压力焊形式。

钢筋放样图出来后，材料员应根据配筋情况选购长度、型号、材质、规格、数量适用的钢筋。且按贯标要求向合格供方采购，所进钢筋必须有材质合格证，并将钢筋取样进行复检，只有合格证、复检报告同时符合要求时，钢筋才能用于加工。

钢筋采购回来后应分类堆放在钢筋棚内，并作好标识。对于大批量的钢筋的倒运应用吊车吊运，并采取必要的保护措施。

接到施工图前，相关技术人员应事先翻阅技术资料，学习配筋要求，图纸收到后，立即根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。钢筋的配制必须符合设计要求，经总工程师审核无误后交付施工和采购材料。

工程中所用的钢筋均要求表面洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，然后再利用钢筋弯曲机、调直机、切割机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。

钢筋加工将尽量设置在施工区域旁边或塔吊旁，钢筋加工成型后由塔吊直接运至施工地点进行绑扎作业，对于零星用的钢筋及小型机具，人工利用所搭设斜马道或浇灌混凝土使用的栈桥运输。

5、钢筋的绑扎、安装要点

(1)钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作：

①核对成品钢筋的钢号、批号、直径、形状、尺寸数量等是否与料单料牌相符。如有遗漏，应纠正增补。

②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）实验小学教学综合楼施工组织设计，绑扎架等。

③准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。

(2)当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑，应及时同设计院协商或采用微型振捣器振捣以保证混凝土的浇筑质量。

(3)钢筋绑扎网的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

(4)为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用2m卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿支卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。

(5)所有箍筋和S型筋尺寸以内径计，弯起钢筋尺寸以外径计；梁中箍筋的布置除说明外，第一个箍筋距支座边50mm；梁中上下纵筋当为两排以上时，第二排与第一排钢筋的净距为一倍d，且不小于25mm。

(6)按抗震要求，框架柱、梁箍筋应有135度弯钩，弯钩端头平直段长度为10d（d为箍筋直径）。

(7)柱边门洞过梁应在柱连接面预留箍筋房屋土建工程测量施工方案.doc，或预埋铁件，具体位置详见建筑平面图所示。

(8)钢筋的锚固长度la应不小于下表的规定：