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[陕西]砖混结构热力站工程施工组织设计

xxxx公司1号换热站工程

xxxx建筑安装有限责任公司

1、工程施工图纸，工程地质报告

3、建设单位提供的单方面条件(如水、电、供热及其他将在施工现场发生而未列入合同工作内容)

××35kv架空线路施工方案技术标4、施工资料(标准图集、地区定额、施工规范、施工手册等)

5、公司劳动力及施工机械配置情况

6、建材、构件、供应条件及影响供应因素

7、本地区的水文、地质与气象情况

9、管理人员及职工素质

本工程位于xx郊区，建筑面积：374.76m2。该工程为砖混结构，本工程包括土建、给排水、电、暖气安装工程。该工程由xxxx勘察设计研究院设计，由供热公司xxxx监理。

l、建筑物总长48.55m，总宽8.8m，板底高度4.35m，建筑物总高度5.7m。

2、平面组合：建筑室内布置，大间为板换间；两侧为水泵间，4—5轴为水处理间，5—6轴为值班室和卫生间。换热站西侧为原为配电间。

4、门窗：窗采用单框中这玻璃密闭聚氯乙烯塑料窗，窗户玻璃采用普通双层无色浮法中空玻璃（卫生间为磨砂玻璃），玻璃厚度5+12A+5mm。窗的设计、制作、安装和质量检验均须按照图集新06J706中要求进行；本工程建筑外门均采用成品四防门，颜色及样式由甲方自定。

三、施工组织结构设计：

（2）基础防腐措施：埋地部分基础及基础底面，均涂冷底子油两遍和沥青胶泥两遍，厚4mm（含基础底面）。

（3）基槽（坑）开挖应依据设计要求进行，不得超过设计标高，基槽开挖后应先行验槽，如发现基槽（坑）内有软土层、膨胀性泥岩、湿陷性黄土、盐渍土、坑、沟、地下水或其它工程地质变异时，应及时通知设计单位确定处理措施。基础必须坐落在原土层上，并清除基底杂填土及腐植土，局部坑、沟超挖部分用级配良好的戈壁土夯实，每层虚铺厚度≤300m压实系数≥0.96.回填至原设计标高再施工上部基础。

（4）机械挖土时应按有关规范要求进行，基坑底应保留200mm厚的土层用人工开挖。

（5）基础施工完毕后，应即时进行回填。回填前应先清除基坑中的杂物，回填不得用淤泥、冻土、膨胀土、腐蚀性土以及有机含量大于5%的土，基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数大于0.94。

（6）本工程基础留洞≥300mm时，均需设置过梁，做法详新06G811/80，基础留位置、标高均须与各专业设施图核对无误后，方可施工。

2、砖混结构，外墙为Mu10红砖，M5混合沙浆砌筑，墙厚370，内墙240。卫生间为120mm。

1、工程地质及地下水：见工程地质勘察报告。

3、三通一平：施工道路，施工用水、用电由业主解决，场地基本平整。

4、劳动力投入：根据本工程特点，保证工程优质，保证工期，并根据公司实际情况配备满足工程需要的劳动力。

5、设备及周转材料：根据拟建建筑物的建筑面积和建筑高度，投入满足工程需要的施工机械设备和周转材料。

6、临时设施：在施工现场，搭设40平方米的办公室及值班用房，20平方米库房，40平方米水泥库，30平方米钢筋加工棚。

按高峰期每天完成砼量为50mm3。

Ql=K1×N1×Q1×K2

=1.05×1.7×40×1.15

其中：K1为未预计的施工用水系数取1.05

K2为用水不均衡系数取1.15

N1为用水定额1.7吨/m3砼

本工程只有少数值班管理及保卫人员在现场生活，故不考虑生活用水，Q2=0

Q3基本满足Q1+Q2

所以现场用水量应为60T/d

D=4000×60×1000÷24×60×60×3.14×2

现场施工用水管径为20mm

5、管网布置(见施工平面图)

1、主要机电设备及照明（见下表）

按上述表格提供的数据总用电量P应为：

P=1×11×0.7+1×13×O.7+7.5×l×0.6+l×4×0.7+l×1.1×O.7+l×1.5×O.7+1×3×0.7+l×7.5×2.6+15×

S=∑P×L／C×δ=12．8mm2

1、项目相关职能人员熟悉施工图纸，作好会审图纸准备工作。

2、编制施工图预算，提供出各类材料的计划用量，并按进度计划要求组织材料采购。

3、生产要素计划：确定施工机械和周转器材数量来源，组织旌工对组、施工人员、落实资金，确定建材供应商等各项计划。

1、勘察现场：根据建筑施工总平面图给定的坐标点，定出建筑物的平面位置，施工现场的平面布置和临时设施位置，及对甲方提供的三通一平条件再进行依次现场复核及处理。

2、组织作业工人，施工机械设备、材料进场及临时的搭建。

按高峰期每天完成砼量为50m。。

Q1=K1×N1×Ql×K2

=1.05×1.7x40x1.15

其中：Kl为未预计的施工用水系数取1.05

K2为用水不均衡系数取1.15

Nl为用水定额1.7吨/m3砼。

本工程只有少数值班管理及保卫人员在现场生活，故不考虑生活用水，Q2=0。

Q3=10x250x24／1000=60T/d

Q3基本满足Q1+Q2

所以现场用水量应为60T/d

D=4000×60×1000÷24x60×60×3.14×2

现场施工用水管径为20mm

5、管网布置(见施工平面图)

1、主要机电设备及照明(见下表)

按上述表格提供的数据总用电量P应为：

P=1×11×0.7+1×13×0.7+7.5×1×0.6+1×4×0.7

+1×1.1×0.7+1×1.5×0.7+1×3×O.7+1×7.5×2.6+15×0.8

送电导线长度L=100m

考虑总配设两路电，生产用电及办公用电，现场施工用电导线三相五线制，导线截面16mm2。

1、项目相关职能人员抓紧时问熟悉施工图纸，作好会审图纸准备工作。

2、编制施二[图预算，提供出各类材料的计划用量，并按进度计划要求组织材料采购。

3、生产要素筹划：确定施工机械和周转器材数量来源，组织施工队组、施工人员，落实资金，确定建材供应商等各项计划。

1、勘察现场，根据建筑施工总平面图给定的坐标点，定出建筑物的平面位置，施工现场的平面布置和临时设施位置，及对甲方提供的三通一平条件再进行一次现场复核及处理。

2、组织作业二人，施工机械设备、材料进场及临设的搭建。

一、施工准备→基础施工→主体施工→屋面施工→门窗施工→内外粉饰→设备基础→地沟→地坪→油漆涂料施工→室外配套设施施工→工程清尾→验收交付使用水、电、设备安装、电讯贯穿整个施工过程。

二、划分施工段，确定施工流向保证工程质量合格的情况下，合理划分施工段及施工流向。可以满足工程的工期要求，结合本工程的具体情况，施工段划分如下图：

预制构件→基础施工→主体施工(吊安装)→内外、装饰→安装工程

①砌筑→②柱圈梁支模→③砼浇筑→④设备基础→⑤屋面梁板→⑥模板→⑦钢筋→⑧砼浇筑

按工程实际情况及合同要求施工工期

1、基础施工阶段：2007年7月30日至2007年8月10日。

施工内容基础挖土→基础施工→基础防水→安装预埋→基础土方回填。

2、主体施工阶段：2007年8月11日至2007年8月25日。

施工内容：砌体、砼结构施工、吊安装、屋面工程：

3、装修施工阶段：2007年8月31日至2007年9月10日

施工内容：门窗施工→内外墙抹灰→设备基础→地沟→地坪→油漆、涂料(含安装)

4、竣工交付阶段：2007年9月10日至2007年9月15日

施工内容：水、电试压调试，外配施工，土建，清理收尾，竣工验收。

5、合理部署主要施工机械(见机械进场计划表、施工平面布置图)，合理安排劳动力(见主要施工人员配备表、施工进度计划)

第五节主要分都分项施工方法和技术措施

根据施工总平面图及拟建建筑物设计坐标点，有专职测量人员使用经法定计量单位，校核合格的经伟仪、水准仪测量建筑物位置及引测水准点。

2、轴线标高使用控制：施工高度超过±0.000时，．取消龙门墙，并把龙门墙上的轴线位置引测在墙柱上，并做上记号，用线锤或经纬仪、钢尺往上传导，用墨汁线弹出，加以保护，±0.000处弹出标记标高线。

3、做好建筑物的沉降观测工作，主体封顶测一次，装饰过程中测二次，竣工测一次，并有记录。

土方开挖前首先定位，放线，确定挖土机械开挖方向，排水方案及作业人员的配备。

本工程土方开挖采用一台挖掘机，3辆自卸翻斗汽车配合使用，满足土方挖运要求。土方开挖时，应由测量人员统一指挥，并配备相应人数的工人配合清槽，修整铲平。按甲方要求经过土方平衡计算决定场内或场外弃土数量。

机械开挖应留出20cm至40cm土作为人工清底厚度，人工清底要紧跟机械，把挖出的土方由装载机拉出基坑，为了保证基底高程符合设计要求，清底时先用水准仪按设计图纸要求，设置标高控制小桩，控制基底高程，土方开挖必须按土质情况和开挖深度及规范要求确定放坡系数，分两层放出坡度和施工工作面。

因本工程基础埋深相对较浅及本地区季节性降水量不大，故采用挖排水沟，设置集水坑，用潜水泵在坑内提升的办法，组织排水施工，在施工时要注意排水沟离基坑边的距离和沟的深度，不能影响基础地基及生产安全。

在基础施工完后，按设计要求先进行防水施工，防水施工验收合格后方可进行土方回填。土方回填用装载机及人工配合，分层回填，用打夯机夯击密实。

模板是保证混凝土结构的断面尺寸，轴线位置、设计标高，几何形状等决定性的施工环节，必须具有一定的刚度、强度、稳定性。

①使用材质：楼梯、楼板均采用竹胶合板，支撑采用木支撑，柱梁采用木模钢管支撑，φ48钢管柱箍，木模场内加工，钢模场外运进。

②配置数量：WL采用定型模板采购，共配置三套。

③基础墙板采用钢模，拉结片连接，墙体纵向上下间距龙骨为600mm以内，侧向支撑，间距为600mm，支撑基座密实防止跑模。

非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于1.2mpa，承重结构模板按规范要求拆除，拆模顺序为后支后拆，先支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模前先试压同条件养护试块，并将试验报告及拆模方案向监理报验，同意后方可进行拆模工作。

梁身不平直，梁底不平，实侧面鼓出，梁口尺寸过大，板中部下方发生蜂窝麻面，采取以下方法防治。600mm梁高以下，楼板之间的联接不少于两道，梁底与梁测面模板宜用角模连接，模板上口限位件的尺寸和问距的排列，合理，确保支撑及楞木系统有足够的强度、刚度，梁板跨度大于400者，按规定要求起拱。模板连接时尽量整平及减少缝隙，另外在楼板接缝处粘上封缝带，然后在板面刷隔离剂。

1)腐烂木材不能用作龙骨

2)安装拆除外模板时，必须确定外脚手架符合安全要求；

3)内模板安装高度超过2.5米时，应搭设临时脚手架；

4)在4m以上高空拆模时，不得让模板材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意上方人员的动向。

5)正在施工浇捣的平台，其下层平台支撑不准拆除；

6)水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不称稳定，物体上。

本工程为砖混结构，钢筋用量较大，选择现场合适的地方，把钢材分批进入现场，进行下料，成型制作，现场材料堆放必须整齐，并分规格型号作好标识，避免在施工时误用。

1)机械设备：钢筋的冷拉、调直、切断、成型、连接等的各种机械进场，按现场平面布置就位并调试完好。

2)组织作业工人，具备上岗证的机操工及焊工进场；

3)材料使用：各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证，质保书，进场后必须复试物理性能，经检验合格后方能使用。钢筋表面应洁净，粘污的油污、泥土、铁锈使用前必须清理干净，钢材冷拉时，冷拉的延伸率应符合规定要求。钢筋的切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，以利于节约钢材。钢筋的成型，把已配料的钢筋按规范和设计要求成型，直径小于φ12的钢筋可用人工成型，φ14以上的钢筋用机械成型，并分类堆放整齐。用标牌标识好钢筋的编号、使用的部位、规格尺寸等，以便随时绑扎。

4)作业条件：各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，符合安全规定。负责翻样的技术人员要熟悉图纸、会审记录、设计变更及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理进行翻样并填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。．

5)柱筋φ14以下采用搭接连接，梁板钢筋主要采甩搭接，部分采用焊接。

2)混凝土拌和物入模坍落度为6cm左右。

1)浇注方式：试块制作与主体结构相同，砼浇筑时，以后浇带为界线，分段浇筑，每段应一次完成。

2)基础内管道：在管道穿过砼结构处，应在施工混凝l土前预埋套管，安装好套管，调整好位置后固定。

3)预埋件：混凝土中预埋件、预留孔，应事先埋设准确，严禁浇筑后剔凿打洞。预埋件端部或设备安装所需预留孔的底部，混凝土厚度均不得小于200mm，否则必须全部局部加厚或采取其它防水措施，防止引起质量问题。

4)混凝土养护：混凝土养护对其抗渗性能及强度发展影响极大，混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和湿度，则其抗渗性会大幅度降底，同时也影响砼的强度发展，因此当混凝土进入初凝即应覆盖保温养护，养护期不少于7～14天。拆模时，混凝土表面的轻微缺陷要及时认真的修补，要继续养护，保持湿润。

3、主体结构砼施工(平台板)

2)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

3)施工缝留置与处理，原则上现浇平台板连续施工，不留施工缝，如有特殊的无法克服的情况，可按规范要求留置施工缝。施工缝留成垂直槎，严禁留斜缝。所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前，洒水湿润后用与结构砼同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

4)砼养护：砼浇筑后十二小时，即进行养护工作，养护采用覆盖浇水养护，并派专人负责。

砼失水过量，水泥使用超量，可能导致出现水泥收缩裂缝，为此，砼中掺入一定数量的减水剂，以减少水，水泥用量，相应减少砼的收缩率。每次浇筑必须两台搅拌机，检验及试运转，若出现故障立即更换。

6)浇筑现场管理：所有施工用具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工，浇注前对电闸等用电设备进行一次全面检查，做好用电安全保护技术措施，对生产安全进行一次联合检查，对查出的问题及隐患要及时整改，需隐蔽验收的部位应作隐蔽验收。落实好现场施工的管理、操作、辅助人员，做到任务明确，责任到人。

7)施工调度：砼浇筑期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时的只需一班作业。现场砼搅拌及上部浇筑人员由砼浇筑班长统一指挥调度，及时调整人员，确保协调一致，提高浇筑速度。

1)砌筑用砖的外观尺寸，抗压、抗折强度必须符合设计要求。

2)所用的砖、砌块、砂、石、水泥必须有合格证，并有相应检验报告，符合设计及规范要求，所用水质符合规范要求。

3)砌筑前提前一天对砖加以浇水湿润。

4)做好砌体施工放线，排样工作，使砌体尺寸施工正确。

基底处理一底层抹灰一中层抹灰一面层抹灰

1)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱腊等均应仔细清除干净，并洒水湿润，加气砖混凝土墙面应先用聚合物水泥浆滚涂，以降低墙面吸水性，砼表面应刷界面剂。

2)抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以保护成品。

3)应做塌饼，冲筋洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阳角护角，然后做粉饰。

4)墙体基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于15mm，必要时可用钢丝网加固。

5)底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层具有一定强度后才能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。

6)罩面应待中层达六、七成强度后进行，先从阳角开始，铁板压实不少于2遍，厚度不大于12mm。

3、抹灰层的空鼓、开裂产生原因及防治只要严格按照上面的施工方法和施工顺序操作，一般能杜绝此类通病的发生，特别注意不能用初凝后的砂浆加加以拌和后抹墙，或用再生砂浆抹墙，因为用此类砂浆抹灰，易导致空鼓，开裂等通病的产生。

本工程外墙刷外墙多彩涂料，油漆工程要求如下：

进入工地的油漆及腻子等各种材料必须质量可靠，入场时应有材料合格证，同时应进行入场验收，质量合格方可进场。

2、遵循科学合理的施工流程，严格各流程的质量验收基层清理一刮第一层腻子一磨砂打平一局部补腻子一磨砂打平一刮第二遍腻子一磨砂打平一局部补腻子一精磨砂一刷第～遍乳胶漆一局部修补一刷第二遍乳胶漆

严格按图施工，各类材料进场需验收合格后方可使用，按设计要求及验收规范施工及验收，并按规范做各类功能性及安全性试验，合格后方可报请有关人员验收。

安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

安装准备→管道预制→排水干管安装→排水主管安装→排水支管安装→通水试验→通球试验

2、施工注意事项与技术措施

本地区属大陆性气候，夏季雨量相对较少，只作简单的说明

1、雨季施工基础开挖应增加有效的降排水措施，防止由于地基受雨水浸泡，影响持力层土质。

2、雨季施工应及时调整拌合砼用水量，并适当降低水灰比，防止由于雨水浸入而使混凝土坍落度过大，影响混凝土质量。

3、经雨水淋湿的防水找平层T／CECS765-2020 结构健康监测系统施工及验收标准及条文说明.pdf，应待找平层蒸发干后，方可进行防水施工。

4、基坑土方开挖，必须按规定放坡，并采取有效的防塌方护坡措施，防止基坑边坡受雨水冲泡，造成塌方等不安全现象。

5、各类机械设备在雨季，应做好有效的防水措施，防止由于雨水而造成机械故障及漏电等。

由于本地区夏季气候十分炎热，水份蒸发量很大，对施工质量带来很大的影响，因此为了保证夏季施工的质量，必须要采取相应的技术措施。

1、混凝土拌合的砂、石料堆在特殊条件下搭设凉棚，防止由于砂、石料通过日照提高温度，使混凝土拌合物相应升温造成混凝土水化热过高，影响混凝土的质量。

2、砼施工应适当提高水灰比或掺加缓凝剂，防止混凝土由于夏季高温，影响其和易性和浇筑质量。

3、混凝土浇筑完成后，及时进行浇水，草袋覆盖或蓄水养护，保证混凝土强度的正常增长。

某大桥X标整体施工组织设计第七节工程成本控制目标及具体措施

采取现代化成本管理进行成本预测，成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析与成本考核，使施工项目在保证产品质量前提下，确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。