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怀远县某医院内支撑拆除施工方案

1、怀远某医院项目设计图纸、招标文件及相关资料；

2、怀远某医院项目基坑支护设计图纸；

3、怀远某医院项目施工组织总设计；

4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析；

GB50202-2018标准下载5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；

6、ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系；

7、中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；

16、安徽省建筑基坑支护技术规程实施细则；

18、《安徽省安全生产条例》（安徽省人民代表大会常务委员会公告第92号 ）；

19、《安徽省建设工程安全生产管理办法》（安徽省人民政府令第265号）；

为保证本工程内支撑拆除系统的施工安全，内支撑拆除系统的设计、施工和验收应满足但不限于以上文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求。如在施工期间有新的国家、安徽省及蚌埠市建设主管部门颁发的施工标准、规范及有关规定，则按新的标准、规范及规定执行。

怀远某医院位于老院区东侧，禹都大道以北，总建筑面积91990m2，其中地下建筑面积40860m2，地上总建筑面积51130m2。其中主综合楼地上24层，地下3层，建筑高度为99.95m；门诊医技楼地上3层，地下3层，建筑高度为14.10m；高压氧舱地上2层，地下1层，建筑高度为7.80m。地下三层部分战时为乙类常六级人防物资库，人防建筑面积为4023m2，平时作为停车库使用。

本工程建设方为怀远县某医院，由上海市×××建筑设计研究院有限公司设计，南京×××建设监理有限公司监理，×××建筑公司总承包。

2.2施工现场平面布置图

图1施工现场平面布置图

2.3.1地下室平面图

2.3.2综合楼平面图

本基坑±0.00相当于设计室外地坪绝对标高+21.35，东侧有已建21层建筑，北侧有已建6层学生公寓，荷载大，变形控制严格，止水帷幕采用桩径850mm三轴水泥搅拌桩，间距600mm，桩长20.90m~26.30m；围护桩径1000mm，桩长20.0~33.70m；基坑采用两道围檩+内支撑支护形式。

图4第一层内支撑（标高17.35处）平面布置图

图4第二层内支撑（标高13.10处）平面布置图

2.5基坑支护换撑设计概况

1、冠梁、围檩、支撑梁、联系梁采用微膨胀砼，除标注外砼强度等级为C35。

2、内支撑体系的安装与拆除顺序须与设计施工步骤一致，必须严格遵守先换撑后拆的原则。

3、钢筋混凝土支撑梁和围檩梁混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性。

4、挖土之前，应预先在支护结构体系上设置变形观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。

5、自然地面标高一下基坑开挖必须自上而下分层、分区、分段进行，严禁超深开挖土方，分层开挖至支撑梁底设计标高时，即暂停开挖，先行施工围檩和支撑；支撑施工完毕后，应待支撑达到设计强度后方可进行下一步开挖。

6、立柱桩采用钻孔灌注桩，桩径900mm，平均桩长10.50m。

7、内支撑、换撑板与地下水结构标高关系示意图如下：

图5第二层支撑（标高13.10处）换撑示意图图6第一层支撑（标高17.35处）换撑示意图

3.1内支撑拆除总体部署

1、考虑到周边环境情况，支撑拆除按照“先换撑、后拆撑”的原则进行；

2、支撑相应层的主体结构达到规定的强度等级，按规定的换撑方式将支护结构的支撑荷载传递到地下室主体结构后，可拆除该区支撑；

3、在拆除支撑的前后必须加强对周围环境的监测，出现异常情况立即停止拆除，确保换撑安全、可靠；

4、预留出支撑拆除及渣土清运的工作面；

5、分块、分区突击作业，及时的形成一定区域，穿插进行结构的施工；

6、尽量减少人工作业量，为机械作业创造条件，发挥机械施工安全高效的优势；

1、本工程位于城市建筑密集区，由于受到周边环境及现场场地狭小的影响，且基坑采用钢筋混凝土框架支撑体系，在施工过程中对混凝土支撑的拆除施工也提出更高的挑战。

2、常用的钢筋混凝土拆除方法有爆破拆除、机械切割拆除、人工和机械联合拆除等。

1）爆破法：爆破法拆除支撑梁有投入低，钢筋易回收，且回收量大的优点，但拆除后混凝土碎渣清除难，清除周期长，不便于下道工序的施工，直接影响到了本工程的施工工期。且本工程位于西乡街道居住密集区，不可以办理爆破手续，此方案不可行。

2）机械切割法：混凝土切割、吊装要求大型设备或价格昂贵的设备，钢筋回收需另行投入设备及人工。但机械切割法对施工工作面占用少，便于下道工序的开展，对本工程情况而言，可组织大量切割机械投入，能有效的节约工期，且机械切割对原有结构和已浇筑主体结构扰动较小，有利于保障基坑施工安全。

3）人工和机械联合拆除法：人工和机械联合拆除法工期长，钢筋回收率较低，机械拆除时机械自重、破碎冲击、大块混凝土掉落等，对下层楼板的强度有不利影响，但是成本相对较低，施工难度小，可在局部机械切割不便时搭配使用，采用该方案时需注意对立柱钢筋和下层楼板的成品保护。

4、现根据现场施工及场地的实际情况及难度，为了尽量缩短工序施工时间，确保满足业主节点工期要求，不对临时支撑体系、已施工的永久结构工程及周边建筑、地下设施造成不利影响，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形，考虑安全、质量、工期等因素，首选机械切割拆除。将基坑支撑梁切割重量约2.5吨的砼块，切割后用3.5吨叉车运至塔吊根部附近，用塔吊吊出，及时运出场地。

5、在其实际施工过程中应根据现场实际情况，配备能满足本工程施工的技术人员力量和机械设备的投入，与土建工程紧密配合，做到合理安排，灵活作业施工。

3.3基坑支撑换撑施工总体目标

1、控制目标：确保周边建构筑物、坑内成品，坑外管线等的安全；控制不出现较大的扬尘，拆除时采取洒水降尘等措施；控制机械施工时间，切实做到少扰民。

2、工期：本工程根据地下室施工进度的安排具体如下表：

负三层结构及换撑板施工

负三层外墙防水及防水保护层

负二层结构及换撑板施工

负二层外墙防水及防水保护层

负一层外墙防水及防水保护层

注：部分工作穿插施工。

3、安全生产：遵守国家和深圳市有关安全生产的规定，按“一标三规范”达标，杜绝死亡，消灭重伤，月平均轻伤负伤率低于1‰。

4、文明施工：执行蚌埠市建设工程现场文明施工管理办法，按市“示范文明工地”要求进行施工，通过做好现场规划管理，使场地容貌达到一流水平。

5、环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。

6、成本控制：按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取利润。

7、关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。

3.5施工组织管理机构

1、本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为总承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。组织管理机构图详见施工组织总设计。

2、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。

4、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。

6、项目安全管理组织架构表：

1、技术准备方面，首先必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解。并根据设计图纸，确定机械配备及切割长度、段数。

2、在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措拖，对临近建（构）筑物，根据现场情况做好各项保护措施。

3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。工程开工前，项目技术负责人应组织有关人员进行交底，熟悉工程图纸和现场实际布置情况。

4、施工前应按施工平面图布置切割钢筋混凝土支撑的准备工作，如：进场道路、水、电、机械设备的进场等。

5、施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明等工作。

6、所拆除支撑防护栏杆先行拆除并清理干净。

7、内支撑范围内电梯井、集水井、预留洞口等封闭。

2台QTZ63，1台QTZ80

1、混凝土切割是将大体积围檩梁、支撑梁等，根据所选用的起重机的调运能力及运输车辆的运输能力划分为相应的小单元，并根据多划分的切割小单元，在现场放好线后，布置具有足够承载力和满足切割设备工作空间的支撑架体系，然后采用专用的混凝土切割设备按照划分好的小单元进行切割并用起重设备将切割好的混凝土结构小单元吊运至运输车辆上运出现场。

2、混凝土切割施工常采用三种切割设备，一种为锯片式切割机，如图7所示，可切割平面的楼板及底板等截面较小的混凝土结构，最大切割深度为73cm。一种为金刚石钻孔机，如图8所示，主要用于以上两种机械无法切割的部位。还有一种是金刚石绳锯切割机，下文重点介绍，此处不做赘述，如图9所示。

图7液压墙锯图8金刚石钻孔机

3、根据本工程现场实际情况及专业施工队队伍作业情况，本工程采用金刚石绳锯切割搭配人工、镐头机破碎的方案。

4、支撑梁切割施工工艺流程如下：切割单元划分→混凝土支撑梁临时支撑体系搭设→混凝土支撑梁切割→切割后混凝土块转运→吊运装车集中处理。

1、拆除工序：前期工作完成后（楼层砼浇筑并规范养护、达到设计换撑强度指标）→换撑→搭设防护架子→楼面铺设模板进行楼面砼成品保护（在楼板表面铺设一层厚度50的砂层，砂层上铺设旧模板）→支撑梁切割线划分→切割、吊运→砼渣清理→下一步结构施工、养护。

2、每道内支撑按照“先次要构件、后主要构件”原则，分区对称拆除；先凿支撑间的连接节点，后拆联系梁，再拆主撑梁。

1、内支撑体系的安装与拆除顺序须与设计施工步骤一致，必须严格遵守先换撑后拆的原则。

2、换撑采用素砼在地下室楼板标高处以下范围回填，且须在拆除支撑前回填完成并达到设计强度后，方可拆除支撑。

3、内支撑系统应分区对称拆除，先凿支撑间的连接节点；支撑拆除时应随时观察围护结构的变形及周边道路的沉降开裂情况。

5.4内支撑柱穿楼板做法

在地下室施工阶段，考虑到工期及结构影响，拟定在此阶段不拆除支撑柱，在主体结构施工时穿插拆除。因此在地下室各层楼板施工时需预留设洞口，且需保证防水及水平侧压力传递的要求。

图10支撑柱穿楼板详图

根据现场场地情况及楼板承载力情况，在充分考虑施工安全及结构稳定的前提下，划分切割单元。确定混凝土支撑切割单元长度不得超过1米；总重不能超过2.5吨，根据截面尺寸、重量要求及现场塔吊和叉车使用，确定支撑梁切割长度，并结合现场实际情况对混凝土支撑进行切割单元划分，在混凝土支撑上用红色油漆将切割处明确标出。

支撑拆除顺序为：拆除八字撑及联系梁→拆除拐角处支撑板→拆除受力较小的主支撑→拆除受力较大的主支撑。支撑切割单元划分时需满足支撑拆除顺序的要求。

6.2混凝土支撑梁施工组织安排

（1）现场实际情况与设计的程序安排，配合主体结构的施工进度划分区域，分层、分块、逐段、逐根进行拆除。结合本工程的两道支撑梁实际情况，我单位采用马櫈相互结合作为操作面，拆除支撑梁根据现场实际及进度安排，先拆除综合楼主楼地下室区域，后向东侧及南侧推进。先拆除八角撑后拆除主撑的方式进行，切割刀口为反八字型且支撑梁的上方保留两根Φ28的钢筋。此型防止切割后支撑梁下沉，更容易起吊，而且预留的两根Φ28钢筋也可确保切割过的砼支撑梁不下沉。当地下室底面钢筋混凝土梁板达到养护期后开始拆除工作，若要被切割的砼支撑梁长度过长，则需在绳锯机切割刀口的下方放置马櫈，防止砼支撑梁下沉。反之，亦然（马櫈在需要做安全防护设施的支撑梁时使用）。清运钢筋混凝土块工作在实施拆除的第二天即开始同步进行。

（2）第二道支撑梁拆除，全部由叉车到基坑倒运支撑、到吊车在栈桥、道路上能起吊的位置装车外运破碎。

（5）腰梁拆除：采取用水钻孔使金刚链穿过进行逐段切割、用叉车到基坑倒运支撑到吊车能吊的地方，吊装外运。

（6）栈桥拆除：采用马路切割机和绳锯相互配合进行分块逐段切割、用叉车到基坑倒运支撑到吊车能吊的地方，吊装外运。

（7）拆除时，施工单位及监理部门以及基坑监测单位应随时对基坑进行监测，发现异常情况及时采取加固措施，以确保在安全前提下完成支撑拆除工程。

（8）每天的支撑梁拆除时间，根据协调和各单位负责人协商后确定。

（1）根据本工程支撑梁的特点，搭设马櫈为拆支撑梁施工的安全防护设施。搭设原则：在需要防护支撑的地方，延支撑梁的横向、纵向、斜向搭设马櫈防护支撑操作；

（2）吊车就位：吊车安装位置选择坚硬地面，并应尽量远离基坑边缘，吊车支撑脚下应铺设枕木和钢板，由专业作业人员检查认可后方能进行吊装作业。

（3）起重设计校核及吊索具计算选型

在吊装切割的支撑梁之前，必须先根据吊装的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊装配置。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。

（4）吊装前的准备工作：在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

（5）在各项准备工作完全做好的情况下，就开始准备吊装工作了。在专业起重工的指挥下，将切割下来的支撑梁吊装至预先准备好的运输车上外运破碎。

依据大型汽车吊起吊荷载及施工图纸现场放样，汽车吊自带电脑软件自动调控荷载，荷载超过30%绳索自动下滑、油门自动关闭，无法起吊，即安全可靠、无风险，并经业主及监理确认。切割路线规划为：根据钢筋混凝土支撑梁按每立方为3.5吨，断面1200×900的围檩梁每米重3.78吨，以1.5m～5.8m为一个切割单元；断面900×800的支撑梁每米重2.5吨，以2m～3m为一个切割单元；断面800×800的支撑梁每米重2.24吨，以3m～4m为一个切割单元；依据上述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。

根据切割路线，每隔3~4m用水钻钻一Φ76的透孔，以便于金刚石链条穿过。金刚石绳锯安装示意图如下：

NB／T 35089-2016标准下载图11金刚石锯安装示意图

7.1支撑拆除中注意事项

2、在内支撑拆除前需对楼面砼成品进行保护，在楼板表面铺设一层厚度50的砂层，砂层上铺设旧模板(视现场实际情况灵活处理)。

3、支撑拆除遵循“先次要构件、后主要构件”的原则，先连杆后支撑，从里向外、逐步后退，由小到大，由中间到两端的的顺序进行。

4、消除拆除震动影响措施：根据支撑受力特点，为了防止支撑拆除区域对暂未拆除支撑区域造成冲击、对周围环境产生影响，支撑拆除前需要预先进行应力释放，采取“切撑隔震，割筋降震”工艺原理施工，防止支撑拆除区域对暂未拆除支撑区域造成冲击、对周围环境产生影响，支撑拆除前需要预先进行应力释放。切割卸载应结合现场具体情况，严格按照对称、平衡约束控制，应两组同时对称作业（用切割机将支撑梁角撑、系杆等构件切断卸荷），保持结构换撑平稳过渡，防止结构本体及支撑柱变形。

5、人工作业需佩戴劳保用品，特别需注意支撑的稳定性，不稳定区域及时搭设防护架。 

6、坑内渣土集中坑内，采用人工与机械相结合的办法，将坑底渣土收集到出渣点附近。

7、垂直运输，针对破碎的实际情况，安排塔吊垂直运输方式。

8、清理，砼渣运出后时代广场施工组织设计，及时的将楼层板面人工清理打扫干净。