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框剪结构住宅楼工程脚手架专项施工方案

二、所执行的标准、架体型式 2

三、脚手架材料选择 3

GB51179-2016 煤矿井下煤炭运输设计规范.pdf四、脚手架搭设流程及要求 4

五、脚手架的劳动力安排 10

六、脚手架的检查与验收 10

七、脚手架搭设安全技术措施 10

八、脚手架拆除安全技术措施 12

九、脚手架计算书 13

计划工期731天，各单位工程开工日期以甲方开工令日期为准

二、所执行的标准、架体型式

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；

根据本工程特点及工期目标，本工程采用双排扣件式落地脚手架和悬挑式双排扣件式脚手架，具体搭设情况见下表：

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／m2，做耐贯穿试验不穿透，1.8×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由山东省建筑相关安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

四、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

本工程脚手架地基础部位，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

(1)脚手架立杆纵距1.500m，横距0.800m，步距1.800m；连墙杆间距竖直3.600m，水平4.500m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.300m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座不大于20cm。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，除首层固定在立杆上，向上固定在大横杆上，以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(1)脚手架外侧使用山东省相关建设主管部门备案的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)用尼龙绳全扣绑扎密目网，要求严密、平整。

(3)操作层脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点（两部三跨）。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，必须铺设平网或脚手板，并应设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用安全平网或木板进行封闭。

1、脚手架搭设工艺流程：

悬挑脚手架搭设顺序为：定位放线→预埋不小于18#的圆钢→工字钢排放→工字钢固定→搭立杆→布设纵横向扫地杆杆→布设纵向水平杆→布设横向水平杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→横向水平杆上铺脚手板→搭设护栏→铺挡脚板→安全网、密目网布设

（1）18号工字钢安放固定

根据脚手架立杆间距安放工字钢并固定,楼板施工时，按预先设计的位置预留φ18U形螺栓钢筋制作的套箍，待混凝土待达到强度后，即可弯搭焊接固定工字钢。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

b、除顶部立杆可搭接外其余立杆均采用对接扣件对接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个扣件固定。

c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,固定在内部满堂架上直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

（3）、搭设纵横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

（4）、纵向水平杆搭设:

a、纵向水平杆步距1.8m，纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

d、每步水平杆加设一道腰杆，腰杆高度为0.9m.在底层及悬挑段首层操作层的中部需要加双腰杆，并刷红白警示色。双腰杆在1.8m布距内均匀分布，即每60cm一道。

（5）、横向水平杆搭设:

a、横向水平杆采用1.2m长钢管，用直角扣件在主节点处与大横杆相连。小横杆里端悬挑0.10m，距离外墙面0.3m。

b、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

c、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

a、墙内外各设1根水平钢管，采用1根钢管与架体立杆或纵向水平杆相连（连墙件设置简图见后附图）。2步3跨设置连墙件。竖向间距3.6m米，水平间距4.5m，局部可调整，但最大不得超过连墙件所作用的面积。

b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。

d、拉节点位置在脚手架外侧悬挂拉节点标识牌。

a、外侧面满设剪刀撑，每道剪刀撑的宽度为四跨，剪刀撑水平倾角在450—600之间，脚手架外侧面采用绿色密目安全网全封闭。

b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。

（8）、作业层、栏杆和挡脚板的搭设：

a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

b、上栏杆上皮高度为1.2m

c、挡脚板高度不应小于180mm。刷红白警示色。底部及悬挑段中部必须加设挡脚板，其余随作业层搭设。

（9）、安全防护设置：

a、安全平网：架体首层架设平网一道，作业层加挂随层网封闭，再每隔二层并最多不超过10m架设一道层间安全平网，平网里侧必须兜到楼板边。

b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂1.8m×6m,2000目/㎡密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。

c、每次悬挑底层（即工字钢预埋处），工字钢上面使用脚手板下须先张挂安全平网，后在板下铺设双层密目网，一直到楼层边。脚手架与楼体间空隙也必须用脚手板斜铺封闭。

之字形行人斜道的搭设：

工艺流程：基础平整→定位放线→通长铺设垫板→安设基座→布设立杆→布设纵横扫地杆→布设纵向水平杆→布设横向水平杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→铺脚手板→铺挡脚板→安设密目网→工具式安全通道的组装及斜道顶部封顶。

1、脚手架基础比周围土高出10cm,以免积水。基础应该用水准仪抄平。地基处理完成后要做好地基验收并做记录。

2、放线：在搭设脚手架前根据脚手架搭设方案放线，保证纵横间距准确，使脚手架同排立杆处于同一个平面内。

3、铺设50mm厚、200mm宽、3m长的木板作为垫板，垫板上加设8×150×150mm的钢底座作为立杆基础。

4、立杆纵向间距、横向间距为1.5m，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

5、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离通长铺设脚手板上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

6、纵、横向水平杆步距按照走道的坡度搭设，走道的坡度定为1：3，转角平台宽度与走道的宽度相同，均为1.2米。沿走道搭设斜向横杆，作为栏杆扶手，共两道，每道600mm,上皮高度宜为1.2米。

7、连墙件按每两步设置，连墙件同落地式脚手架。

8、外侧立面满设剪刀撑，并由底部到顶连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接搭接长度不小于1m,用三个旋转扣件连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

9、斜道脚手板应铺满、铺稳，脚手板尺寸为3m×0.20m×0.05m，脚手板应该用防滑木条连成整体，防滑木条间距30cm,木条为20mm×30mm.脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑扎牢固。斜段与休息平台之间的缝隙用木胶板封堵严密。

10、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆上皮高度为1.2m。挡脚板高度不应小于180mm，喷红白警示色。

11、栏杆四周挂密目网，并悬挂标识牌、警示牌。

12、安全通道采用泰安市规定的工具式安全通道与斜道相连。顶盖满铺木架板，四周用木胶板顶檐板，并吊顶。檐板上喷红白警示色或者贴安全标语。

五、脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10～20人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人、施工员及安全员的交底，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

六、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。

七、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。

(3)架子搭设到操作层分段高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对脚手架进行检查|1、在六级大风和大雨后2、停用超过二个月，复工前3、基础完成垫层铺设前4、每8m搭设高度5、达到设计高度。B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

1、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

2、外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。

3、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

6、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

8、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

9、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

10、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

11、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

脚手板设计荷载(kN/m2)

脚手架架体高度H(m)

脚手架沿纵向搭设长度L(m)

立杆纵距或跨距la(m)

横向水平杆计算外伸长度a1(m)

内立杆离建筑物距离a(m)

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

结构脚手架作业层数njj

结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.399，0.299

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆上横向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

横杆截面惯性矩I(mm4)

横杆弹性模量E(N/mm2)

横杆截面抵抗矩W(mm3)

q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1+1)=3.505kN/m

q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.546kN/m

Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[3.505×0.82/8，3.505×0.152/2]=0.28kN·m

σ=Mmax/W=0.28×106/4490=62.449N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.546×8004/(384×206000×107800)，2.546×1504/(8×206000×107800)]=0.611mm

νmax＝0.611mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm

GAMMAinstabusKNX学校系统Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.505×(0.8+0.15)2/(2×0.8)=1.977kN

Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=2.546×(0.8+0.15)2/(2×0.8)=1.436kN

由上节可知F1=Rmax=1.977kN

q=1.2×0.033=0.04kN/m

由上节可知F1'=Rmax'=1.436kN

DB13(J)／T 285-2018标准下载q'=0.033kN/m

σ=Mmax/W=0.526×106/4490=117.085N/mm2≤[f]=205N/mm2