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城润府三期预制构件吊装施工方案

预制构件吊装专项施工方案

1.3PC结构概况 1

1.3.11栋A座、1栋B座超高层PC结构概况 1

广厦城二期工程基础工程施工方案1.3.22栋超高层PC结构概况 2

1.3.34栋超高层PC结构概况 2

1.3.45栋、6栋超高层PC结构概况 2

3PC结构施工概况 5

4施工现场总平面布置 5

5PC结构施工总体流程 12

6PC结构施工方案 18

6.1PC结构施工前准备 18

6.1.1PC结构施工前技术准备 18

6.1.2PC结构施工前物资准备 19

6.1.2.1人员准备 19

6.1.2.2机械设备准备 20

6.2PC构件的堆放 23

6.3PC构件安装施工方案 23

6.3.1PC结构施工总体原则 23

6.3.2PC结构施工流程 24

6.3.3PC结构吊装顺序 24

6.4阳台板、叠合楼板排架施工方案 26

6.4.1阳台板、叠合楼板脚手架施工概况 26

6.4.2脚手架设计 26

6.5PC结构与现浇结构连接加固方案 28

6.6PC结构防水及防漏浆措施 28

6.6.1外墙板水平拼缝 28

6.6.2外墙板竖向拼缝 28

6.7标准楼层施工计划 29

6.8外墙防水胶施工计划 35

6.8.1防水胶的选择 35

6.8.2防水胶的施工 35

7施工质量主要技术保证措施 36

7.1PC安装工程预制构件验收标准 36

7.2PC安装工程质量保证技术措施 42

7.2.1.测量工程 42

7.2.2.PC构件吊装措施 42

7.3特殊气候条件下施工的质量保证技术措施 43

8保证安全施工主要技术措施 44

9保证文明施工主要技术措施 46

9.1文明施工目标 46

9.2场容场貌管理措施 47

9.3文明建设措施 47

10重难点分析及对策 47

11现场平面布置 49

12方案编制及特种作业人员 57

13安全应急预案员 59

14吊装锁具计算 65

本工程位于深圳市南山区高新技术产业园区中区东片。北为玉泉路，南为大涌六路，东为大涌二路，西为铜鼓路。

整个小区由1栋54层超高层公寓，6栋超高层住宅塔楼（1栋44层、1栋52层、2栋53层、2栋35层）组成。

(1)本方案所述的PC结构是指6栋超高层住宅塔楼中2层~顶层PC结构。

(2)本工程为剪力墙结构。PC构件类型包括:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制隔墙板、叠合楼板；PC板防水做法:由外侧密封耐候胶、高低坎构造、内侧密封胶条构成防水体系；PC构件混凝土标号:C30。

1.3.11栋A座、1栋B座超高层PC结构概况

（1）二层~三十三层，每栋每层预制墙板16块；三十四层~三十五层，每栋每层预制墙板8块；其中预制外墙板2~35层预制墙板共532块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。

(2)二层~三十三层，每栋每层预制阳台4块；三十四层~三十五层，每栋每层预制阳台2块；2~35层预制阳台板共132块。单块构件起重重量为3.60T至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

(3)二层~三十五层，每栋每层预制楼梯2块，2~35层预制楼梯共68块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。

1.3.22栋超高层PC结构概况

（1）二层~十三层，每栋每层预制墙板16块；十五层~二十八层，每栋每层预制墙板16块；三十层~四十二层，每栋每层预制墙板16块；四十三层~四十四层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，2~44层预制墙板共640块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。

(2)二层~四十二层，每栋每层预制阳台4块；四十三层~四十四层，每栋每层预制阳台2块；2~44层预制阳台板共168块。单块构件起重重量为3.60T至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

(3)二层~四十四层，每栋每层预制楼梯2块，2~44层预制楼梯共86块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。

(4)三层~十五层，每栋每层叠合楼板15块；十六层~三十层，每栋每层叠合楼板6块；2~30层叠合楼板共285块。单块构件起重重量为0.58T至1.7T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

1.3.34栋超高层PC结构概况

（1）二层~五十一层，每栋每层预制墙板16块；五十二层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，2~52层预制墙板共808块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。

(3)二层~五十二层，每栋每层预制楼梯2块，2~52层预制楼梯共102块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。

(4)三层~十七层，每栋每层叠合楼板24块；十八层~二十八层、三十一层~三十二层，每栋每层叠合楼板20块；二十九层~三十层，每栋每层叠合楼板19块；三十三层~四十四层，每栋每层叠合楼板10块；3~44层叠合楼板共778块。单块构件起重重量为0.63T至1.59T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

1.3.45栋、6栋超高层PC结构概况

（1）二层~五十二层，每栋每层预制墙板16块；五十三层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，2~53层预制墙板共824块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。

(2)二层~五十二层，每栋每层预制阳台4块；五十三层，每栋每层预制阳台2块；2~44层预制阳台板共206块。单块构件起重重量为3.58T至4.38T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

(3)二层~五十三层，每栋每层预制楼梯2块，2~53层预制楼梯共104块。单块构件起重重量为3.97T，构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。

(4)三层~二十八层、三十一层~三十二层，每栋每层叠合楼板28块；二十九层~三十层，每栋每层叠合楼板25块；三十三层~四十四层，每栋每层叠合楼板13块；四十五层~五十三层，每栋每层叠合楼板6块；2~30层叠合楼板共285块。单块构件起重重量为0.56T至1.6T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。

业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；

深圳市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；

现行国家及地方施工技术规范；

现行国家及地方质量验收规范；

《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）

《装配式混凝土结构连接节点构造》楼盖和楼梯（15G310—1）、剪力墙（15G310—2）

《装配式混凝土建筑结构技术规程》（DBG—15—107—2016）

(《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1—2014）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

《桁架钢筋混凝土叠合板》60mm厚底板(15G366—1)

《预制混凝土板式楼梯》(15G367—1)

《预制混凝土阳台板、空调板及女儿墙》(15G368—1)

建设部令第166号、建质[2009]87号、省住建厅粤建质[2011]13号、市住建局深建规[2007]15号文。

现行国家及地方安全技术规程。

本工程预制构件制作和安装的深化设计图、施工组织设计及采用的定型产品使用技术手册等。

各栋塔机型号、起重性能表等。

（1）根据本工程PC结构特点，钢筋混凝土结构施工与PC结构施工采用流水搭接穿插施工。在PC结构吊装完毕后移交土建单位进行钢筋模板混凝土施工。

（2）PC构件由加工厂首先运至施工现场，运输车辆就近停靠在PC堆场旁侧，用塔吊将PC构件卸载至PC堆场的制定位置。在上层混凝土浇捣完毕并且强度达到70%后，用塔吊从PC堆场起吊构件（外墙板及隔墙板）完成吊装、定位、校正、加固等工序后，将施工作业面移交土建施工单位。当土建施工单位完成竖向钢筋绑扎及模板施工完成后，穿插进行阳台板及叠合楼板吊装及固定工作，并预埋下一层支撑固定埋件。

4.1PC构件的水平、垂直运输采用每栋楼布置的塔吊TC7525，布置一台施工电梯。在塔吊起重半径内，于PC车道旁就近布置不小于200m2的PC专用堆场。

4.2PC构件由运输车辆卸载后堆放于每栋楼的PC专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放。

4.3生产临建等设施沿用前期施工阶段的布置。

塔吊、堆场、施工道路布置图

4.4塔吊TC7525起重性能表

装配式住宅1A栋、1B栋、2栋、4栋、5栋、6栋均采用塔吊TC7525，每栋塔吊臂长如下：

1A栋塔吊臂长60m，1B栋塔吊臂长55m，2栋塔吊臂长50m，4栋栋塔吊臂长50m，5塔吊臂长45m，6栋塔吊臂长45m。

构件吊重为构件重量加吊具重量，吊具重量按照0.5t计入。

（1）1A栋塔机起重臂长60m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.4t；最重构件5.38t处吊距30m，该处塔机起吊量8.17t。

（2）1B栋塔机起重臂长55m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.67t；最重构件5.38t处吊距30m，该处塔机起吊量8.54t。

（3）2栋塔机起重臂长50m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.97t；最重构件5.38t处吊距38m，该处塔机起吊量7t。

（4）4栋塔机起重臂长50m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量6.97t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量7.22t。

（5）5栋塔机起重臂长45m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量7.23t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量8t。

（6）6栋塔机起重臂长45m，最大吊距40m处构件重4.1t，该处塔机起吊量7.23t；最重构件5.38t处吊距35m，该处塔机起吊量8t。

墙体吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置钢丝绳及手动葫芦进行调整，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。

b)叠合板、阳台吊装工具

板和阳台吊装采用平衡框进行吊装，顶部设置滑轮组，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。

楼梯吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置调平装置，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。

5PC结构施工总体流程

（1）PC构件工厂加工

构件进场验收需按照《混凝土结构施工质量验收规范》、《装配式混凝土结构技术规程》、“预制构件深化设计详图”进行验收，主要包括对预制构件的质量证明文件、施工单位或监理单位的驻厂监督记录及外观尺寸的验收。

1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。

2、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

3、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

允许偏差﹢15，﹣10（mm）

允许偏差﹢10，﹣5（mm）

外墙板、楼梯、隔墙板、叠合楼板、叠合梁

允许偏差l/750且≤20（mm）

允许偏差l/1000且≤20（mm）

（吊钉、管盒、套筒等）

允许偏差﹢10，﹣5（mm）

允许偏差l/750（mm）

允许偏差l/1000（mm）

叠合楼板、外墙板、隔墙板

外墙板、隔墙板、叠合楼板、叠合梁

允许偏差﹢5，﹣3（mm）

叠合梁、外墙板、楼梯、隔墙板

允许偏差﹢10，﹣5（mm）

允许偏差±10（mm）

纵向受力钢筋不应有露筋，其他钢筋不宜有少量露筋

构件主要受力部位不应有蜂窝，其他部位不宜有少量蜂窝

构件主要受力部位不应有孔洞，其他部位不宜有少量孔洞

构件主要受力部位不应有夹渣，其他部位不宜有少量夹渣

构件主要受力部位不应有疏松，其他部位不宜有少量疏松

构件主要受力部位不应有影响结构性能或使用功能的裂缝，其他部位不宜有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位不应有影响结构传力性能的缺陷，连接部位不宜有基本不影响结构传力性能的缺陷

清水混凝土构件不应有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的外形缺陷

具有重要装饰效果的清水混凝土构件不应有外表缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的外表缺陷

1）主控项目：全数检查；

2）一般项目：尺寸偏差：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件；

验收规则：符合下列规定时，预制构件质量评为合格：

1）主控项目全部合格。

2）一般项目的质量经检验合格，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。

3）一般项目中允许偏差项目的合格率大于等于80%，允许偏差不得超过最大限值的1.5倍，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。

（10）楼层混凝土浇筑

6.1PC结构施工前准备

6.1.1PC结构施工前技术准备

PC结构施工具有不可逆的特点，在施工时与各专业交叉作业、与设计单位以及PC加工厂需要紧密配合。在施工前需做的技术准备工作如下：

（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；

（2）在施工开始前由项目经理具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系。按照三级技术交底程序要求，对施工人员逐级进行技术交底。

6.1.2PC结构施工前物资准备

6.1.2.1人员准备

吊装工为专业起重工人，负责构件的卸车、构件的吊运、构件的吊装、构件的就位调整。开工前要根据构件吊装的难易程度和吊机的数量安排合理数量吊装工进场。吊装工进场后要先熟悉吊装程序和吊装环境，了解吊装的构件形式和每种构件吊装方法并对吊具进行整理，然后进行上岗。

（指挥2人/每台吊机；吊装4或8人，人/每台吊机；调支撑2人/每台）

（指挥2人/每台吊机；吊装6人/每台吊机；支撑调整2人/每台吊机）

（指挥2人/每台吊机；吊装8人/每台吊机；调支撑2人/每台吊机；

埋件安装和调节2人/每台吊机）

（指挥2人/每台吊机；吊装8人/每台吊机；支撑调整2人/每台吊机）

（1）常规工人配备：每组吊装必须有4～6人配合吊装工一起施工才能保证吊装顺利进行。工人进场要了解PC项目的施工程序，熟悉吊装过程中穿插施工的要求。

（2）放线工人：PC楼梯、外墙板安装，每组必须配备放线工人2名，进行楼面弹线及水平标高测量，弹PC构件标高线、限位线。

（3）PC楼梯、阳台支排架搭拆工每组配备4人，PC楼梯、安装前支排架搭设，混凝土强度达到一定强度后支排架拆除。

（4）外墙板接缝防水密封及淋水试验专业工人

外墙预制墙板之间、外墙与楼板之间的外墙表面，按照设计图纸，用PE棒及高分子密封材料封闭，材料密封胶采用硅酮建筑密封胶，达到要求强度后，对墙板接缝及窗框进行淋水试验，计划工人3名。

（5）派驻PC构件厂技术监督员

为确保PC构件厂家预制质量，顺序与工地现场吊装顺序相符，确保PC预制板构件进场时间与进度计划进场时间相符，施工单位需要派一名管理人员常驻构件预制厂进行生产安排及监督。

6.1.2.2机械设备准备

根据构件重量和范围选择吊机型号为TC7525；

吊装设备是影响工业化建筑整体工期和质量最重要的因素。

功能：保持构件在吊装过程中的水平广州某办公楼装饰施工组织设计方案，减少构件在吊装过程中受损害的几率。

1、PC外墙板、楼梯采用扁担型钢梁

2、叠合板、阳台采用四方框形钢梁

功能：构件吊装时通过葫芦进行水平调整，就位时通过它进行微调。

楼梯吊装：3个/每台吊机

新疆某办公楼装修改造施工组织设计梁、阳台吊装：1～2个/每台吊机