大厦地上十四层带地下一层框剪结构施工组织设计方案

大厦地上十四层带地下一层框剪结构施工组织设计方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:230.40K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

大厦地上十四层带地下一层框剪结构施工组织设计方案

全面负责工程施工的技术指导及技术管理体工作,包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。

负责工程合同管理、计量与支付、财务管理。资金管理、施工计划管理,按期上报各种报表,做好资金保障、计划调整工作。物资的计划、采购与保管,机械设备的购置、调配、卫生防疫管理等工作。

负责工程建设施工的安全保卫工作,并负责项目经理部的日常行政管理工作,确保信息沟通渠道畅通,确保正常施工所需的内、外部环境。

②认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点DZ/T 0312-2018 非金属矿行业绿色矿山建设规范,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;

③经常检查所辖班组作业各种设备、设施的安全状况,发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技校措施,并监督其执行,做到不声音指挥;

④定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题;

⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报项目经理部有关部门;

⑥认真落实安全责任目标。

本工程施工过程中我方将实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理,保证工程施工的优质、高效、按期完工,创建安全文明样板工地,全面落实项目管理目标,实现业主期望,奉献满意工程。

为优质、高效完成本工程施工任务,拟设立五大控制目标:工期目标、质量目标、安全目标、文明施工目标、环境保护目标。

我单位计划:开工日期为2007年10月30日,±0.000以下结构在2007年12月30日完成,±0.000以上结构在2008年7月30日完成;2008年11月30日完成装饰工程、屋面工程,安装工程穿插进行。所有工程于2008年12月30日全部竣工,总日历工期425天。

本工程符合国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。严格按现行国家施工验收规范和质量评定标准施工,严格执行工程建设标准强制性条文。

工程质量达到合格标准。

杜绝施工中发生重大人身伤亡事故,年轻伤率不超过5‰职业病发病率控制在1‰以内。无等级火警事故;无机械行车和道路交通责任事故;无工程质量等级事故;

创建安全文明合格工地。

对本工程及各分部分项工程乃至各道施工工序的劳动力、材料、机械均实行总计划、月计划、周计划,通过定期如开工程例会进行总结、分析、调整。

①施工准备阶段要做好施工组织设计和工序设计,施工过程中还要控制好工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性施工措施、现场特殊工序技术措施等技术文件。

②工程材料要控制其规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。

③对施工工序主要控制:施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。

①安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、人员安全防范水平、工序安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。

2.2.3企业形象设计

⑴施工现场标牌、指示性、警示性标牌按企业标准进行设置,要醒目、整齐一致。

⑵现场管理人员着装统一,佩戴胸卡,持证上岗。

⑶现场各办公室、会议室门牌、管理性标牌统一。

⑷行政办公用品及对外交流统一,使用单位统一印制的信笺、信封、请柬、传真纸、礼仪用品,并配备会议桌、复印机、传真机、计算机。

⑸现场围墙上方设置固定的宣传标牌,经常性张挂公益性、时事性标语,显示承包商关心公益、国事之良好形象。

先临建设施;后先施工准备、后施工生产;先主体工程、后装修工程和安装工程;最后完成清理、试运转及工程验交。

2.2.5施工流水作业方案

为确保施工工期,满足施工生产的连续性、紧凑性,合理的组织劳动力。我方计划按照工程结构部位,将该工程按部位划分为二个工作面,各施工面组织各专业班组进行流水、穿插作业,保证施工的连续性。

我公司中标后,将立即组织计划、技术、安全、质量及物资等部门有关人员组成现场施工调查组,对本工程内的工程分布、水文地质、地形详情、资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、地材生产供应、材料采购等情况进行更加详细的调查,为编制实施性施工组织设计提供基础资料。

测量人员根据设计单位、建设单位的交底资料进行测量。结合本工程的平面控制桩及水准点按Ⅱ级水准进行测设,并用闭合法复核。复测结果报建设单位和监理工程师批复后,布设平面控制网和标高水准点,然后进行建筑物的定位放线和高程测量,确保建筑物的平面位置和标高准确无误,同时要做好护桩的布置和保护。

项目总工程师负责组织专业技术人员对设计图纸进行审核,认真领会设计意图,发现有错、漏等问题在图纸会审中报请建设单位、设计单位、监理工程师进行处理。同时结合现场实际情况,提出优化设计方案,报请设计单位、监理工程师进行变更设计。

3.2.3编制作业指导书和施工操作细则

根据设计文件结合现场实际情况,对重点分项工程编制作业指导书,对某些复杂施工工艺和新工艺编写施工操作细则,如防水施工作业指导书、钢筋焊接操作细则等施工时做到心中有数,不断提高施工水平,确保工程质量。

结合本工程的具体情况组织技术人员和专家对工人进行岗前培训,提高施工技能,规范操作,杜绝失误。

3.2.6积极应用新技术、新工艺

施工中积极应用新技术、新工艺,不断提高施工水平和施工效率,提高工程质量,降低工程成本。

由项目总工程师组织编制实施性施工组织设计和项目《质量计划》,下发各部门执行;同时各专业技术人员对每个工序向施工队进行详细书面技术交底。

3.3.1根据工程进度安排,按季、月、旬列出物资设备需用量和使用计划表。

3.3.2列出各种材料、半成品、构件用量计划,掌握货源和质量情况。确定采购供应渠道和进场时间表。

3.3.3掌握各种施工机械的使用性能,机械设备按计划进场投入使用,加强进场机械的检查维修、保养和调试,保证进场机械设备的完好率达95%以上。

3.5.1在建设单位提供的拟建场地上,进行场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。

3.5.2根据现场平面布置,接通水、电及通讯线路。

3.5.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消防栓,并配置各种消防灭火器具。

3.5.4在规划位置搭设好职工宿舍、办公用房、料库、作业棚等临时设施。

3.5.5按照《建筑施工安全文明工地实施细则》规定,认真布置现场,积极创建“安全文明工地”。

具备开工条件后,按照建设单位的规定填写开工报告,报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将附设计文件、施工图纸审核记录;复测及放样记录;材料、机具、设备、劳动力配备情况;施工组织设计和施工预算编制、审核记录;技术交底书(包括施工技术、安全、质量、环保等技术措施);场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。

四、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备

为了提高工效及工程质量,加大技术投入,提高科技含量,广泛采用新技术和新工艺。针对本工程的实际情况,采用如下新技术、新工艺。

4.2木胶模板施工技术。

4.4激光经纬仪、垂直仪投测技术。

5.1施工方案制定原则

5.1.1体现“均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。

全面展开,保证重点,兼顾一般,确保质量工期目标的实现。针对本工程特点,按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路,合理组织人员、机械、设备、材料展开流水、交叉、均衡作业。

主体及装修施工主要由塔吊负责模板、钢筋以及辅助材料的垂直运输。

施工顺序:进场入手首先进行土方开挖、地基处理施工。基础施工完毕后,立即按设计要求进行基坑回填工作,以保证现场整洁和地基不被水浸泡,框剪体系完成后由下至上进行围护墙砌筑和室内外装饰施工,安装施工穿插进行,合同内工程量完成后,进行试水、试电等试运行,最后清理现场交付验收。

5.3分项工程施工方案

5.3.1钢筋采用机械配以人工现场加工,塔吊垂直运输、人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊及机械连接。

5.3.2模板基础采用组合钢模板;楼板采用木胶合板,脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用机械吊运、人工支立,仪器配合校正。

5.3.3混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。

5.3.4砌体采用机械拌合砂浆、人力与机械配合运输、人工砌筑。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。

5.3.5防水施工采用专业防水班组施工。

5.3.6内装修工程采用样板引路,先制作样板间,验收符合要求后,再进行大面积施工。外装修工程采用双排外架。

5.3.7工程测量利用建设单位指定的水准点和坐标系进行引测,精度控制在水平角±25秒、每层垂直±5mm之内。成立专门测量小组,由项目质检工程师负责,配备1名工程师,再配置3名测量技术人员,负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作,测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。

5.3.8专业安装由专业安装班组进行施工。

5.3.9施工中各工种相互配合,电气预埋管、管道预留洞及其预埋件、预留洞应按设计位置提前预埋好,避免事后剔凿。

六、关键部位主要项目工程的施工方法

项目成立专门测量小组,由项目质检工程师负责,配备1名工程师,再配置2名测量技术人员,负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作,测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。

根据业主及规划局给定的红线位置,测设布点,控制网采用平面闭合导线,进一步进行施工放样。结控制桩用混凝土进行保护。

结构施工到±0.000以上时,将原基础部分的轴线控制网进行一次全面检查校正,把所有控制轴线投测到±0.000板上。

对投测到±0.000板上的轴线内的几何关系进行严格检查,无误后根据工程流水分段情况,在每个流水段的主轴线埋设四个以上的控制点。

以上各层施工时,根据各控制点和轴线关系在浇注混凝土楼板时预留200×200mm空洞,板混凝土浇注后,在±0.000板上控制点处架设激光铅垂仪,通过激光接收靶把轴线投测到该层楼板上。

依据工程给定的标高基准点,向施工区域引测两个相对控制点,并在标高相对控制点周围设置铁栅栏加以保护。

主体施工完一层时,在外墙四角的墙身处引测±0.000标高线,复核无误后划漆线标注,施工期间依此相对标高向上引测。

本工程地下部分主要内容为钢筋工程、模板工程、混凝土工程。其主要施工方法同6.4、6.5、6.6节内容。

基础混凝土要连续浇筑,不留施工缝,振捣一定要密实。

⑵回填时应在相对的两侧或四周同时回填,并分层夯实,压实系数不少于0.97。

⑷每层夯实后,设置检查点,用环刀取样,测定土干密度。在下层密实度检验合格后,方可进入下道工序。

模板采用塔吊吊运、人工支立,仪器配合校正。板采用木胶合板,碗扣式多功能脚手架或DN48钢管支撑加固。

模板设计→选料→翻样→加工→支设加固→自检→验收。

模板及支撑支设前,由施工技术人员编制模板和支撑设计方案,对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算,使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的测压力,以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单,拆装方便。

现浇板采用碗扣式脚手支撑+木龙骨+竹胶板支模方案。顶板选用18mm厚木胶板,木龙骨选用70×100mm和80×100mm方木。模板支设时进行抄平,作好标高控制点。

6.5.1施工方法:钢筋采用机械辅以人工加工、人工绑扎、塔式起重机垂直运输的方法施工。

6.5.2工艺流程:材料进场检验加工弹线摆样绑扎(焊接)垫块自栓验收。

为保证钢筋的连接质量,施工中竖向钢筋采用电渣压力焊;对水平钢筋采用闪光对焊、搭接焊或机械连接。对接头按要求进行抽样试验。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置,执行隐蔽验收制,钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。

钢筋有产品合格证书,按照工程材料用量计划分批进场,钢筋进场后分批、分类堆放,堆放时要下垫上遮,防止钢筋锈蚀和污染,并要求进行挂牌标识。钢筋要经过检验合格要求后方可下料加工,钢筋试件取样不得整捆割切,而是要按照炉号、批号分批抽样,抽检的试验件尺寸准确、数量齐全,而后进行试验,详细做好试验记录,并填写报验单。

施工技术人员按照图纸设计文件,编制详细的钢筋下料通知单,并交付钢筋组长,同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。钢筋加工采用人工、机械相结合的方式,钢筋的拉伸调直、切割和直径大于12mm的钢筋弯曲均采用机械加工,直径小于等于12mm的钢筋由人工弯曲加工成型。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。

⑷钢筋绑扎按照设计图纸施工,钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放,板周边采用满扎接头,板中间部位采用梅花绑扎接头,Ⅰ级钢筋弯钩朝上,遇有负弯矩扣筋处加设φ12的马凳,避免钢筋网下陷,影响结构受力。钢筋接头位置应错开,同一截面,钢筋接头受压区不大于50%,受拉区不大于25%,梁、柱箍筋绑扎时,箍筋应提前穿好,杜绝强扳套绑,同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错,采用八字型绑扎,弯钩的平直长度不小于10d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单,请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收,验收合格后方进行下道工序施工,并作好隐蔽工程验收记录。

6.6.1工艺流程:商品砼、现浇砼浇注养护

6.6.2施工方法:混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。

砼的浇注必须经监理工程师对模板和钢筋验收合格后,提出浇灌申请,待监理工程师批准后方可施工。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业,保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况,发现异常立即停止施工,及时采取相应加固措施,以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中,认真填写混凝土浇注记录。

认真选择混凝土水泥及粗细骨料。

⑶梁、板及其它楼板砼浇注

浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在垂直主筋上,采用水准仪抄平,拉线控制。梁、板砼浇筑时,控制钢筋位置,避免钢筋移位。梁、板砼浇筑前,先清理杂物,洒水润湿,并冲洗泥灰,板上负弯矩部位处钢筋不得踩下,检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行,布料、捣固、收面等工序安排专人负责,配齐捣固机具,杜绝多点作业造成漏振现象的出现;多台振捣器同步作业时要同步推进,交接处交替振捣不少于30cm。浇贡前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确,固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.25倍。

⑷浇筑过程中模板工跟班作业,及时发现和处理模板异常情况。

必须留置施工缝时,施工缝应设在梁跨1/3处,留置坡槎。在施工缝处浇注砼前,将杂物和松散砼剔凿清除,冲洗干净,施工缝处适量铺设与砼配比的水泥砂浆后浇筑混凝土。

常温时制作28天标养试块及备用试块,同条件试块(顶板、墙体均制作一组同条件试块,作业拆模依据)及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外,增加抗浆临界强度和冬施转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长,随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组试块,一组标养,一组同条件养护。

本工程填充墙砌体采用MU5加气混凝土砌块砌筑和砖混粘土砖砌体。

6.7.1工艺流程:材料进场检验→砂浆配合比试配→湿润砌块→砌块试排→切割砌块→砌筑→检查→验收。

6.7.2施工方法:砌体工程采用砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑的方法施工。

⑴砌体材料进场后的砌体材料分批进行抽检,砂浆配料单由现场试验室经检验并报监理批准后出具。砌筑前,要对砌块预先进行湿润,达到表面无明水为宜。砌筑期间,按班级、部位留置砂浆标准试验块,并注明其日期、部位、标号。

⑵砌体砌筑方法要正确,砂浆饱满。用水准仪和皮数杆控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行预排摆砖,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。上下皮错缝砌筑,转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

⑶灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm,其中实心砖水平灰缝厚度不大于12mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时,应用机制砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为600左右,砂浆应饱满密实。

⑸砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按每边砌筑三块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。

⑹砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或梁底1.5m每预留2根?6拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。

⑺加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙砌筑完毕后,及时洒水养护,保持墙体强度稳定增长。

6.9.1SBS卷材防水

SBS卷材防水:基层处理—附加层处理—卷材防水—保护层。

基层用1:2.5水泥砂浆找平,水泥采用普通硅酸盐水泥,砂浆表面抹平压光,坡度符合设计要求,不允许有起砂、凹凸不平等缺陷,局部不得有积水。水泥砂浆找平层铺设完成后及时进行养护。基层与突出的物件相连接的阴角或转角处抹成光滑的圆弧型,其半径为150mm,排水处不得有洼坑。基层必须干燥,含水率控制在以不小于9%为宜(含水率的检验采用干铺油毡、24小时隔夜检查无水印的方法)。在铺贴防水层之前将基层的杂物清除干净。

屋面水泥砂浆找平层留置分格缝20×20mm,分格缝间距6m左右,分格缝设置于轴线和屋脊变坡处。在分格缝交叉点处设排气孔,采用φ50镀锌钢管。落水口处低于周围找平层20mm。

按照先远后近的顺序进行,屋面铺贴时由檐沟向屋脊铺贴,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。

材料必须有出厂合格证,经甲方、监理认可后,再提供复试报告。

厕浴间防水技术控制点:

在施工中将堵洞作为关键工序进行重点检查,采用“二次成活”,成活中的混凝土采用加入膨胀剂的细石混凝土,管道根部防水施工前增涂一遍“堵漏灵”。

各种材料存放在远离火源和通风的地方;下雨和雨后基层未干时不得进行施工;

操作人员不得穿带有钉子的鞋进入现场,以免损坏防水层。

根据设计图纸和规范要求加工车间集中加工,待检验合格后,方可进场安装。

①窗框与墙采用弹性连接,方法如下:

采用乙形铁件与墙体连接。在框与墙的间隙上填塞弹性保温材料。墙面抹灰不与窗框材接触,间隙用弹性密封膏嵌缝。

②准备:测量放样,定出门窗安装位置。为保证窗框与内墙面宽度一致,在窗两边的墙面贴灰饼。

③安装:将带有固定件的窗框立在洞口,调整预留孔位置,在窗框周边及对角位置用木楔临时固定,调整窗框水平、垂直度以及对角线,塞紧木楔,将固定件永久固定,间隙填弹性密封膏镶缝。采用φ6×30胀塞,ST4×25自攻螺钉固定铁件。

④玻璃安装:先在框内嵌接弹性密封材料,再将玻璃放入框扇内,后用玻璃压条将玻璃固定,密封条(端头450)与玻璃均匀接触、贴紧,接口处无间隙、脱槽和拉伸现象。

内、外装修采用样板引路,先制作样板间,验收符合要求后再全面展开。内墙阴阳角用专用工具理顺,窗台线、顶棚线用50线控制。

12.11.2施工要点

装修工程自上而下分层进行,墙顶抹灰要控制好底灰的垂直度、平整度、阴阳角的方正顺直,罩面灰要薄,阴阳角使用专用工具理顺。开关、接线盒、插座盒预先调整位置要与墙面齐平、方正,用水泥砂浆嵌固牢靠,抹灰时一次成活。

内墙抹灰时,所有相对于楼、地面标高2.1m以下的阳角均设置水泥砂浆护角,每边宽度不小于50mm。

施工前完成清理、修补工作。为确保腻子和墙面粘接牢固,防止腻子上墙后脱水过快,在刮腻子前,先刷一遍丹利胶,刷胶时间不宜过早,应随刷胶随刮腻子。满刮第一遍腻子,用一号砂纸打磨并清理干净,满刮第二遍腻子。成活后表面要平整、光洁,无明显划痕,用手摸墙面光滑细腻,无粗糙感,无起皮,无掉粉透底现象。腻子与基层粘接牢固,无空鼓现象。阴阳角及门窗口处必须垂直、方正、平整光滑。

涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。涂刷施工温度宜在+100C左右,上墙的涂料层应薄而均匀,色泽一致,最后一遍接茬要一面墙一气刷完。

本工程为水泥砂浆楼地面。

工艺流程:基层清理—弹500线—洒水润湿—贴灰饼冲筋—抹水泥砂浆结合层—水泥砂浆面层—压实压光—养护。

地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杆按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。24小时后进行蓄水养护,蓄水过程中注意成品保护,防止地面受到破坏。养护时间不少于7天。

考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各工种相互间要配合,要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按有关规定距离设置。在实际施工中,除须认真遵守国家规范外,同时还应遵守供电、监理部门制定的有关规定和管理条例,确保优质工程。

本工程安装项目由给排水系统、采暖系统、电力照明等系统组成。

6.13.1竣工收尾阶段

安装部分基本完成后,要仔细检查有无漏项或短缺,元器件损坏,如果发现要全部补齐。设备安装要做好调试工作,调试工作也是对安装质量的检验,必须由具有专业资质的技术人员进行,并做好完整的调试报告。低压配电的送电调试,送电至配电箱,分层试灯。分部进行单体调试和系统调试,最后交付甲方。

本工程计划于2007年10月30日开工,2008年12月30日竣工。施工日历工期425天。

1.1.1进度监控方法

⑴根据施工组织安排的总体布署,编制年度计划、季度计划、月计划,对作业班组编制旬日计划。内容包括:施工进度计划;各主要工种劳动力平衡计划;机械设备配置计划;钢筋、混凝土材料及配件购置计划等。从实际出发,确保计划的严肃性和科学性,明确主攻方向,保证关键路线工序的按期完成,保竣工、创优质产品,实现最终经济效益。

1.1.2向监理报告进度方法

①采用专业的计划管理软件编制符合作业标准的施工进度计划,并根据实际情况进行跟踪调整,并按作业标准向监理提交计划软盘报告进度情况。

②采用合同管理软件对工程合同进行计算机标准化管理,确保合同文件管理的有效性和时效性。

2.2.1工期总体保证措施

为确保按期完成本工程,特制定以下工期保证措施:

②配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派高素质的建筑工程专业队伍。

③缩短施工准备期,尽早进入工程施工。若我单位中标,在合同签署后3天内,项目主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

④搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9001标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

⑤实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排,编制年、季、月、旬、日施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员的干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年,最终保证总工期的实施。

⑥搞好后勤服务工作,促进施工生产的正常进行。

根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。

①保证料源充足。对于结构工程,开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。

②根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。

本工程按照计划配足回填、水平垂直运输、砼浇注、模板、吊运等,同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率,对常用易损的机械配件有足够的库存量。

①搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键施工的工期与质量。

②提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。

③组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握施工要求的标准与程序。

④提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。

⑤加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。

组织全员开展劳动竞赛,建立激励机制,对完成或超额完成生产任务班组实行表扬和奖励,充分调动其积极性。

2.2.3关键工序工期保证措施

⑴展开以关键工序为主的施工进度控制措施,加大人、材、物及施工设备的投入,确保关键工序工期,以关键工序保证整个工程工期。

⑵实行计算机信息化管理,采用计划管理软件,专人收集施工进度情况,根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图,充分发挥资源优势,确保关键工序工期。

⑵停电事故的预防处理措施

本工程配备一台75KW发电机,以备停电时供施工使用。

3.要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度为依据,按不同施工阶段、不同专业分解为不同的进度目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。

工期承诺:按照施工合同的要求,我公司确保2008年12月30日竣工。

北京某11层大楼施工组织设计(中建一局发展公司内部资料)2.1按施工阶段分解、突出控制节点

2.2以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划起止里程牌为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证制节点的实现。

2.3按施工队伍分解,明确分部目标

2.4按总进度网络为依据,明确各个施工队伍的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标,确保总目标的实现。

2.5按专业工种分解太榆路土石方试验段施工方案,确定交接时间

2.6在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,确保工程进度的实现。

2.7按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。

©版权声明
相关文章