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保定市涞水县城东污水处理工程

大禹时代环保科技发展（北京）有限公司

涞水县位于河北省中部偏西，太行山东麓北端，总面积1650.5平方公里（247.6万亩）。东界涿洲，高碑店，南与定兴，易县为邻，西与涞源，涿鹿、蔚县交界，北与北京市门头沟区、房山区相接，与北京接壤110公里，距北京市中心90公里，距天津市中心170公里，距保定市中心75公里。全县辖15个乡镇（山区、丘陵、平原各5个乡镇），其中娄村乡为满族乡。有284个行政村，588个自然村。全县总人口34人，地表自西北向东南倾斜，分为山区、丘陵、平原三种地貌。山区面积1287.4平方公里，占总面积的78%，丘陵面积99平方公里，占总面积的6%，平原面积264.1平方公里，占总面积的16%。山脉属太行山脉，为东北、西南走向。千米以上山峰有29座。主要河流是拒马河，发源于涞源，流经涞水县110公里。

随着人民生活水平的提高和工农业生产的发展XX建设项目施工组织设计(中标项目).docx，生活污水及工业废水逐年增加，对拒马河流域水体造成越来越大的威胁。影响涞水县的经济发展，因此，涞水县污水处理工程建设尤为重要，拟建设城东污水处理厂，建设规模为1.2万m3/d。

第二节 进出水水质 1

1． 实验分析及相关数据 1

2． 进水水质的确定 2

第一节 方案选择原则 3

第二节 水质特点分析 3

第三节 污水处理工艺确定 3

第四节 污水厂工艺设计 7

第五节 污水厂自动化设计 18

第六节 污水厂土建设计 20

第七节 污水厂总图设计 22

第一节 项目实施 25

第二节 运营管理及人员编制 26

第一节 投资估算 28

第二节 运行成本 31

第三节 主要技术经济指标 31

河北省涞水县城东污水处理厂工程

大禹时代环保科技发展（北京）有限公司

涞水县城东部污水处理厂位于涞水县城东南部，昌平东街北侧，拒马河以南处。

污水量：12,000m3/d，平均设计流量500m3/h，总变化系数K=1.6，进水泵房的最大设计流量800m3/h。

为了更加详实的了解涞水县的水质情况，涞水县环保局委托保定市环保监测站对涞水县总排水口进行了3天的监测取样，进行水质分析，结果如下：

对取来的水样进行实验分析，得出各取样口的水质数据。请见下表：

根据以上水质分析结论，通过我公司专家及技术人员的认真分析，经涞水县政府确认，确定了以下的进水水质作为设计进水水质。

CODCr(mg/L)

注：括号内为水温≤12℃时控制指标

(一)根据原水水质、水量，以及受纳水体的环境容量，选择处理效果好，运行管理方便、投资省、占地少的污水处理工艺。

(二)出水达到各项出水指标要求的先进、可靠的工艺。

(三)污水厂平面布置合理，在有限的场地内布置紧凑，且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。

(四)污水处理采用的设备和自动控制装置，力求先进可靠、经济实用，操作管理方便，体现出一流的管理水平。

（五）运行管理方便，运转灵活，具有一定耐冲击负荷的能力。

（六）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费用。

（七）工艺过程自动化控制程度高，降低劳动强度。

（八）采用省地，便于运行的污水处理新工艺，新技术，确保污水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。

（九）妥善处理，处置水处理过程中产生的栅碴，污泥。

涞水县污水是工业废水和市政污水的混合污水，进水碳源较少，浓度较低，氮和磷指标较高，污水处理工艺除主要以去除有机物和悬浮物外，还需要去除氮和磷。

污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便的污水处理工艺。采用技术成熟先进的UN1TANK工艺。

UN1TANK工艺是比利时SEGHERS公司自l987年提出的一种新颖的活性污泥法工艺，是在序批式(SBR)及三槽式氧化沟基础上优化组合而成，它克服了“序批式”间歇进水、“三槽式氧化沟”占地大及“常规活性污泥法”设备多的缺点，在运行上有较大的灵活性。处理单元一体化，经济、运转灵活，在全世界已建成350多座此种工艺的污水处理厂。

该处理系统的主体是一个被分隔成数个单元的矩形反应池，采用周期运行，连续进水，能够充分利用反应池的有效容积而不需要另建沉淀池或外部污泥回流系统，可以同时满足有机负荷与水力负荷要求。

该处理系统最基本单元是一组被分成5格的矩形反应池，一个厌氧池、一个缺氧池，三个好氧反应池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两边池设有出水堰及剩余污泥排放口，边池既可以作沉淀池又可以作曝气池使用。中间池始终作曝气池使用。

该系统的突出特点是自控程度高，通过调整系统的运行条件，可以实现处理过程的时间与空间控制。

通过监测好氧过程的溶解氧，控制曝气设施的开启数量；同时也可以切断主运行阶段的曝气设施，开动水下搅拌器，保持系统的溶解氧始终处于设定范围内，根据实际有机负荷的需要进行供氧。同时还可以根据进水水质的变化，调整沉淀时间。

综上所述，UNITANK工艺与其它传统处理工艺相比较，具有以下特点：

(一)结构紧凑，所有的池体均采用方形，和传统处理工艺的圆池相比，方形池可以共用池壁，三个矩形池之间的水力相通，中间隔墙仅起分格作用因而可节省土建费用，减少用地。

(二)各池之间采用渠道配水，并在恒定水位下交替运行，减少管道、闸门、水泵等设备的数量，水头损失小，降低了运行成本。

(三)与常规法相比，由于采用交替运行，可以不建单独的沉淀池，省去污泥回流设施，特别是当采用生物脱氮、除磷系统，可以节省大量投资及经常运行费用。

(四)由于采用微孔曝气，池深增加，沉淀区表面负荷加大，影响出水水质效果。因此，在边池的曝气沉淀区内增设斜板/斜管，以进一步提高沉淀区表面负荷，以节省占地面积。

（五）系统结合了SBR法和传统活性污泥法连续进水的工艺特点，充分利用了反应池的容积，降低了构筑物对管道、阀门和水泵等配套水力设施、设备的要求。

（六）可根据好氧过程的DO值检测和厌氧过程的ORP在线检测，通过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧和缺氧及厌氧的反应时间来科学、高效地实现系统的时间和空间控制，有效去除污水中的有机物及脱氮除磷。

（七）自动化程度高、管理方便、运行费用低、工人数量少。

污水处理生产构、建筑物设计按近期12,000m3/d设计。平均设计流量为500m3/h，总变化系数为1.6，峰值流量800m3/h。

主要构筑物工艺设计如下：

粗格栅是处理厂内的第一座污水处理构筑物，去除大的杂质，保证污水提升泵正常运行。粗格栅平面尺寸：10米×2.5米。

粗格栅间内安装有1套回转式格栅除污机，1台手动格栅备用，1台无轴螺旋输送压榨一体机，电动葫芦、卸渣斗、栅渣小车等设备。粗格栅75°倾斜安装，定时启动栅耙清除栅渣，并联动螺旋输送机，把栅渣输送至栅渣箱，以便外运。

过栅流速v=0.8m/s

过栅最大水头损失：0.1m

无轴螺旋输送压榨一体机

污水处理厂平均设计流量500m3/h，总变化系数K=1.6，进水泵房的最大设计流量800m3/h。

数量：3台(2用1备)

通过液位计及PLC自动控制水泵的开停。

细格栅间内设有两台循环齿耙格栅除污机及无轴螺旋输送压榨一体机、卸渣斗等设备。

过栅流速：0.7m/s

过栅最大水头损失：0.15m

无轴螺旋输送压榨一体机

栅耙定时启动清除栅渣，并与无轴螺旋输送压榨一体机联动，完成栅渣的收集、运输、压实等过程，由PLC自动控制完成。

沉砂池采用旋流沉砂池，具有占地面积小、沉砂效果好等优点。本厂设有两座沉砂池，直径2.13米，满足工程要求。

数量：2台（1用1备）

流量：1.79m3/min

搅拌器：立式叶轮搅拌器，与沉砂池配套

桨板转速：12～20r/min

UNITANK为矩形钢筋混凝土结构，分为两系列，每个系列五池。

每组设计流量：6000m3/d

污泥负荷：0.08kgBOD/kgMLSS﹒d

缺氧→厌氧回流：100％

好氧→缺氧回流：300％

总污泥量：1.22吨/天（干污泥）

边池平均表面负荷：1.67m3/m2.h

最大表面负荷：2.6m3/m2.h

中间好氧：1690m3

边池（2个）：750m3

数量：2200个（中间好氧池）

长度：15m×10m（垂高600mm）

SL 714-2015水利水电工程施工安全防护设施技术规范数量：8台（厌氧池2用1备；缺氧池4用1备）

数量：3台，2用（加变频）1备

数量：9台，8用（4台加变频）1备

尺寸：12m×8m×4m（含提升泵站）

停留时间：≥30min

尺寸：4m×4m×4m（含在接触消毒池内）

单套处理处理：241m3/h

本体的直径×总高：Ф3200×H6136

长大隧道施工组织设计反冲洗历时：25~35min