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计生站综合服务楼项目部安全专项施工方案

12、在挖土过程中，项目部管理人员到位，督控挖土过程，对挖土机械的行走路线和操作时防止人员进入回转半径进行监督。

1、所有施工人员必须接受安全技术交底及三级安全教育合格后，方可持证作业，且必须签字记录。

2、项目部必须与各班组签定安全生产责任制且有书面记录签字。

3、项目部应根据基坑内作业人员的数量和作业需要，设置多处上下斜道苗圃施工组织设计，杜绝攀爬通道架或跳跃基坑上下。

4、对于基础施工所搭设的通道架要求稳固，不摇晃，两边应有防护栏杆，钢管立杆底部要设垫板，并设好纵横向扫地杆，防止出现不均匀沉降，在5根立杆内应设置抛撑，防止倾覆，并做好日常管理，破损脚手片及时更换。

5、每天上岗前安全员必须督促各班组长组织岗前班组活动，重点对作业场所的安全防范措施进行交底，且做好记录。

6、对存在垂直交叉作业场所应设置有安全隔离防护措施。

7、夜间施工必须有足够的照明，不得在一个场所只装设局部照明。夜间施工必须符合市局有关规定。

8、施工现场采取全封闭式围护施工，防止无关人员误入作业区发生安全事故。

9、基础施工阶段，各班组不得直接向基坑内扔掉材料，应通过上下传递，达到垂直运输的目的。

夏季气候炎热，高温时间持续较长，职工作业时体能消耗大，易疲劳，情绪易冲动，给安全生产带来不稳定因素：

1、积极利用黑板报、召开安全会议，张贴安全标语的形式对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

4、钢筋加工区和模板作业区属于露天作业集中和固定场所，要搭设有防护棚，并要经常洒水和降温。

5、坑洞内作业，要做好坑内的通风措施。

6、要供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

7、应配备“十滴水、风油精、板兰根、午时茶冲剂”等防暑降温药品。

8、经常宣传预防中暑知识和防卫生疾病知识，加强食品卫生管理，消除蚊、蝇，且防止蚊、蝇孳生措施。

1、防触电。电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏，特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏，电气作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2、防雷击。高出建筑物的井架、外脚手架应安装避雷针装置，并在雷雨季节应对避雷进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。

3、防坍塌。搞好脚手架的排水工作，外架立杆外侧80cm范围内硬化，并设置20×20cm排水沟，确保排水畅通，防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要按规定放足边坡，在危险部分要另加进行边坡支撑，做好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工，待有进一步的加固方案方可进行施工。

4、防台风：经常性组织检查，对外架拉结点进行重点检查，特别是对外架拉结，在雨季时、外架拆除时，必须先设置足够的临时拉结后再进行外架拆除，在拆除期间，下班后必须对未拆除的临时设施进行可靠拉结后再下班。

“三宝、四口”防护措施

4、钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，有产品合格证，无锈蚀、裂纹分层、压痕、划道等现象，在钢管使用前必须进行检测，合格后方可投入使用。

5、扣件为可锻铸铁制作，应符合GB15831标准，螺栓拧紧力距应达65N/m，使用前必须进行检测，达到要求后方可投入使用。

6、三宝进入施工现场后必须进行登记，安全帽的发放必须做好发放记录。

7、钢管、扣件的送检必须按宣城市建委有关规定送检。

8、临边防护所用的毛竹应采用3年以上毛竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的及裂纹连通二节以上的竹杆都不能采用。

9、毛竹有效直径不小于75mm。

10、绑扎铁丝应是合格产品，绑扎时应双向并联捆扎，连接部位应采用10号镀锌铅丝。

1、进入施工现场应戴安全帽，扣好帽带，安全帽应分色配戴。

2、应正确使用安全帽，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽，不准将安全帽当凳子坐或当容器盛水。

3、施工现场主要入口处即门卫处应配备有相应数量的安全帽，以准备外来人员配戴。

4、安全网要放在干燥通风和无化学物品腐蚀的仓库中，并做好标志定期检验。

5、安全网应按规定绑扎在外架或防护栏杆内侧，并要求绷紧扎牢、拼接紧密，以达到防止物体坠落，防止建筑灰尘对环境的污染。

6、安全网张挂后要经常性检查，发现松弛的及时绑紧，对由于电焊作业或其他作业损伤的要及时更换。

7、对作业时需临时拆除安全网时应经安全员同意，并在工作量完成后及时恢复。

8、拆除安全网时，应对所防护区域内无坠落可能的作业时，方可进行，并应经安全员同意，拆下后要对网内杂物进行清理，由专人作全面检查后方可入库。

9、当作业基准面超过2米时或作业时无可靠立足点时必须系好安全带。

10、安全带必须存放在干燥处，并定期进行检查。

11、在使用安全带时，必须做到高挂低用，并要求挂在牢固可靠处，不准将安全带拉结使用。

1、基坑周边必须使用1.2米和0.3米的双道防护栏杆进行防护，外侧张挂密目式安全网进行封闭，并张挂有安全警示牌，夜间设置有警示灯。

2、通道口、井架料口应搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各长出3米，垂直长度5米，棚顶搭设两层防护，间隔60cm。

3、各类防护棚设有单独支撑系统，固定可靠、安全，不得悬挑于外架上。

4、各临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.2米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆。

5、外架外侧的斜道临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.2米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆，防护栏杆应积极与主体结构相连，以保证防护栏杆的稳固性。

6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米内的预留洞口、以及屋顶上人孔可采用固定盖板进行防护。

7、对于施工现场1.5平方米以上的洞口应在洞口临边搭设成两道防护栏杆杆，高度分别为1.2米、0.3米，外侧张挂密目式安全网。

8、对施工现场的施工机具操作棚如搅拌机、卷扬机等也必须搭设成三道，分别为二道防砸棚、一道防雨棚，防护棚搭设时应单独成体系。

四、“五临边”防护措施

即无外架防护的屋面周边、上下通道、斜道两侧边、卸料平台两侧临边。

1、各层卸料平台应用定型、工具化的防护门安装进行有效防护，并采取防止外开措施，刷红白相间警示漆；井架采用安全自动落门，自动门要求灵活、可靠。

2、各临边防护应积极利用钢筋绑扎成网片进行安全防护，无预埋钢筋的由可搭设1.2米和0.3米的两道防护栏杆，并刷红白相间漆，内侧张挂安全网。

3、作业层临边防护可设1.2米和0.6米的两道防护栏杆，并刷红白相间漆，内侧张挂密目式安全网。

4、拆下的模板、通道架等部件，临边堆放处离楼层周边应不小于1米，堆放高度不超过1米，脚手架边缘严禁堆放拆下物件。

5、外架四周立面采用密目式安全网由上而下全封闭围护施工。

6、现场防护栏杆漆红白相间色，且应与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。

7、在屋顶作业时，必须搭设防护栏杆，防护栏杆必须设置3道，分别是0.3、0.9、1.3米，外侧张挂安全网。

8、施工现场安全防护设施难免有妨碍到正常施工，确因施工需要临时拆除的，待施工完成后要及时恢复，并经安全员验收。

9、施工现场所有的安全防护设施必须随施工进度及时进行防护，应工程施工进度要求拆除的必须经项目安全员或项目经理同意后，方可拆除。

10、所有的防护栏杆柱的固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或构件碰撞等可能时，应加大栏杆截面或加密柱距。

木支撑系统模板专项施工方案

为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用，各种材料必须达到相关要求：

1、模板采用厚度为2.5mm九合板，使用的模板无变质，虫蛀面积不超过规定要求，含水率不大于25%为佳。

2、支撑用木杉，最小直径必须满足要求。

3、小楞用60×80方档，和40×60方档，对壁厚在3.0mm以下。

4、杉木必须去皮，并保证无腐蚀现象。

1、模板工程施工时严格按组织设计施工，严格遵守本工种安全操作规程。

2、模板工程施工中所用的施工机具要做到一机一闸一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。

3、冬季施工时，操作地点和行人通道的冰雪事先应清理，夜间施工必须要有足够的照明。

4、浇注平板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m，宽度为1.2m，有4个支点支撑浇。

（1）模板工程搭设时严格按组织设计施工，搭设架子时，架子工必须持证上岗，并做好高处作业安全防护措施。

（2）标准层平面及以上的立杆放置在2厘米厚的模板上。

（3）对支撑严把质量关，腐蚀变质的模板、方档不得使用。

（4）由于当地的天然条件原因，故采用杉木搭设承重架，模板下小楞（方担）距离为400mm，立杆间距为0.4m。

（5）其它梁立杆间距不得大于0.5m，小楞间距不得大于40cm。有些梁直接用墙体作支撑，立杆在2m高层中间处及立杆的上端、下端设水平拉杆。

（7）模板的立杆承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此保持两层立杆同时存在，上下层立杆要垂直并在同一垂直线上。

（8）立杆加设水平支撑（拉杆），水平拉杆距离不大于2米，模板底必须设水平拉杆。

（9）满堂模板立杆水平立杆必须设纵横方向设置。

（4）五级以上大风、大雪或者其它恶劣天气时，停止模板的吊运、安装作业。

（5）外架上不准乱放模板等杂物。

（6）外架必须跟上施工进度，当外架跟不上施工进度时，临边必须采用有效的防护措施之后方可施工，否则不准施工。

（2）施工过程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。

（3）模板堆放要整齐，要稳定，牢固，以防坠落伤人，有危险的及时清理。

（4）模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。

（1）各种规格的模板要分类分规格堆放整齐，堆放到指定的地点，有标识。

（2）模板要纵横交错堆放，做到防火措施，挂有灭火器。

（3）施工工艺：搭设井字架、操作架，扎柱钢筋引测标高，做柱下灰饼柱钢筋验收，柱支模及加固验收梁、板承重架及底模，柱浇砼扎梁板钢筋梁侧支模及承重架加固钢筋、模板及承重架验收浇捣梁板砼养护拆模并进行上一层结构施工。

(1)在本项目部设置两台井字架，以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板垂直运输需要。

(2)模板及支撑体系：

1）模板制作：根据施工图纸上几何尺寸，采用木模定制，砼浇捣前木模应用水湿润。

2）上层结构施工前应将轴线及标高及时引测到楼板机及柱上，严格控制结构层高及轴线位置。

3）梁、柱接头缝隙部位采用定制木模封补，防止拆模后出现砼咬肉现象，确保砼面平整且棱角分明。

4）采用模板及毛竹/杉木模板支撑体系，承重架立杆间距为0.4m。

（5）由于结构层高较高，故在柱模中间预留下料孔，以方便施工并防止砼离析。

（6）柱浇砼时，应先浇灌入5－10cm厚水泥砂浆，其成分与砼中灰浆成分相同，以免柱底部产生蜂窝现象，并注意柱钢筋位置不移动，防止因保护层厚度变小而产生露筋现象。

（7）梁板浇捣砼前，应先进行予埋管线、予埋件的检查，确认予埋完成后方可进行砼的浇捣。

（8）楼板砼浇捣，楼板钢筋绑扎以后，设置脚手片走道，用马凳支高，防止操作人员在钢筋上行走。楼板砼浇捣原则上一次性浇筑完成，确实由于不可抗力的原因必须留置施工缝时，施工缝设置在梁中1/3范围内，施工缝设置成直槎。当给续浇捣时，应将施工缝凿毛，冲洗干净并用高标号的水泥砂浆套浆。

（1）模板工程完毕，应认真检查支撑的稳定性及扣件是否紧密，并由现场技术负责人组织按施工方案进行验收，认真填写验收单，内容量化，签字。

（2）验收后方可下道工序施工，并做好验收记录存档，并记录存在的问题的整改后达到合格的情况。

（3）对各工种工人上岗前做好安全技术交底和三级安全教育，并办理签字手续，不得规章操作或规章指挥，戴好安全帽，扣好帽带，搭设操作平台及上下工作梯。

1、模板拆除前必须办理审批手续，经技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。

2、模板拆除时对砼强度的要求

①不承重的模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。

②承重的底模板，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定值，方可拆除。

3、拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。

4、拆除的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。

5、拆模时下方不能有人，拆模区设置警戒线，防止人员误入砸伤。

6、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。

7、拆下的模板不得堆放在通道口、卸料平台口、及外架上。

四、模板支撑强度及稳定性验算附后

模板工程的梁荷载传递方式为：1荷载平板（梁底板）直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。模板工程的平板荷载传递方式为：荷载平板（梁底板）小楞直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。根据此传递方式进行强度及稳定性验算。

梁截面为800×350mm。

取梁模自重为0.5kn/m2，新浇砼自重为24kn/m3；钢筋自重为1.5kn/m3；施工人员及设备自重均布荷载为2.5kn/m2（此外取集中荷载2.5kn进行验算）。

模板自重：0.5×0.8=0.5kn/m

新浇砼自重：24×1.0×0.35=7.2kn/m

钢筋自重：1.5×0.3×0.8=0.45kn/m

施工均布荷载：2.5×1.0=2.5kn/m

合计：q=10.65kn/m

在施工均布荷载作用下：（已知直接支撑杉木模板支撑的横杆间距300）底模计算简图如示，梁底板是在多跨等跨连续梁受力作用下可简化为一个简支梁受力：

Mmax=1/8qL×L=1/8×10.65×0.3×0.3=0.12kn.m

Wz=1/6bh×h=1/6×300×25×25=31250mm3，

b为梁宽度，h为模板厚度。

δ=Mmax/Wz=3.8/mm2＜fXm=11.7n/mm2（符合要求）

q=10.65－2.5=8.15kn/m

Mmax1=1/8×q×L×L=0.092kn.m

Mmax2=1/4×q×L×L=0.184kn.m

δ=（0.163+0.326）×1000000/31250=8.8N/mm2＜11.7N/mm2（符合要求）

小楞的强度验算：已知支撑小楞的横杆间距300mm。

可知ΣMmax=0.092+0.184=0.276kn.m

Wz=1/6×b×h×h=64000mm3

所以δ=ΣMmax/Wz=4.3N/mm2＜11.7N/mm2（符合要求）

所以小楞强度符合要求。

直接支撑小楞的杉木模板支撑强度验算：

已知横杆计算长度为0.6米合计：p=6.39kn

查《建筑结构》等载面等跨连续在荷载作用下的系数表得：

立杆按轴心受压构件进行验算（不考虑附加风力作用或立杆受偏心荷载作用）。

验算强度根据公式N÷A≤fc

A为杉木的净截面面积A=3.14×(7.52－6.52)÷4=11mm2

fc为杉木的抗压强度的×计值fc=120×1.3=15.6kn/mm2

N÷A=0.59kn/2≤15.6kn/mm2符合要求

稳定性验算根据公式N÷Ψ÷A≤fc

λ=L0÷IL0为计算高度λ为构件的细长比

i=（I÷A）1/2I为构件的毛截面惯性距

I=3.14×(7.54－6.54)÷64=67.7mm4

λ=180÷2.48=73≤75时

λ≤75时Ψ=1÷（1+(λ÷80)2）=0.55

N÷Ψ÷A=1.1KN/2＜15.6KN/mm2

所以支撑小楞的强度符合要求。

一、外脚手架搭设基本要求

1、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所有规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。

2、要有足够的作业面积，同时满足堆料和行走的要求。

3、构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全。

4、要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料。

5、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，井架卸料平台、井架、外架等不同受力性质的架体严禁连接在一起。

6、外脚手架除了给操作人员以安全感外，还应给过往行人或场内作业人员以美感。

二、脚手架材料的材质要求

1、竹杆一般应采用3年以上毛竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的及裂纹连通二节以上的竹杆都不能采用。

2、立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑有效直径不小于75mm。小横杆的小头部分不小于90mm。防护栏不得小于65mm。

3、绑扎铁丝（双向并联捆扎）：

①拉结点应采用8#镀锌铁丝，并双股并联使用。

②大横杆、小横杆、立杆、搭接，连接部位应采用10#镀锌铁丝。

③脚手片铺设和绑扎安全网应采用不小于18#铁丝绑扎。

三、技术措施及安全规定

1、进场搭设外架的架子工必须的有效的特殊作业人员操作证止岗。

2、搭架工进入工地应先经三级安全教育，技术交底及签工安全生产责任书，了解项目部的安全管理目标，同时应明确本班组应达到的安全目标。

3、架子工作业前，应认真阅读工程所用的施工图和本专项方案，待各处疑问解决后，方能进行外架搭设。

4、架子工应先清除架子范围内的障碍物，根据需要选好立杆、横杆等，应把根大、稍小的杆子作为立杆，直径均匀的做横杆、剪刀撑，稍有弯曲的做搁栅和防护栏杆。

5、立杆应埋深40cm，埋设稳定，挖坑时，抗底要稍大于坑口，底部垫夸块以防下沉，回填土应夯实把立杆挤紧并且采用细砼找平硬化处理。

6、脚手架底面标高应高出自然地坪50mm，以利于架底排水，防止外架基础出现不均匀沉降。

7、立杆基础外侧设置载面20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上的砼路面。

8、在开始搭设立杆时，应每隔6跨设置临时抛撑，直至拉结点安装稳定后方可拆除。

9、架子工在每搭设完一步脚手架必须重新校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10、外架拉结点的设置在水平方向上按每5根立杆，竽方向按每层进行设置，并在外架转角处1米范围内顶部80cm范围内加密，拉结点的埋设在每层的主体结构中，采用8号铁丝双股并联，外架拉结点埋设参照附图。

11、上下两根立杆接头处，其有效搭设长度为1.8m，3道10#铁丝绑扎，相邻立杆接头应互相错开，在同一平面接头数不得超过50%。

12、立杆竖立时重心应在一条直线上，如果第一次接杆在左边，第二次接杆应在右边。照此类推，而且大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。

13、立杆封顶时应小头朝下，大头朝上，且应将多余部分尽量向下错以保持顶部立杆的整齐。如果立杆本身不直，应将弯曲向架子的纵向，不要弯向里边或外边。

14、底排立杆1.8m范围内及纵横扫地杆均漆红白相间漆，起到警示作用。

15、大横杆应绑扎在立杆里侧，搭接有效长度为2m，用3道10#铁丝绑扎，接头位置，要上下里外错开，搭接时小头应放在大头上面。

16、小横杆与立杆应用10#铅丝双向并联绑扎，大头应向外，为了防止小横杆的滑出，要求端头伸出长度为10cm，并尽量保持一致，以使外架增加美感。

17、剪刀撑应根据实际需要设置，设置一般原则应遵循6－7根立杆设一组，与地面夹角为45Ｏ－60O，（具体见脚手架各立面图）。

18、剪刀撑与大横杆，立杆的交叉点均应全部绑扎（10#），并且要求每根剪刀撑与其他杆件的绑扎不少于3道。

19、顶撑应有效顶在小横杆上，与立杆3道10#铅丝绑扎。

20、外架底部要设置纵横扫地杆，并要求纵向扫地杆压着横向扫地杆，且与立杆绑扎，沿地面四周敷设，扫地杆离地面有20mm的距离。

21、外架防护栏杆自第二步设置二道（高度为1.2米、0.3米），封顶外排架应设三道，高度分别为1.3米、0.9米、0.3米。

22、脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度应控制在高出施工层一步范围内。

23、脚手架应沿建筑物周围连续同步搭设，形成封闭结构，如在井架断开处，则应采取加设拉结点的办法予以加固。

24、在建筑物局部的外突或凹进，使外架内侧离墙距离出现大于200mm距离的竖向空洞时，应采取铺设站人片。

25、外架应铺设5道脚手片，脚手片应满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

26、外架立面采用密目式安全网从下至上全封闭，保证行人安全，安全网紧随施工层且必须拼接严密；固定在脚手架外立杆里侧。安全网用18#铅丝张挂严密。

27、严禁在架上将井架缆风绳拉设在外架上，同时也禁止外架与井架、卸料平台相联。

28、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气，应暂停脚手架作业，雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可继续作业。

1、脚手架在使用前，应由项目部组织，公司安全科、技术负责人参加进行验收。

验收设划分：1―2步、3―5步、6―8步、9―12步等。

3、验收过程应由公司安全科及技术负责人任意抽出一部分立面，长度不少于15米或者任选一纵立面。

4、验收时通过丈量对横距、纵距、步距、剪刀撑间距进行测量看是否达到要求。

5、全面检查拉结点的埋设位置和材料是否满足要求，并且正确丈量距离是否达到规范要求。

6、脚手片铺设是否达到满铺层要求、有无空隙、脚手片的材质是否达到要求，以及脚手片是否四脚绑扎且牢固。

7、各种杆件绑扎是否牢固，铁丝型号粗细是否达到要求，杆件搭接长度以及尺寸大小是否达到要求。

8、安全网挂设是否牢固，绑扎是否达到要求，以及安全网有无准用证和合格证。

9、外架距墙距离正确丈量，大于20cm时，须绑扎站人杆或铺设站人片。

10、正确丈量架体尺寸是否达到要求以及顶撑是否顶牢。

11、最后进行全面核评，达到要求，挂验收牌后方可投入使用。

12、参加验收人员全部在验收单上签字。

1、外架基础必须使用砼硬化，并设置1.5%的排水坡度，以便及时排水，以免由于积水而使立杆下沉，同时要控制好严禁在脚手架基础及邻近挖掘土方。

2、控制好毛竹的质量，对达不到搭设要求的材料不采购，同时把好架子工在搭设过程中的材质关，达不到要求的责令返工。

3、外架上的荷载必须在界定的范围内控制好各个班组在外架上过多的堆放材料。

4、当在脚手架进行电、气焊作业时，要抓好其防火措施，并进行全程监控。

5、架子工应经常性的检查外架，对安全网、脚手片、拉结点及各类杆件被拆除的要及时恢复。

6、主体封顶后，架子工应对外架进行一次彻底检查，重点在外架脚手片的质量，安全网的松紧度，拉结点的拉结情况，及整个外架的平整度进行检查。

7、拆除安全网时，必须待所有防护区域内无坠落可能的作业时方可进行，并经公司安全科同意后。

8、外架拆除时必须有方案、有计划、并报公司同意方可进行。

六、上屋面斜道搭设及架体内防护安全措施

1、脚手架外侧应搭设来回“之”字形斜道，坡道为1:3，宽度设置为1米，转角处平台面积不小平3平方米。

2、斜道立杆单独设置，不能借用脚手架外立杆。并在1.3米和0.3米高分别设防护栏杆和踢脚杆。外侧应设剪刀撑，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道脚手板横向铺设，并每隔30厘米左右设防滑条。

4、外架斜道与各楼层之间设置进出通道。

5、斜道拉结点单独设置且牢固，能起到既拉又撑作用。

6、脚手架内侧遇有窗洞、阳台必须设防护栏杆踢脚杆距墙大于20cm，设固定的站人杆或站人片。

1、外架拆除前项目部应制定具体、详细安全措施及计划拆除时间，安全员应对搭架工进行技术交底，组织人员的再教育，经主管部门审核批准，布置拆除方案。

①非特殊作业人员不得上架进行拆除作为。

②拆除脚手架前，应先清除场内及架体内的障碍物、悬挂物等危险物品，防止事故发生。

③拆前设好警界，警区之间严禁其它人员随便进出，如确需穿行，须征得指挥人员及监守人员的同意后方可通行。

④拆架人员应戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带。

⑤严禁上下人员同时进行作业，应遵守一步一清，由上而下，后搭先拆的原则进行拆除。

⑥拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两道铁丝，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间铁丝，然后托住中间，再剪去端头铁丝。

⑦拆除时应注意不要破坏门窗、玻璃、落水管、外墙装饰等物品。

⑧应注意文施工，做到工完清场，当天清场，料具整齐，废铁丝回收堆集。

⑨对违反本规定人员，如不听劝告将按照奖罚条例进行处罚。

2、安装场地先要平整夯实，禁止在松土或沉陷场的基础上安装，基础承载力要求大于80Kpa。

3、基础浇注C30混凝土，厚度不小于500mm。

4、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

5、基础设有排水措施，距基路边缘5米范围内，开挖沟槽或有效大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

6、浇筑井架基础时应有监理公司人员进行旁站，并对砼进行抽样。做砼试块进行养护，并有砼强度报告。

7、井架前的各项安全技术措施和安装单位情况应报宣城市建设局经备案，经备案后方可进行井架的搭设工作。

1、井架全高的垂直度偏差应小于高度的1.5‰，针对井架为27米，所以垂直偏差控制在4cm以内。

建筑工程施工现场文明施工方案2、吊笼导轨接头处错位偏听偏差不大于1mm。

3、底盘对角线误差不大于5mm。

4、各连接螺栓必须紧固。

5、安装人员必须经持有效的登高架设工操作证的搭架工。

6、高空作业系好安全带拆除工程、抹灰工程、乳胶漆、石材地面、墙面瓷砖粘贴、防水工程施工方案，井架下和周围3米内划定警区，禁止无关人员进入危险作业区。

7、安装前基础应完整，混凝土养护到期，试块报告合格，并报建设局相关部门备案。

9、避雷引下线和接地体的安装应符合防雷与接地安装规范要求，其接地电阻不得大于10Ω。