施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

[陕西]国家大酒店主体结构钢筋工程施工方案

1.3 本施工方案的发放范围 2

2.1 工程设计概况 3

3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程 6

红桂路-晒布路拓宽改造工程高支模专项施工方案.doc4.1 框架柱钢筋绑扎 9

4.2 框架粱及非框架粱钢筋绑扎 12

4.3 剪力墙钢筋绑扎 14

4.4 现浇楼板钢筋绑扎 16

4.5 楼梯钢筋绑扎 18

5 各项管理及保证措施 18

5.1 质量保证措施 18

5.2 安全施工保证措施 21

5.3 进度保证措施 22

5.4 文明施工保证措施 24

5.5 降低成本措施 24

5.6 环境、职业健康安全管理保证措施 24

XX国际大酒店项目招标文书、投标答疑、施工主合同

XX国际大酒店项目建筑、结构、安装专业施工图纸

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）

《钢筋焊接及接头质量验收技术规程》（JGJ18—2003）

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）

《中国建筑工程总公司混凝土结构工程施工工艺标准》

图纸会审记录和变更通知单

分公司：工程部、技术部、商务部、物资部

项目经理部：工程部、技术部、深化设计部、质量部、安全部、机电部、合约部

XX国际大酒店项目经理部

主体钢筋工程只有Ⅰ、Ⅲ级钢筋。钢筋连接有：剥肋滚轧直螺纹机械连接、电渣压力焊、闪光对焊、帮条焊以及绑扎连接。Φ25（HRB400）钢筋连接均采用剥肋滚轧直螺纹机械连接型式；Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接；直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的水平钢筋采用闪光对焊、帮条焊连接；其余水平钢筋采用绑扎连接。

表1主要分部（分项）工程量

质量要求：按相关验收标准一次性验收合格。

进度要求：满足总进度计划要求。

①钢筋原材及半成品分类堆码整齐，并标示物资标志牌。

②钢筋绑扎中，严禁吸烟。

③废旧钢筋头和各种原材包装及时收集清理，保持工完场清。

钢筋混凝土结构施工中必须密切配合建施、水施、电施、设施和动施等有关图纸施工，如配合建筑的楼梯栏杆、钢梯、吊顶、门窗安装等设置埋件或预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等；电施的预埋线、防雷装置、接地与柱内纵向钢筋按图要求焊接成整体等；水施和设施图图中预埋管及预留洞。

施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。

钢筋原材进场均要通过专人指挥协调，做到场内交通井然有序，避免运输道路堵塞；场外的交通组织，也必须与交警、城管、环卫各方面协调好，保证材料运输畅通无阻。

主体钢筋工程施工周期跨越春、夏、秋、冬四季。根据XX市春短夏长，冬季寒冷多雾，夏季天气炎热的特点，在施工过程当中必须采取冬季防冻措施和夏季防暑降温措施。

本工程场地位于鄂尔多斯盆地陕北台向斜的东北部，地基土质从上至下依次为：第四系全新统松散细砂、第四系全新统中密细砂、第四系全新统中密粉砂。地下水对本工程无影响。

a、钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告，并按施工平面布置图中指定的位置，按厂家、规格及牌号、使用部位、编号分别垫木堆放、标示。

b、熟悉施工图纸，按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

c、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺线。

d、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

本工程钢筋采用龙门钢材（Φ12、Φ14、Φ18）、酒泉钢材及包头钢材，龙门钢材和酒泉钢材由XX市锦华物资有限公司承运，包头钢材由厂家直接发货至工地。钢筋原材须满足施工需求量和施工进度要求。

确保合同工期，并力争提前竣工。

通过对主体钢筋工程的优化设计、对钢筋加工和安装的严格控制、对剩料的充分利用、废旧钢筋回收等节约钢材用量。

杜绝重大火灾事故；杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡；杜绝重大机械事故；杜绝急性中毒事故；因工轻伤率控制在1个以内。

确保陕西省省级安全文明工地。

环境、职业健康安全管理目标

确保陕西省省级安全文明工地和获中建总局CI金奖。

施工流水段的划分及施工工艺流程

裙楼施工阶段，二层及二层以上楼面伸缩缝全部断开，根据A型后浇带和伸缩缝将本工程划分为2个施工区域（标段）和7个施工段，Ⅰ标段为3、4区，Ⅱ标段为1、2、5、6、7区，施工段划分见下图。

根据本钢筋工程的工作量，施工人员安排如下：

分包单位：陕西蜀丰建筑劳务有限公司、陕西众鑫劳务有限公司、黄明钢筋加工班组

施工管理：、劳务队管理人员

建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序检查确认，不得进行下道工序的施工。

a、由项目技术经理组织管理人员和班组人员认真熟悉工程图纸，了解设计意图和要求，熟悉施工规程和质量标准。

b、钢筋进场有质保书并经检验合格，焊工、套丝工要有上岗资格证，经考查合格后才能上岗（岗前试件检测合格）。

c、班组长熟悉图纸及下料表，并做好各种料牌。

d、主体钢筋工程施工前，对班组进行技术交底。

a、测量洞的留设和工程测量控制网的控制点设定。

b、临时用电、用水主线路按施工方案布设到位，并根据该工程的用水、用电设施布置情况布设支线路。

c、各施工生产、生活临时设施、施工机具配置到位，并能正常投入使用等。

d、施工员提前20天编制材料需用计划，经审批后报送项目物资设备部，由物资设备部统一采购供给，项目采购部和合约部在生产经理的统一安排下积极作好钢筋进场的各项准备工作，确保钢筋按计划要求的时间、数量和质量组织进场。

e、钢筋半成品按施工总平面图临时存放，根据施工进度制作并及时运至施工作业面，腾出半成品临时堆放场地。

砂轮切断机及砂轮片（2台）、钢筋切断机（3台）、电渣压力焊机（3台）、钢筋弯曲机（4台）、钢筋调直机（1台）、大剪（8把）、扭力扳手（8把）、电弧焊机（2台）、闪光对焊机（1台）、钢筋套丝机（4台）

4个钢筋绑扎班组，每个班组30人；1个钢筋加工班组，40人。

本工程钢筋工程施工过程中，其框架柱钢筋的绑扎依据其结构设计抗震等级要求均采用“一层一接”的施工工艺，直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22（HRB400）的竖向钢筋采用电渣压力焊连接；直径为Φ25（HRB400）竖向钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹机械连接。

弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子并冲洗干净→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋（一般控制在1000mm左右，且接头错开箍筋加密区）将柱子箍筋叠套在预留钢筋上→柱子竖向钢筋连接→在柱顶绑定柱框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎→校正→垫保护层垫块。

a、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和接头加密），先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后立柱子上部钢筋，在连接区段长度内（机械连接≥35d，焊接连接≥35d、500mm），绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心，箍筋角部弯钩应与模板成450角，中间钢筋的弯钩应与模板成900角。

1）、直螺纹套筒连接：柱子主筋立起之后，先将受力筋与套筒轴线对齐并将丝头扣上，然后用力矩扳手转动钢筋拧紧（当上部钢筋不便于转动时应采用正反丝扣型连接接头），接长错开距离应符合规范要求。

2）、电渣压力焊连接：钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动。

c、画箍筋间距线：在焊好的柱子竖向钢筋上，按图纸及规范要求用粉笔画箍筋间距线；并注意抗震加密、接头加密区箍筋间距和个数，尽量避开连接接头。

1）、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，且要求采用缠扣绑扎。

2）、箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

3）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

4）、柱基、柱顶和梁柱交接处箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求，即加密区高度满足柱长边尺寸hc、Hn/6、500中的最大值，间距为5d（d为连接钢筋较小直径）且≤100mm。

e、柱子钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求，主筋外皮为30mm，箍筋外保护层最小要求为15mm，塑料垫块应挂在外竖向筋上，间距为900mm左右且成梅花形布置，在柱顶模板口角部挂设垫块，以保证主筋保护层厚度及柱主筋位置准确。当柱子截面尺寸变化时，柱筋应在梁板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。变截面钢筋连接示意见下图所示：

f、由于塔楼和裙房层高较大（塔楼3.5m，裙房4.5m），为控制柱子竖向主筋的位置和保护层，在柱子的中部、上部以及预留筋的上口以间距约1500mm左右设置4～5个定位箍筋，定位箍筋用Φ20的钢筋焊制，呈“井”型定位，顶在模板内，且比柱断面小2mm，然后再在两端涂防锈漆保护。柱筋定位示意见下图所示：

g、框架柱和剪力墙暗柱纵向钢筋连接构造示意图：

h、框架柱中柱、边柱及角柱柱顶纵向钢筋构造示意图：

框架粱及非框架粱钢筋绑扎

根据本工程裙房及塔楼框架梁及非框架梁的抗震等级与梁高尺寸，钢筋工程中框架梁及非框架梁钢筋的绑扎分两种情况施工。当梁高≤600mm时，梁筋在模外绑扎，当梁高＞600mm时，梁筋在模内绑扎。针对梁钢筋的连接，主要采用单面帮条焊或闪光电焊连接，少量Φ25（HRB400）梁筋用直螺纹机械连接。

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋（包括弯起筋）→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎（梁筋成型后再封梁侧模）

模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内（先在梁板上口绑扎成型后再入模内）

a、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

b、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

c、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度也要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。即：框架梁底部纵筋在边跨伸至柱边长度应≥0.4LaE+15d；于中间支座处伸入柱边≥0.5hc（柱截面沿框架方向高度）+5d且同时≥LaE。上部纵筋为非贯通筋时，边跨第一排切断点为柱边Ln/3，第二排为Ln/4（Ln为边净跨值）。本工程梁下层钢筋原则上要求贯通接长使用，钢筋连接接头部位与错开距离应满足设计和规范要求。

f、屋面框架梁纵向钢筋构造

g、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，弯钩应为135°，平直部分长度为10d。

e、绑梁上部纵向筋的箍筋时，采用套扣法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，加密长度为1.5hc且≥500mm。

h、在主、次梁受力筋下均应支上垫块（梁底建议用50mm×50mm同厚度花岗岩块），以保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用直径≥25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

j、主次梁交接处应附加箍筋或吊筋，附加箍筋时，距次梁边50mm起按8d且≤100mm的间距进行布设，数量按设计要求。当梁腹板hw高超过450mm按设计要求在梁中部设置构造配筋。

k、粱板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

本工程大部分为暗柱剪力墙结构。剪力墙钢筋厚度主要有200mm、250mm、300mm，为双排布筋，由于钢筋直径较小（Φ8、Φ10、Φ12为主），其连接方式用搭接连接，其竖向钢筋接头位置设置在楼板面500mm以上，由于塔楼为二级抗震，接头错开500mm；剪力墙内暗柱钢筋（Φ14、Φ16、Φ18、Φ20）的连接方式采用电渣压力焊连接，接头设置情况同框架柱部分。

在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→在竖向筋上画水平筋分隔线→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和水泥砂浆垫块→墙体钢筋验收

a、弹墙体外皮线、模板外控制线，清理受污预留钢筋。根据保护层厚度，按1：6校正甩搓立筋，如有较大位移时，总同协商处理。

c、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免钢筋网歪斜变形。钢筋锚固长度、搭接长度及错开要求应符合设计及规范的要求。

d、双排钢筋之间应绑扎间距拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距，拉筋大小、间距等要按设计要求制作，加工要准确，不要顶模露筋。

e、当墙体钢筋绑扎成型后应在墙筋外侧主筋上卡上塑料垫块，以保证保护层的厚度。垫块间距为900mm且成梅花形布置。

f、为保证门窗洞口标高位置正确，先在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm，顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距符合设计要求。

g、各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距，弯钩和直钩要求及锚固长度，均应按设计及抗震规范要求进行绑扎、制作。

h、剪力墙钢筋在“丁”字节点、转角节点、连梁上下水平筋、墙端部、外砖内模或全现浇内外墙交接处等部位的钢筋锚固长度均应满足设计及抗震规范的要求。

l、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度要符合设计规范要求。补强钢筋尽量不做成斜筋，而做成“十”字形加强筋。可不增加钢筋层数，有利于洞口抗裂，且有利于墙内下插混凝土振捣棒。

弹钢筋位置线→铺设楼地面下网下层钢筋→铺设下网上层钢筋→绑扎楼地面板下网钢筋→绑扎下网钢筋→水、电工序插入→铺设垫块→铺设楼地面上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎楼地面板下网下层钢筋→安墙、柱水平定位筋→检查调整墙、柱预留钢筋构造柱钢筋预留→放置马凳筋→用22#铅丝将上层钢筋拉到设计位置隐蔽验收

绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符，如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输，人工绑扎。

a、根据图纸设计的要求，算出顶板实际需要的钢筋根数，在顶板模板上弹出的钢筋位置线让靠近模板边那根钢筋距离板边为50mm。

b、按弹出的钢筋位置线，绑扎楼地板下层钢筋。先摆放受力主筋，后放分布钢筋。分布钢筋的作用是将受力钢筋在横向连成一片（分布钢筋两端带弯钩），保持受力钢筋的位置不致因受外力作用而产生位移，同时将集中荷载分散给受力钢筋，并将混凝土的收缩与温度变形引起的应力分散承受。

c、单向板受力钢筋布置在受力方向，放在下层。分布钢筋布置在非受力方向，放在上层。双向板在板中双向都配受力筋，在受力大的方向受力钢筋布置在下层。有加强筋时，应先绑加强钢筋，再摆放板上层钢筋。

d、楼板下网钢筋施工经检查合格后，放置楼板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，可按800mm×800mm左右间距呈梅花型布置，板角部必须布置。在下层钢筋成型后再摆放上层面筋条形马凳，然后再在马凳上摆放纵、横两个方向定位钢筋，定位钢筋均采用比楼板钢筋高一个规格和级别的钢筋，然后绑扎楼板上网负弯矩钢筋。另外，安装等预埋件、电线管、预留孔等均应在楼板底层筋完成后需及时配合进行安装到位。

f、当楼板上网钢筋绑扎完后，安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置，将墙、柱的预留筋绑扎牢固，筋甩出长度、甩头错开百分比及错开长度应满足设计及规范要求。

g、绑扎板筋时一般用正反“八字扣”绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，双向板其余各相交点同样须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎牢固。

h、应特别注意的是：由于楼板配筋较小，外力作用下极易变形，所以当楼板钢筋绑扎成型后，严禁在上直接堆放杂物和践踏，混凝土施工过程中应搭设专用的保护操作平台。

马凳筋大样如下图，马凳筋与模板接触脚部刷防锈漆，间距1m×1m呈梅花型布置。

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

a、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。

b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

c、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块；主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

1）、墙、柱主筋的插筋与底板上下要加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇注时应有专人检查修整。

2）、墙、柱钢筋每隔900mm左右加绑垫块，垫块呈梅花形布置，确保钢筋保护层厚度。

3）、绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合本工程要求。

4）、梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处，避免出现钢筋接头位置错误的现象。

5）、经焊接加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要按50%和≥35d错开接头位置。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

6）、木工和水电工的所有埋件不得和设计钢筋直接进行电弧点焊。

7）、墙、柱竖向钢筋位置必须用水平定距框内外双控进行固定，在墙柱模板上口加横向锁口筋是竖向钢筋外控的重要措施。

8）、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

9）、配置箍筋时应按内皮尺寸计算，防止梁钢筋骨架尺寸过小。

10）、梁柱端、柱核心区箍筋应按设计和规范要求进行加密。

11）、箍筋未端应变成135°，平直部分长度为10d、75mm中最大值。

12）、梁筋进支座长度要符合设计和规范要求，弯起钢筋位置应准确。

13）、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

14）、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直。

15）、绑纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑至少应先绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

16）、主次梁相交时，保证主梁保护层后，若次梁与板筋在主梁之上，如何处理次梁与板筋保护层及楼面标高，务必先与设计交底落实。

17）、墙体绑扎钢筋时应采用工具式高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。

18）、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺。然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理，在线内按1：6进行处理。

19）、严格执行钢筋“七不绑”要求：

未放4条线（墙、柱外皮线、模板外50mm控制线）不绑；

未清理混凝土接槎部位全部浮浆到露石子不绑；

偏位筋未按1：6调正不绑；

甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；

20）、要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。

21）、要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，以防漏拧。

22）、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同轴；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出异常现象，应立即查找原因，及时消除质量问题。

23）、电渣压力焊在雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪或雨水等。

a、墙体、框柱竖向钢筋保护层过大，钢筋偏位。

b、梁钢筋保护层一边过大，另一边过小。

预防措施：绑扎时梁落入梁模内位置准确；梁钢筋两侧卡上塑料垫块。

预防措施：板底筋下放置楼板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，可按800mm×800mm间距呈梅花型布置；双层钢筋之间采用条形钢筋马凳以确保砼保护层厚度，按1000mm×1000mm间距呈梅花状布设；板面筋绑扎完毕后，设专人守护，严禁人员踩踏；沿砼输送管方向铺设1m宽架空走道，面铺竹架板便于接拆管及行人需要；浇筑砼时应设置钢筋工值班，保证板面筋位置。

d、梁钢筋骨架尺寸过小

预防措施：配置箍筋时应按内皮尺寸计算；中部梁箍筋绑扎时，纵筋一定要顶在箍筋弯钩内侧，并绑扎牢固；梁筋在墙体、柱内穿行时，梁筋于墙、柱筋内侧通过，在梁两端处收缩梁宽度端面尺寸，且加密区箍筋宽度尺寸逐渐减小，保证纵筋顶在箍筋弯钩内侧。

e、多梁与框架柱交接处钢筋顶过高

预防措施：在主梁两端处收缩梁宽度端面尺寸，且加密区箍筋高度尺寸逐渐减小，保证多梁与框架柱交接处钢筋顶标高符合要求。

f、预留洞口加强筋未设置

预防措施：绑扎钢筋前，与各安装单位进行协调，要求提供安装预留洞图，禁止安装单位随意开洞，安装单位必须严格按照之前提交的留洞图施工，如确属变更的应报项目技术部审批后，方能施工。

g、墙柱箍筋接头（弯钩叠和处）在同一方向

防治措施：墙柱箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢。

h、问题二：剪力墙两根水平钢筋接头不在同一水平面，外观效果很差。

防治措施：绑扎时，随手调平；当无法调平时，用扎丝绑扎固定。

i、问题三：剪力墙拉钩未扳弯

防治措施：加工好的半成品拉钩一般为一边弯钩900，另一边弯钩1350，绑扎到剪力墙上必须将拉钩弯钩一端为900的扳成1350。

1）、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。

2）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

3）、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。

4）、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

5）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6）、人工断料、工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7）、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

8）、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。

9）、多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10）、绑扎立柱、墙、梁钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，作业人员须有可靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。绑扎柱、墙骨架钢筋时应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

14）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

15）、所有操作人员必须听从项目部统一安排、指挥，不得违章作业。

1）、建立由项目经理牵头的进度控制小组，并落实各层次的控制人员、具体任务和工作职责。项目经理进行宏观调控，项目生产经理则现场总控制，各施工员对其职权范围内各项工作的进度负责。

2）、坚持每周五例会向监理、业主提交工程进度报告和下周生产计划。如实际和计划有差异时，分析产生的原因别墅构造柱的设置及施工方案，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。坚持每周例会制度，通过有业主、监理、总、分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。

3）、立项目土建和机电安装施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计划的交底，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。

①与业主、监理、供应商及时对每批钢筋认质认价，确保钢筋原材进场及时、顺畅。

②由于本工程周边场地开阔，为了确保工期，将尽量利用晚上加班，加快施工进度。

③与业主、监理、设计院、质检站、安监站充分协商，及时组织钢筋验收。

公司在后备资金的管理上绿化苗木迁移、绿化苗木种植施工组织设计方案，将对本项目采取一定调控性的倾斜，并对其提供支持，确保项目部的资金充足。