施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

北京站台雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计

北　京　****站　台　雨　棚　幕　墙

河北****钢结构工程有限公司

DB32／T 2885-2016标准下载1.1主题内容和适用范围 3

1.3工程施工总体目标 3

第二章工程概况及特点 4

第三章项目管理机构及主要人员构成 5

3.1项目管理机构 5

3.2项目管理组织机构框图 5

第四章施工进度计划及工期保证措施 6

4.1.工期进度计划说明 6

4.2工期保证措施 7

第五章加工检测设备及劳动力计划 8

5.1主要加工、检测设备 8

5.2加工制作劳动力计划 11

第六章钢结构加工制造方案 12

6.1钢结构加工程序和工艺流程图 12

6.2材料的采购存储及使用 13

6.3原材料检验程序流程图 15

6.4、工厂加工制作要领及质量保证措施 16

6.5.构件的运输 20

6.6.构件保护 20

6.7.涂装面的保护 21

第七章箱形梁加工制作工艺 21

7.1箱型梁加工工艺流程图 21

7.2箱型梁制作工艺 22

7.3箱型梁组装偏差表 27

第八章焊接质量保证措施 28

8.3.焊接环境 31

8.4.焊缝清理及处理 31

8.5工艺的选用 31

8.6变形的控制 32

8.8.焊缝质量要求 32

8.9焊接工艺评定 36

8.10焊工培训 37

第九章钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 38

9.1钢构件防腐涂装工艺 38

9.2涂装的质量保证措施 39

第十章钢结构安装施工方案 40

10.1钢结构安装总体流程及控制点 40

10.3构件吊装 43

第十一章施工安全保证措施 46

11.1安全管理体系 47

11.2安全生产具体措施 48

第十二章质量保证体系及质量保证措施 51

12.1质量保证体系 51

第十三章:文明施工、环境保护及消防保卫措施 52

13.1文明施工措施 52

13.2消防保卫措施 52

13.3环境保护措施 53

13.5防止扰民措施 53

1.1主题内容和适用范围

本施工组织设计是为北京****站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和施工安装的技术指导文件，并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施。

本施工组织设计以北京****幕墙装饰工程有限公司提供的北京****站台雨棚幕墙钢结构设计图纸和说明以及下列规范和规程为依据并结合其后的深化设计而编制的。

《碳素结构钢》（GB/T700）

《低炭合金高强度结构钢》（GB/T1591）

《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293）

《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）

《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分等级》（GB11345－91）

1.3工程施工总体目标

充分发挥本公司技术与设备的优势，成熟的大型钢结构工程的施工经验及在类似工程上的经验，组织高效生产，科学施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，满足安装进度要求，圆满完成本工程的加工制作，确保工程优良的品质，让业主满意，让总包放心。

符合国家有关标准规范、技术文件和图纸设计要求，确保工程质量合格。

确保在合同签订之日起在80天内完成承包施工图的全部施工项目，并根据业主要求调整工期。

确保工程、设备安全，无重大事故及人身伤亡事故。

北京****改扩建工程

北京****站台雨棚幕墙钢结构工程

铁道****勘测设计院

北京铁路局北京****工程指挥部

本工程以箱形梁和与之辅助牛腿为主，箱梁连接外廓为弧形结构，各节点间均存在角度关系，单根构件各节也为角度联接，牛腿与梁为78.25°角，所有构件采用焊接连接，箱形梁最大截面520*800，所有焊缝采用全熔透焊缝，现场拼接焊缝要求全熔透一级焊缝，其余的全熔透焊缝为二级焊缝，角焊缝要求为三级。结构钢材采用Q345B，钢材的抗拉强度实测比值与屈服强度实测值比值不小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20℅。

2.3.1由于单根梁以及各构件节点间存在的角度关系因而钢梁与牛腿的安装精度和箱形梁各节的联接精度及钢梁的安装焊接是本工程质量控制的重点；

2.3.2单梁截面分别为450×200×8、450×200×12、450×200×16、520×800×16最大跨度33.5米，工厂整体制作分段运输，现场进行组装焊接后整体吊装，现场焊接和吊装是本工程的关键技术重点

第三章项目管理机构及主要人员构成

为了有效地对北京****站台雨棚幕墙钢结构工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全、施工等的目标，我们将在北京****站台雨棚幕墙钢结构工程施工中组建具有丰富经验的项目管理部并实行项目经理负责制。项目部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理。

3.2项目管理组织机构框图

3.2.1生产制作组织机构图

3.2.2施工安装组织机构图

第四章施工进度计划及工期保证措施

4.1.工期进度计划说明

4.1.1.开工报告批准前工作计划

进行钢结构工程的施工准备工作（包括施工图纸优化和深化、施工组织设计细化、加工制作施工准备等），以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。待第一批材料进场后，立即将开工报告递交有关部门批准，使该工程能按总包方的总体计划要求及时顺利开工(说明：钢结构从签定合同之日起即为指定开工日期，总施工工期保证为80日历天)

4.1.2.其中节点工期计划如下：

钢结构深化设计合同签定后20天完成

钢结构材料采购合同签定后15天内采购完毕

钢结构加工制作运输合同签定后40天行成滚动

钢结构的安装 　　　　合同签定后30天完成

4.2.1确保材料采购工期

工期保证的前提是材料必须保证能按计划到位,我公司拥有多家长期合作且质量具备可靠保证的原材料供应单位,经过多年的良性合作已形成了一套富有成效的进货机制,在材料采购前,通过与供应商的密切联系,提前落实采购计划,签订协议,完全能够确保本工程的加工节点计划。

4.2.2确保机械设备的投入数量、完好率

在本工程施工中，本公司将保证最大程度地投入各种必须的施工机械，确保机械完好率达到95%以上，重要的机械设备且应有整机或部分配件以备用。从而为保证整个工期创造必要的条件。

4.2.3确保加工制作、堆场场地面积满足施工

本公司拥有厂房面积4万多平米，各种材料、半成品、成品堆场近3万平米，根据本工程的实际加工制作需要，抽出以下厂房、场地以满足施工需要，保证整个工程的顺利实施。

加工车间厂房面积1万平米（行车32吨）

拼装场地面积1万平米（行车32吨）

各种堆场面积0.4万平米（行车16吨）

4.2.4确保满足加工制作必需的劳动力

根据本工程计划的按排，合理布置劳动力使用计划，确保人力资源投入的充分性和高效性。

4.2.5加强施工管理

a.抽调经验丰富的施工技术人员,工人,组建好一个善于管理、能打硬仗的施工班子，建立健全施工指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力。

b.遵照合同中确认的总工期要求编制该工程进度计划和分阶段进度计划,该计划根据本公司ISO9001标准要求处于受控中，由公司和项目部二级督促和审查制订工程计划,分阶段计划和月进度计划.

c.动态控制施工进度,协调业主、总包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析调整、平衡工程进度。

d.严格进度计划管理,一旦发现进度有脱期趋向,及时分析、查找原因,并采取相应积极的应对措施预以调整。

4.2.6加强技术管理

加强技术管理，保证本工程按时按质完成。

a.成立健全项目部，组成以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，制定重大技术措施并上报厂部，抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案，检查督促技术项目的实施落实。

b.建立各技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准，工艺的实施，持证上岗，奖惩分别。

c.严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归挡管理工作，施工资料准确，及时完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。

本工程作为公司的重点工程，资金全部实行专款专用，严禁挪作其它工程使用GB／T 51235-2017标准下载，项目资金出现困难，由公司及时协助解决，每月按时向总包方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助总包方作好付款和备款计划。

第五章加工检测设备及劳动力计划

5.1主要加工、检测设备

5.1.1本工程钢结构安装现场拟投入的主要施工机械设备：

Q／GDW 10767-2015 10kV～110(66)kV元件保护及辅助装置标准化设计规范.pdf5.1.2本工程钢结构加工拟投入的设备

32/5T*22.5M

SKHU型箱型梁组立机