永盛家园(C地块)物料提升机安装、拆卸施工方案

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永盛家园(C地块)物料提升机安装、拆卸施工方案

郑东新区白沙安置区二期(永盛家园)C地块工程

物料提升机安装、拆卸施工方案

郑东新区白沙安置区二期永盛家园项目工程位于郑州市郑东新区白沙组团玉溪路以南,勤工路以西,绿博大道辅道以北,节俭路以东。

DB42/T 1534-2019标准下载本工程由14#楼、15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、19#楼、配套商业楼、服务用房(A、B栋)、白事礼堂、地下车库、西(北)大门、公厕等14个单位工程组成。总建筑面积约20.4万㎡。

2.2项目部绘制的施工现场物料提升机平面布置图及施工组织设计

2.5《建筑施工安全技术》

2.6《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2.12《施工手册》第五版

2.13郑州市建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定

3.1根据工程项目现场特点等实际情况,配套商业楼安装一台物料提升机(不可乘坐)。

配套商业楼主体结构施工完成,二次结构施工开始前进行安装,2018年11月15日开始安装,2018年11月25日安装完毕,经验收合格方可投入使用。

五、SMZ150系列物料提升机简介

5.1配套商业楼的物料提升机选用天津市宝亮建筑机械有限公司生产的SMZ150系列物料提升机。

5.2该施工升降机的主要部件有:底架、吊篮、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。

5.2.1地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。

5.2.2立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,节间由6条M16×45螺栓连接,提升高度为29M。

5.2.3天梁套架:是施工升降机的架体承重梁。

5.2.4吊篮:是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成是,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联锁;侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用,架体内底部应设计缓冲装置。

5.2.5附着装置:附着杆一端用扣件与标准节相连,另一端与建筑物框架柱相连。提升架体增高时,保证架体工作平衡。附着的设置间距不大于9m,设置层数为:2层、4层、6层。

5.2.6自升平台:是改变门架升降高度的主要机构,平时又起提升横梁作用。

5.2.7卷扬机:是提升物料的动力机构,采用JK2吨式卷扬机,属单独配套机构。

5.3物料提升机构造参数

提升速度(m/min)

6.1施工前的准备工作: 

6.1.1登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。 

6.1.2物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 

6.1.3安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。 

6.1.4根据设计建筑物高度核对安装高度。

6.1.5安装作业前检查的内容包括:

钢结构的成套性和完好性;b、提升机构是否完整良好;c、电气设备是否安全可靠;d、基础位置和做法是否符合要求;e、附墙架连接件的位置是否正确;f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

6.2.2放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。

6.2.3将第一组立柱标准节(其中一节为带滑轮底节,滑轮在底部内侧)放入天梁带有A200滑轮一侧的套架内,低端与底梁用螺栓连接。

6.2.4将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

6.2.5把手动卷扬机钢丝绳放松,分别悬挂在两个提升滑轮上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

6.2.6将扒杆安装在自升平台上。

6.2.7利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。

6.2.8利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。

6.2.9重复步骤7提升平台。

6.2.10安装撑杆和附墙架,并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔三米安装附墙架。

6.2.11安装卷扬机。

6.2.12放进吊篮,按说明书规定要求穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置。

6.2.13将第三组标准节(其中一节滑轮在顶部外侧安装在带滑轮底节一侧)送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。

6.2.14按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。

6.2.15当门架假设超过6m时,应在第6m处设置第一道附着,以后每隔9m增加一道,具体情况按现场实际,以保证门架工作平稳为准则。

厂家提供的定型提升机产品必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。

提升机就连墙件与建筑物的柱子或者梁连接,连墙件每层必须设置一组,连墙件为Φ48×3.5的钢管,连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙件严禁与脚手架连接。

架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。

井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不应小于该井架的宽度,平桥板必须满铺,不得留有隙,平桥(台)两侧应架防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应于40cm,井架与建筑的距离为2.2m,应在平桥底挂兜底安全平网。

6.3.2安装防护装置

1)吊蓝必须设置定型化的装置,停靠装置必须可靠灵活。

2)超高限位装置:架体的自由高度不超过6米,在距天梁底部不小于3米处,设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。

1)吊篮两侧应设置固定栏板,其高度为1200mm。

2)吊篮进上料口设置定型化,工具化的安全门,上料时开放,垂直运输时关闭,安全门应开启灵活,关闭严密。

3)吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。

4)架体内底部应设置缓冲装置。

6.3.4楼层卸料平台防护

卸料平台的宽度不小于800mm,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用Φ48×3.5的钢管设1200mm高的防护栏杆,栏杆水平管间距600mm,栏杆外侧挂密目式安全网,卸料平台内侧设1200mm的防护门,防护门用Φ12的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。

1)卷扬机必须是合格产品,其机械性能应良好,制动器灵敏、可靠;卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓固定,必须埋设满足受力的地锚;并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直细比不小于30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍,不小于7米(卷筒宽450mm,卷筒宽度的15倍为6.75米)。

2)提升用钢丝绳安全系为K>7

3)钢丝绳应维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或护废钢丝绳。

4)钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30,严禁作用开口滑轮。

5)钢丝绳在卷和筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于3圈。

6)卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个。

1)应搭设坚固的操作棚,不得搭设于脚手架上或有危险的地方,操作棚应有防雨措施。

2)操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏;

3)应保证棚内电器设备的安全及便于操作,且各井架操作台之间信号不干扰,操作员操作互不影响;

4)操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。

①控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三线电缆接上电源,用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。

②在多层同时送料时,控制按钮可移动到便于观察的地方操纵,在捣制楼层砼,要用吊斗大量送砼时,控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵,上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。高层施工建议选用电脑自动选层器。

③控制箱及卷扬机均应接地,接地电阻不大于4欧。

1)吊篮放置后,将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上。

沿提升机立柱四周搭设围护井架,立杆间距不超过1m,水平杆间距不超过0.9m,搭设后外侧满挂密目安全网。

3)楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆,吊篮运行到位时方可打开。每层挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上下,严禁超载”的安全标志。

4)吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

5)地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口,当吊盘着地时,防护门开启,便于上卸料;当吊盘提升时,防护门关闭,防止吊盘上升后工人误入物料提升机内造成危险。

6)把各部位紧固后,每个滑道部位加注黄油,使轨道顺畅。

6.3.8安全通道搭设

为保证人员、机料出入电梯的安全,需要在底部搭设安全通道防护棚。(如下图)安全通道防护棚用钢管扣件搭设。防护棚采用双层顶棚形式,顶层满铺50mm厚脚手板,两层板之间应保持700mm间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。防护棚两侧应搭设钢管立柱,在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

7.1安装吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢,吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板,应铺严,并做好压重。

7.3安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固,两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。

7.4安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度钢度和稳定性的要求。

7.5调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。

7.6楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔体提到上止点就位抱和后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。

7.7安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊蓝承重两中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调整一致。

7.8安装杠杆,连接铰链。

7.9卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推啦门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点(门轴中心距绳索孔中心100mm)。

7.10架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机,其他两面用密目式安全网封闭。

7.11安装精度应符合以下要求:

7.11.2在提升机进料门处搭设防护棚,防护棚与安全通道连在一起,形成一体。

8.1.1空载提升机吊篮在全行程范围内作升降运行三次(楔块取下)验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。

8.1.3升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过1m。

8.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地,其电阻值不大于10Ω。

8.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5Ω。

8.2.2验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书,并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告。

8.2.3井架安装完后应试运行,且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可投入使用。

9.1检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓。

9.2检查提升机电气系统工作是否正常,各交流接触点吸合情况导线接头情况等。

9.3检查各种安全限位开关动作是否灵活,各限位碰块有无移位。

9.4检查提升机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不小于250mm。

9.5检查各部位润滑情况,及时加注润滑脂(请参考物料提升机的润滑部分)。

9.6检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动作情况。

9.7检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常,如不符合要求应及时进行调整。

9.8在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠,这可通过吊笼坠落试验来完成。

10.1使用及注意事项

10.1.1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应参照说明书熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距离平台3—5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸。

10.1.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是知否灵活可靠。

10.1.3交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业。

10.1.4停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。

10.1.5禁止超载,偏载运行,禁止带人运行,个别超长物件需要打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人。

10.1.6进入吊篮内的载荷(货物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。

10.1.7禁止在六级风以上作业。

10.1.8物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮,当长料在吊篮中立放时,应采取防滑措施,散料应装箱或装笼。

10.1.9严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

10.1.10提升机司机在信号不清的情况下不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

10.1.11闭合主电源前或作业中突然断电时应将所有开关板回零位切断电源,并将运物放下,在重新恢复作业前,应在确认捕虫升机动作正常后方可使用,下班时要切断电源,锁好闸箱。

10.1.12导轨表面任何油脂,导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

10.1.13吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料,吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。

10.1.14升降吊蓝每班首次运行时,应做空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投入使用运行。

10.1.15作业后,将吊篮降至地面,各管制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱。

10.1.16提升机上应标有提升重量,严禁超载支行,吊篮提升后,吊蓝下严禁有人停留。

10.1.17工作完毕或暂挻作业后,吊篮必须落到地面,吊蓝需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位。

10.2安全管理与措施

10.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行,一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。

10.2.2提升机应有设备部统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

10.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平、昼避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。

10.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定。

1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机个润滑部位,进行注油润滑。

2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护。

3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制作标准。

5)维修主要结构所用爆条及焊缝质量,均应符合原设计要求。

6)维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

11.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划顶定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。

11.3拆除应按:“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。

11.4拆除作业中,严禁从高处向下抛郑物体,拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。

11.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。

11.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。

11.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。

11.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

12.1.1所有相关安装部门的人员均参加交底会邕宁蒲庙经那楼至镇龙三级路二标施工组织设计,明确各自职责;

12.1.2由技术负责人对作业人员进行书面安全技术交底并签字,明确分工;

12.1.3进入现场必须遵守现场规定戴好安全帽,登高作业人员要穿防滑鞋,高空作业要按规定系安全带,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故;

12.1.4安拆现场应清理干净,并用标志杆围起来禁止非工作人员入内,禁止安拆区域上部进行其他作业,防止安拆地点上方掉落物体,必要时应加安全网;

12.1.5特种作业人员必须持证上岗;

12.1.6严禁高空作业的工具和零件乱抛、乱放某星光大厦电梯井加固-高压旋喷桩施工方案,严禁酒后作业,严禁带病作业,身体不适者作业前自行提出,立即换人;

12.1.7风速大于五级禁止安装、加节、拆卸、附墙等作业;

12.1.8塔吊严格按照规范作业,专人指挥,认真遵守10不吊;

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