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华生汉口城市广场二期医院高大模板支撑安全专项施工方案

华生·汉口城市广场二期

医院正负零以上高大模板支撑

南京市第六建筑安装工程有限公司

上海某小区弱电施工组织设计2.3、高大模板支撑体系概况 5

三、高大模板支撑体系工艺要求 13

3.1、高大模板支撑体系构造基本要求 13

3.2、高大模板支撑体系地基基础处理 17

四、施工、材料、设备计划 17

4.1、材料准备 18

4.2、设备要求 18

4.3、技术准备 18

4.4、测量定位 18

4.5、劳动力准备 19

五、高大模板支撑体系设计 19

5.1、120厚板高支模设计 19

5.2、梁高支模设计 21

5.3、柱高支模设计 25

六、高支模施工方法 26

6.1、柱模安装 26

6.2、梁模安装 26

6.3、板模安装 27

6.4、边梁模板加固 28

6.5、穿梁、板孔、洞口模板 28

6.6、高支模施工注意事项 28

6.7、质量要求 29

七、高支模拆除的工艺要求 30

7.1、高支模拆除工艺要求 30

7.2、高支模拆除安全要求 32

八、施工组织管理及验收 33

8.1、高支模支撑系统施工管理 33

8.2、高支模支撑系统质量验收 34

8.3、高支模砼浇筑顺序 35

8.4、高支模支撑系统验收 36

九、安全、环境保障措施 42

9.1、安全教育措施 42

9.2、安全防护措施 42

9.4、环境保护措施 43

9.5、安全检查 43

十、危险源分析及预防措施 44

10.1、危险源预防措施 44

10.2、危险源应急措施 47

十一、高支模支架监测措施 50

11.1、高支撑模板支架重点监测措施 50

11.2、高支撑模板支架搭设时监测措施 52

11.3、高支撑模板支架使用时监测措施 53

11.4、高支撑模板支架拆除时监测措施 54

十二、高支撑模板支架应执行的强制性条文 56

十三、高支模安全应急预案 56

13.1、机构设置 57

13.2、人员职责表 58

13.3、应急救援工作程序 59

13.4、救援方法 60

十四、高大模板支撑计算书 62

14.1、120板厚计算书 62

14.2、350x1570梁计算书 70

14.3、400x1100梁计算书 89

14.4、500x1150梁计算书 107

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204－2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑施工模板安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

建质[2009]87号

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

建质[2009]254号文

华生汉口城市广场二期·医院施工蓝图

华生·汉口城市广场二期

湖北华生房地产开发有限公司

湖北天一建筑设计有限公司

南京市第六建筑安装工程有限公司

武汉博特建设监理有限责任公司

湖北省武汉市硚口区长丰路

本工程位于武汉市硚口区，东临天顺园小区，南临长风大道，西临丰华路。总建筑面积45654平方米，地上8层，地下2层，总建筑高度为48.5M。一层层高为9米，在一层标高4.35米处有框架梁，无楼板结构。

2.3、高大模板支撑体系概况

按照住建部的建质[2009]87号文，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》说明：

2.3.1搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。

2.3.2搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。（注意：“此类需要专家论证”）。

2.3.3华生汉口城市广场二期医院正负零以上高大模板支撑体系主要存在于以下区域：

250X800、250X900

250X1000、300X800

300X900、300X1000

普遍跨度为8米，最大跨度为10米

400X1000(2根）

350X1400（1根）

350X1570（1根）

3、4、5层框架梁区域

400X1000(4根）

400X1100（1根）

300X1250(1根）

500X1150（1根）

1）2层结构板高支模区域图及剖面图：

2）1层框架柱分布图：

3）2层较大线荷载框架梁分布图：

4）3/4/5层较大线荷载框架梁分布图：

4）6层较大线荷载框架梁分布图：

三、高大模板支撑体系工艺要求

3.1、高大模板支撑体系构造基本要求

3.1.1支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。　　3.1.2每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。　　立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。　　立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆（扫天杆）不应超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。　　立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。　　3.1.3架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。　　满堂模板支架在外侧周围应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横每隔10米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4.5~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8~20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在中部增加一道水平剪刀撑。　　3.1.4立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架连接。

　　3.1.5所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。本工程模板支撑体系的特点：层高高度为9米，并且普遍梁的截面较大大，局部存在超过15KN/m的框架梁，因此节点处的扣件连接非常重要，我们必须要高度重视节点处的扣件质量和施工质量。扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB15831，扣件必须

进行二次复拧，拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。

3.1.6可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定，抗压承载设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。顶托必须逐个检查，尤其是较大线荷载梁下部位的顶撑部分；存在螺纹滑丝现象的顶托一律不得使用。

3.1.7支撑架体搭设场地应平整无杂物，确保排水畅通，不得出现地基积水现象。

3.1.8高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载，荷载应均匀分布。浇筑混凝土过程中，禁止泵管释放的混凝土大量堆载于大截面梁区域。十字梁交叉部位，混凝土堆载高度不应超过设计厚度10公分。

3.1.9确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。

3.1.10顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。

3.1.11可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆（俗称扫天杆）。扫地杆到扫天杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

3.1.13支撑体系应利用已浇筑完成框架柱，通过刚性连接拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。如图所示：

3.1.14为了提高高支模内架体系的整体稳定性：梁、板下支撑应用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；柱抱箍的横向水平拉杆可伸进梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图：

3.1.15施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

3.1.16钢管扫地杆、扫天杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，并应采用3个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。

3.2、高大模板支撑体系地基基础处理

首层高大模板支撑体系坐落于1层结构板之上，按照我们的施工进度计划安排，全程结构板施工完毕，2层结构板施工最早时间不小于20d，因此1层结构板的强度与承载力完全满足首层高大模板支撑施工的要求。同样3/4/5/6层大线荷载梁下区域的结构板必须达到80%的强度。

其中1层部分区域无地基基础，因此需要进行处理：土方回填并分层夯实，压实系数不小于0.94；然后浇筑20公共分C20混凝土，收光压平。首层无地基基础的区域见下图：

四、施工、材料、设备计划

材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表：

Φ48×3.0mm，材质应为《碳素结构钢》中的Q235A级钢，外径48mm，壁厚3mm。

直角扣件、对接扣件、十字扣件

应有生产许可证、质量检测报告、产品

支托板厚不小于5mm，长宽尺寸70x110。变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接牢

固，焊缝高度不小于6mm。螺杆外径不小于36mm，螺杆长度为600。

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。

施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

4.4.1轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。

4.4.2水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置新建市政道路施工组织设计(投标)，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。

4.5.1工期计划安排（按照后浇带进行分段施工）

4.5.2根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。

4.5.3做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

五、高大模板支撑体系设计

5.1、120厚板高支模设计

医院2层结构板厚120mm，层高9m，最大跨度8×8m，框架结构，独立柱，属于高大模板支撑体系，因此模板体系搭设参数必须严格设计，符合规范要求，并应合理布局。

（支撑架体最上面一根水平杆距离扫天杆大于1.4米时地下结构抗浮常见问题及措施2021.pdf，在其中间应增加一根横杆）