12平方公里项目X80地块拆迁安置房工程施工组织设计

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12平方公里项目X80地块拆迁安置房工程施工组织设计

第三章基坑支护及地基处理设计方案 4

3.1基坑支护设计方案 4

T/CBDA32-2019 住宅全装修工程技术规程及条文说明.pdf3.2CFG桩复合地基设计参数及工作量 4

第四章施工工艺及方法 5

4.1土钉墙支护施工 5

4.3预应力锚杆施工 7

4.6CFG桩施工 9

5.2施工组织机构 12

5.3机械设备投入及劳动力安排计划 13

5.4施工进度计划 14

第五章工程质量保证措施 15

5.1建立有效的质量保证体系 15

5.2质量保证措施 15

5.5隐蔽工程验收和中间验收 16

5.6施工质量保证措施 17

第六章安全生产保证措施 19

6.1安全管理保证体系 19

6.2安全管理制度 22

第七章冬季施工方案 26

7.1冬季施工期的确定 26

7.3各分项工程冬季施工措施 27

8.1基坑边坡紧急事故预案 32

8.2基坑积水预案 33

8.3食堂卫生紧急事故预案 33

8.4治安紧急事故预案 33

《基坑支护平面布置图》

北京市住宅建筑设计研究院有限公司提供的《十二平方公里项目X80地块住宅工程开槽图》

北京城建勘测设计研究院有限责任公司编制的《12平方公里项目X80地块拆迁安置房工程岩土工程勘察报告》(勘察编号:2010勘察061)

我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘,对施工现场条件及周边环境有了初步了解。结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国计量法》

《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国合同法》

《中华人民共和国产品环境保护法》

《中华人民共和国安全生产法》

《城市市容和环境卫生管理条例》

《北京市建设工程施工现场管理办法》(政府令第72号)

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]814号)

《房屋建筑工程和市政基础设施施工实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)

本工程位于北京市经济技术开发区X80地块,东至博兴十路,南至泰河一街,西至博兴十一路,北至泰河路(黄亦路)。总建筑面积约为36.4128万平方米,本工程包括25座住宅楼和地下车库。

根据岩土工程勘察报告场地地面标高29.01~29.90m,本支护设计方案按自然地面29.50m考虑。

第三章基坑支护及地基处理设计方案

3.1基坑支护设计方案

3.2CFG桩复合地基设计参数及工作量

CFG桩桩径410mm,桩顶标高为基底标高下返200mm,保护桩长0.5m,褥垫层厚度200mm,具体详见CFG桩复合地基设计方案及图纸。

(1)修坡:采用人工修坡,坡度由测量人员严格控制;

(2)土钉成孔:采用人工洛阳铲成孔;

(3)土钉加工:采用电焊、切割锯制作,钉头冷弯成90度弯钩,与面层加强筋焊接,钉身支架加工时要保证3个支架在土钉一侧120度范围内成60度角均匀布置,支架水平间距2m;

(4)钢筋置入:人工将加工好的土钉钢筋置入孔内,保证土钉处于孔中心位置;

(5)注浆液搅拌:采用搅拌机搅拌;

(6)注浆方法:采用孔底压浆灌注;

(7)面层钢筋网编制:采用坡面绑扎或点焊方法;面层钢筋网距离坡面不应小于30mm;

(8)喷射混凝土拌料:采用人工拌料,随用随拌;

(9)喷射混凝土:采用干式锚喷机喷射。

基坑护坡桩采用长螺旋钻机钻进压灌混凝土后插钢筋笼工艺。施工时为避免串孔,采用隔1根桩跳打的施工顺序。打桩前必须对所有桩位进行定位测量并做好桩号标记。

1、长螺旋钻机钻进压灌混凝土后插钢筋笼工艺:

长螺旋钻机钻进压灌混凝土后插钢筋笼工艺

放线定点→钻机就位→成孔至设计深度→测量孔深→边提升钻杆边泵入砼→提升至设计标高→采用振动器振动沉入钢筋笼至桩顶标高→冠梁施工

当土方挖到桩顶标高后,在槽内施工护坡桩,采用长螺旋钻机钻进压灌混凝土后插钢筋笼工艺成桩。

钻至设计孔深后,采用地泵通过导管以及钻机螺旋钻杆中心孔压灌混凝土,边压边提钻至桩顶连梁底部。采用压灌混凝土,首先要保证护坡桩成孔不造成塌孔,其次要保证护坡桩成桩的桩身强度连续均匀可靠。提钻后,用吊车下入钢筋笼和振动导管,振动导管压住钢筋笼底部,顶部与钢筋笼顶平齐,振动器压住振动导管顶部并固定牢固,边压边振动使导管与钢筋笼一起沉入混凝土,至设计笼顶标高,然后拔出振动导管。钢筋笼吊放入孔时必须调正笼位。

为保证钢筋笼的顺利插入,成孔深度必须大于设计深度40~60cm。混凝土灌注大于设计标高30~50cm。

为保证施工中,不出现两桩串联,施工护坡桩时,采用间隔施工。

(1)钻机调平,保证钻具中心线与桩位在同一铅垂线上,以确保钻孔倾斜度不大于0.5%;对桩位时必须复核准确,以保证桩位的水平偏移不超过5cm。

(3)采用长螺旋钻孔、管内泵压灌混凝土成桩施工工艺时,在钻进到设计深度后,应掌握提拔钻杆时间,混凝土泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层不得中途停止,须保证连续拔管供料,混凝土采用C25商品混凝土,塌落度为18~20cm,粗骨料粒径5~20mm。成孔后要尽快下笼灌注砼,防止停待过久而引起塌孔或缩径。

(4)振动沉入钢筋笼应带导管振压振钢筋笼底,严禁直接压振钢筋笼顶部,防止钢筋笼变形,或贴一边孔壁,振动沉入钢筋笼时应注意钢筋笼配筋的方向性,避免在沉入过程中钢筋笼旋转。

(5)钢筋笼底部要求缩径,使底部形成锥形,锥形底部直径小于振动导管,保证底部钢筋笼的振动力,底部焊接要求牢固。

(6)钢筋笼的绑扎要结实,加劲箍筋与主筋要焊牢,主筋焊接按照双面焊接5d,加劲箍筋按照单面焊接10d,焊接平整饱满。钢筋笼加工误差应满足下列要求:

(7)钢筋笼吊时,应三点起吊,空中慢慢竖立,保证钢筋笼不弯曲、不扭转。

(8)每灌注台班制作2组试块,每组试块留置三件,一组同条件一组标准养护。

钻机就位→钻孔→拉杆加工→下入拉杆→压浆→养护→安装腰梁和垫板→张拉→锁定

成孔:采用锚杆钻机成孔;

拉杆制作:拉杆制作在现场进行,每2.0~3.0m绑扎一个支架,自由段用塑料条包扎;

拉杆的置入:人工将加工好的锚杆置入孔中;

注浆:采用BW200泥浆泵孔底压力注浆;

张拉锁定:锚杆注浆养护7天后,进行张拉锁定。

(1)参数确定:锚杆正式施工时,每道锚杆选择有代表性的3根做抗拔力试验。

(2)定位放线:钻孔前,根据设计要求定出孔位,作出标记。

(3)钻进:钻孔深度,应超过锚杆设计长度30~50㎝,如遇易塌孔土层,可带护壁套管钻进,不宜采用泥浆护壁。

(4)锚杆组装:锚杆施工严格按施工图施工,组装前先清除钢材表面的油污和膜锈,将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管,并扎牢;将注浆管锚索一起放入钻孔,注浆管内端距孔底50~100mm为宜。每隔2.0~3.0m设置一支架,保证锚杆对中。

(5)搅浆、注浆:采用专用搅拌桶和注浆泵,水泥浆水灰比为0.4~0.5,注浆泵的工作压力应满足施工要求。浆液按设计配制,浆液搅拌均匀,搅拌时间不得少于3分钟,随伴随用。一次注浆待孔口溢浆,即可停止注浆。

(6)腰梁、垫块与桩之间要求面接触,不允许点接触,必要时需人工凿平。

(7)张拉锁定:锚杆在张拉前应对张拉设备进行标定。当砼冠梁和锚固体强度达到设计强度75%后方可进行张拉,张拉时按设计要求进行张拉和锁定。

开挖→凿桩头→放线定位→钢筋绑扎→支模板→浇砼→振捣→养护→拆模

(1)凿桩头:根据设计要求定出桩顶标高并作出标记,将桩头凿到设计要求。

(2)放线定位:绑扎前,根据设计要求定出梁顶标高,作出标记。

(3)钢筋绑扎:绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。按要求将主筋摆好并保持水平,然后将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或绑扎。绑扎结束后,对准标志线,进行整体调整并加以固定。

(4)支模板:按要求施工,模板组装前先清除表面的油污,然后涂油。支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。模板组装完后,对准标志线,进行整体调整并加以固定。

(5)浇砼:浇注砼前再次清理桩头处的浮土,应有专人检查梁顶标高,经技术部门及监理验收符合要求后方可进行浇灌。

(6)振捣:分段浇注并用振捣棒振捣均匀,振捣时间不得少于3分钟。

(7)养护:按有关规定进行养护,冬季施工时须采取保温措施。

(8)拆模:当达到拆模强度要求后,拆除模板。

(9)质量标准:应满足设计要求及《钢筋砼结构施工规范》。

清桩间土→铺设钢板网→固定钢筋→用膨胀螺栓固定→喷射混凝土

(1)清桩间土:要清至桩间土在两护坡桩中间平面呈弧形,并且不允许出现过大凹凸。

(2)固定钢筋的入土的长度大于0.5m。

(3)固定钢筋和加强筋垂直间距均为1.5m,要求误差小于10cm。

(4)含水层处设置导流管,采用塑料花管,水平间距为2.0m。

(5)砂卵石层中若坍塌严重DB51/T 2189-2016 含钒热轧带肋抗震钢筋 技术条件.pdf,挂网之前可先喷射一层素水泥浆,待水泥浆初凝后再进行挂网及面层锚喷。

本工程CFG桩施工采用长螺旋成孔、管内泵压混合料成桩工艺,施工工艺流程见下图:

混凝土混合料采用C20商品混凝土,混合料塌落度18cm~20cm,施工中随时测定CFG混合料的塌落度;成孔达到设计深度后,先泵送CFG桩混合料后提钻,严禁先提钻后泵料;当钻杆芯管内混合料高度与地面平齐时开始提钻,边提钻边泵送CFG桩混合料,提钻速度必须与CFG混合料泵送速度一致,以防出现缩颈和断桩。遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料,以防出现缩颈和断桩。

根据规范专门设置非工作土钉,采用抗拉试验检测承载力,在同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不少于3根。

(1)锚杆验收试验按《建筑基坑支护技术规程》中相关规定进行检测。

(2)验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不少于3根。

施工进场准备3天,施工准备内容包括测量放线(施放槽边线等)、现场场地布置、组织施工人员进场、组织施工机械设备进场、购置施工材料等。

云桂铁路云南段-2标段施工组织设计5.3机械设备投入及劳动力安排计划

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