施组设计下载简介:
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
建筑工程外排栅施工方案第一章施工方案编制依据
3、建筑施工手册(中国建筑工业出版社1999年1月第二版)
装配式混凝土结构质量检测与验收.pdf4、建筑施工安全技术手册(中国建筑工业出版社1991年12月第一版)
5、XXXXXX工程施工图纸
第二章工程概况和施工工序
XXXXXX位于XX市,工程为一栋五座11~16层并联高层建筑,建筑高度57.75m,建筑结构为框肢剪力墙,建筑面积26126m2,其中A1座首层,二层为架空层,三至十六层为住宅2.9m;A2、A3、A4、A5为架空层,二层以上为住宅。结合工程设计图纸,施工现场实际情况及建设方要求,设计A栋外排栅施工方法如下:
1、A栋A3、A4座南面外排栅搭设分二个阶段施工,第一阶段外排栅搭设从原地面-1.800开始至6.00米;此阶段外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。第二阶段外排栅搭设从6.00米至40.50米。此阶段外排栅采用钢丝绳拉吊架空,详见架空排栅布置大样。
2、A栋A1、A2、A5栋及A3、A4栋北面,外排栅搭设从原地面-1.800开始,其中A1栋搭至53.5米,A2、A3、A4栋搭至40.50米,A5栋搭至37.5米,外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第三章架空外排栅受力计算
A3、A4座南面二层架空计算:
排栅高H=40.50-6.0=34.50m
排栅采用Φ48×3.5钢管,重0.0384KN/m。大
小横杆用直角扣件与立杆连接,重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接,重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横
杆、剪刀撑接长用旋转扣件,重0.0146KN/个。
步距1.8m,步数n=34.50÷1.8=22,外排立面
沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m,高9m,立杆纵向间
距1.2m。横向间距0.8m。外排大横杆间距0.9m,小
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。脚手板按四层铺设,施工作业层按二层同时施工。
立杆(m)34.5033.30
小横杆(m)1×22÷2=111×22÷2=11
大横杆(m)1.2×23×2=55.21.2×22=26.4
(0.82+1.82+0.2)×22
斜撑(m)=23.8723.87
2(7.22+92+1.2)×34.50
剪刀撑(m)=19.44
直角扣件(个)3×22=662×22=44
对接扣件(个)7+24=317+12=19
旋转扣件(个)2×5+22=3222
G1K外=0.0384×(34.50+11+55.2+23.87+19.44)+0.0132×66+0.0184×31+0.0146×32
=5.79+0.58+0.35+0.32
G1K内=0.0384×(41.25+11+26.4+23.87)+0.0132×44+0.0184×19+0.0146×22
=3.94+0.58+0.35+0.32
(2)脚手板、安全网自重
脚手板重0.35KN/m2,挡脚板重0.14KN/m,安全网重0.002KN/m2
同时存在的脚手板有四层
G2K外=(0.35×0.4×1.2×4+0.14×1.2×22+0.002×1.2×41.25
=0.672+3.7+0.099
G2K内=0.35×0.4×1.2×4
GK外=G1K外+G2K外=7.7+4.47=12.17KN
GK内=G1K内+G2K内=5.19+0.672=5.86KN
Qk=2×2×0.4×1.2=1.92KN
N外=1.2Gk外+1.4Qk=1.2×12.17+1.4×1.92=17.29KN
N内=1.2Gk内+1.4Qk=1.2×5.86+1.4×1.92=9.72KN
选用I22a,Wχ=218cm3,Iχ=2394cm4
ix=8.67cmf=205N/mm2E=206×103N/mm2
RA+RB=P1+P2①
0.8RA+0.4RB=0.3P2+1.1P1②
—0.4RA=0.1P2—0.7P1
RA=(0.7×17.29—0.1×9.72)/0.4
将RA=27.83代入①中得:
RB=17.29+9.72—27.83=—0.82KN
M=1.1×17.29+0.3×9.72
=21.935KN(m
M21.935×106
P1=12.17+1.92=14.09KNP2=5.86+1.92=7.78KN
一、一落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段,排栅高度为53.50,排栅布置见本方案第五章。
(1)排栅自重NG1K及配件自重NG2K计算:
8.35×13003×103 5030×5002×1300500
3×206×103×2394×1046×206×103×2394×1041300
=1.24+0.144=1.384mm<(/4=1300/400=3.25mm(满足要求)
1、对于A栋A3、A4座南面脚手架布置:
第一段从-1.800至6.00m采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架,步距h=1.8m,立杆纵距1.2m,立杆横距0.8m,外排大横杆间距0.9m,内排大横杆间距1.8m。
第二段采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立杆架空脚手架,管脚落在二层,立杆纵距1.2m,立杆横距0.8m,步距h=1.8m,外排大横杆0.9m,内排大横杆间距1.8m。
2、对于A栋A1、A2、A5栋及A3、A4栋地面座脚手架布置:
采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立杆架空脚手架,立杆步距1.8m,立杆纵距1.2m,立杆横距0.8m,外排大横杆间距0.9m,内排大横杆间距1.8m。
底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放,放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护、封闭施工。
本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚,板面垫方木,在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图:
扫地杆设置为横向双排水平杆,它应贴在垫板上面安装,安装要牢固,它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。
连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与内排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用钢管一端与预埋件连接,另一端与内排立杆用扣件连接。详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排,竖向间距为步高2~3倍,横向间距为3~4m。
5、支撑搭设(剪刀撑)
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置,水平最大间距7m,高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施,对水平距离不足3米的立杆,可从下到顶设置之字形斜撑,每条斜杆除两端外,最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定。
横向斜撑在结构拐角设置一道,详见大样。
为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力,需对立杆的垂直偏差程度进行控制,并实行双控。
①在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。
②在脚手架的高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/400。
横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分,是脚手架的受力主体。
横向承力结构中心节点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度,即具有传递剪力的能力,能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。
本工程要求短横杆的垂直距离(步高h)为1.8m。在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆,斜撑杆与地面夹角60°。
上料作业层宽1.8m,脚手板用18mm厚、夹板横设纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得超过50mm的间隙。施工作业层脚手板应满铺。
作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时,作业层升高一层,则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板,两层交错上升。
对头铺设的脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm,小横杆应放正、绑牢。
搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实,不许垫任何物体。严禁留探头长度大于150mm的探头板。
脚手板应在下列部位给予固定:
(1)、脚手板的两端和拐角处。
(2)、沿板长方向间隔15~20m。
(3)、坡道和平台的两端。
(4)、其它可能发生滑动和翘起的部位。
离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm,贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度为180mm。
本工程脚手架除A3、A4栋南面采用悬挑外,其余落地脚架在四、八、十二、十六(A1栋)上加设卸荷措施。水平距2.4~3.6m的外梁、柱边预埋Ф18吊环,用两组Φ18.5mm钢丝绳分别拉紧下一层的内外大横杆节点处。中间用花蓝螺栓调紧,底部用水平杆支撑顶在结构立面上,组成斜拉式桁架卸载结构。详见下图。
(一)斜拉钢丝绳的计算;
每个吊环所承受的荷载N,恒载的标准值Gk;
a.脚手板荷载q1=0.35KN/m2设铺二层n1=2;
P1=0.8(3.6(0.35(2=2.02KN
Φ48×3.5钢管自重0.0384KN/m
对接扣件16个,自重0.0184KN/个,直角扣件64个自重
0.0132KN/个,每个吊环有40个
P2=0.0384(6×9.9+1×3×5+3.6×16)+0.0132×64+0.0184×16
=0.0384(59.4+15+57.6)+0.8448+0.2944
塑料编织布安全网0.002KN/m2
P3=9.9×3.6×0.002=0.071KN
Gk=P1+P2+P3=2.02+5.1+0.071=7.191KN
施工荷载(活载)标准值Qk;
施工荷载q2=3KN/m2,每三层内只能有一层施工
Qk=0.8×3.6×3=8.64KN
N=(1.2×Gk+1.4QK)Kx
=(1.2×7.191+1.4×8.64)×1.5
=(8.63+12.1)×1.5
(二)钢丝绳的拉力的计算:
TAC=N/2×[(12+2.82)/2.8]
=31.1/2×1.062
TBC=(N/2)×2.82+0.22/2.8
(三)钢丝绳抗拉强度验算:
Px—钢丝绳的计算拉力Px=Kx*TAC=1.5×16.51=24.77KN
(—考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数,可从表
采用6×19,绳芯1mm钢丝绳
KPx/(=8(24.77/0.85=233.13KN
选Φ21.5钢丝绳Pg=245.5KN>233.13KN(安全)
(四)选择与钢丝绳配套使用的卡环;
(五)计算工程结构上的预埋吊环。
吊环钢筋面积Ag=Px/(2×50)=24770/100=247.7mm2
选Φ18Ag=254.5mm2>247.7mm2(安全)
(六)验算吊点处扣件抗滑和载能力
每个扣件抗滑荷载能力设计值6KN
吊点处,水平方向分力最大值TBD=6.66KN,而本工程用两个扣件,故是安全的。但垂直方向分力为N/2=15.55KN,只是两个扣件是不够的,所需扣件数n=15.55/6=3个,因此要采取措施,防止大横杆钢丝绳拉起沿立杆向上滑移,其方法见下图:
GB50620-2010 粘胶纤维工厂设计规范(七)吊环抗剪的验算:
2Φ18的截面积A=509mm2
钢材抗剪强度设计值fv=120N/mm2
内蒙古某电厂新建工程2×600MW机组#1标段施工组织设计吊环所承受的荷载TAC+TBC=32.11KN
N/A=32110/509=63.1N/mm2 施工通道设置在施工需要过道间,施工人员上下通行的通道。本工程上落斜梯设二道,分别设在D1栋西面及D3与D4栋相交的南面DS、D3、D1栋的旁边。