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220千伏周家岭变电站门禁安装工程施工方案

220千伏周家岭变电站

编制：襄樊展延电子科技有限公司

天津市市政工程信息模型设计技术导则（天津市住房和城乡建设委员会发布2020年2月起实施）襄樊展延电子科技有限公司

220千伏周家岭变电站门禁安装工程施工方案

根据有关标准及图纸，我们编制了本施工方案，作为220千伏周家岭变电站环境综合改

造工程施工的初步方案。

(1)现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准(2)《电力建设安全施工管理规定》

(3)荆州供电公司变电中心220KV周家岭变电站环境综合改造计划及施工图纸。

2 、编制说明(1)本施工方案是依据上述资料和我们建设同类型变电站的经验编制的，如有与本工程实际情况不一致的地方，我们将随时对施工方案进行修改和补充，以达到切实指导施工的目的。(2)本施工方案作为220千伏周家岭变电站场境综合改造工程施工方案，与我们编制的其它相关文件一起组成完整的施工方案。二、工程概况与工程量1、工程概况

220kV周家岭变环境整治工程是由全站围墙、道路及部分下水、主控综合楼及高压室、设备区电缆沟（不含通讯沟）、巡视道及设备基础、全站绿化等六个项目组成。

（1）围墙改造工程包括：站内围墙改为塑料分格清水墙，临街围墙加高至2.3米后，墙面喷涂石头漆；新建生活楼部分围墙等项目。详细见围墙改造工程施工方案。

（2）道路改造工程包括：拆除全部道路缘石；新建全站道路；原道路雨水井改为道路两侧草坪。详细见道路改造工程及雨水井改造工程施工方案。

（3）主控综合楼及高压室改造工程包括：主控综合楼及10kV高压室外墙贴瓷砖；主控综合楼钢屋顶拆除，墙面、地面、天棚、强弱电改造；门窗更换及给排水施工等项目。详细见主控综合楼及高压室改造工程施工方案。

（4）电缆沟改造工程包括：全站电缆沟压顶、盖板更换、电缆整理、托架刷防腐漆、砖砌防火墙改为防火包等项目。详细见电缆沟改造工程工程施工方案。

（5）场地及设备基础改造工程包括：场地巡视道及操作坪台改造；设备基础贴花岗岩；主变压器油池线石更换及更换油池内标卵石；拆除所有消防箱，新建消防小室1间，220KV及110KV设备区引下线改双接地等项目。详细见场地及设备基础改造工程施工方案。

（6）生活区及生产区绿化改造等项目。详细见电缆沟改造工程工程施工方案。

（7）高压室天沟及全站设备、钢结构、水泥杆防腐刷漆。

技术质量符合有关施工标准、规程、规范和图纸标准的要求,工程合格率100％。

(1)不发生人身轻伤及以上事故；

(2)不发生一类障碍及以上的责任性设备及电网事故；

(3)不发生火灾事故；

(4)不发生同等级交通事故；

(5)不发生机器具损害事故

3工期目标:90日历天数。

项目管理：荆州供电公司生技部

技术质量管理:变电中心运管科

安全监督管理:变电中心安保科

施工总承包单位:湖北荆力工程总承包有限责任公司

现场施工单位:湖北荆力工程总承包有限责任公司变电分公司

现场施工技术员：邹祖武

现场施工工作负责人：夏斌邹祖武管宏清邵平王忠良白翔万里程

安全员：桑跃飞夏斌邹祖武

技术质量及资料员：严晶晶曹久斌

工期、进度计划：（附后）

生活区（材料及机具堆放处）

施工过程中，由于工程施工面积较大，设备区地面与电缆沟、主控楼、高压室装修同时施工，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。

2、为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由施工管理负责人负责，日常工作由现场现场工作负责人组织实施，分片区包干管理。

3、现场主要出入口处设置“五牌一图”，“安全看板”张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。

4、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

5、施工人员佩戴胸卡方可进入现场。

6、现场分区安排按下列功能进行布置

a.材料堆放：包括水泥河砂、五金杂件、板材等；

b.施工设备、成品及半成品堆放；

c.现场办公室：主控楼一楼；

d.施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散现象。

施工现场平面布置，施工机具材料存放均存放在围墙内。

七、机械设备、工器具的配置及劳动力计划安排

1劳动力计划:本工程拟组织工程现场管理人员、施工技术人员 5人，其他劳动力由现场施工工作负责人根据实际施工情况拟定，并按施工实际需要调整。

2 主要施工机工具准备:为了保证施工进度，我们还将配备质量优良、数量充足、规格齐全的施工机械。

附表二、设备防腐主要施工器具装备表

八.主要施工项目方案及技术质量措施

根据工期总体安排，主控楼改造工程、高压室改造工程应按先地下施工、地面施工、墙面施工、顶面施工最后进行墙面涂料的顺序进行施工；

围墙工程施工按施工方案规定的顺序施工；

设备区施工：首先进行双接地引下线改造后，全站防腐、电缆沟盖板预制件工作、电缆沟盖板调整、仿石板操作小道敷设、道路雨水井改造的顺序进行；

除道路施工宜在各项施工完成后进行外。其它施工可以单独进行，。相互影响较小，同时由于工期只有90天，因此现场应同时开工。同时注意施工还应宜由变电站里向外展开。

根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将各坐标与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制线加密和放样工作。在场地四周建立高程控制网,以准确地控制标高.

（1）主要测量器具及人员

配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的施工放线工作，测量所需器具见下表：

根据本工程的高层控制点,测定道路机动车道、非机动车道、电缆沟及排水管网标高,每次误差控制在1－5mm以内，施工控制不超过此误差范围。

站内围墙：220kV周家岭变电站围墙保留原有实体围墙，对全站内围墙墙面铲除后，滿铺直径不小于0.5MM，孔径1.25CM的钢丝网后，进行水泥砂浆抹面（清水围墙），改造后沙岑路临街围墙高度为2.3米（含压顶），站内围墙高度不变。全站围墙需按设计图加设现浇混凝土压顶、墙面加装塑料分隔条，分隔条横向上下两条，纵向墙面每一个跺距两条。

沙岑路临街围墙面采用国网灰，压顶采用国网绿喷涂“石头漆”（多乐士）。站内金属水泥花栅透视围墙全部拆除，原靠近220KV设备区围墙改为生产区与设备区不锈钢隔离围栏和门，并延伸至临街围墙，靠近110KV区域围墙改为不锈钢隔离围栏和门，高度为1.5M，壁厚为1.0MM。

生活楼部分：新建围墙240MM厚实体砖围墙将原食堂和宿舍隔离,高度与原围墙一致。生活楼2楼门窗全部拆除，门更换为主控楼拆下来的旧防盗门，窗改为“实德”或“海螺”塑钢窗，外墙面刷国网灰涂料。

2、主要施工工艺及技术质量措施

制定开挖方案，清除施工区域内障碍物，测量放线进行技术交底。

人工开挖基础，一般顺序为测量放线—分层开挖——修坡——整理，开挖完毕后做好排水，防止地面雨水流入。

基坑开挖后，应会同甲方有关人员共同验槽，不合标准必须进行处理。

回填前，清理杂物和排除集水。基础施工完后，即可回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行，用手推车运土。

墙体组砌采用一顺一丁的组砌方式，其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/4，丁砌层应使用整砖。

砌体临时间断的高度不应超过一个马架的高度，接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砖块平直。

（a）水泥：强度等级32.5，采用大厂水泥。

（b）砂、中砂或细砂：含泥量不超过3%。

砂浆搅拌机，抹灰铁板，靠刮尺，线锤等。

（a）对操作人工进行技术交底，定人定点明确岗位责任。

（b）先做好样板，经检验合格后照样操作。

检查墙平整度和垂直度。

抹灰面凝结前应防止快干、水冲撞击。

上道工序实行交接，经检查合作后才能施工。

涂料及辅助材料的入场。

（a）外围墙墙面刮腻子后，喷涂石头漆二遍；生活楼周边围墙刮腻子后，涂刷普通外墙漆。

（5）临街处围墙按图砌至2.3米高，其余墙高保持不变。

站区道路：拆除全部道路缘石后，新建全站道路，道路长度、宽与现有尺寸保持一致。利用原有路面浇筑混凝土道路，道路厚200mm，强度C30,边角采用人工倒弧角，面层采用人工拉纹处理。每处道路电缆沟托架上，敷设110MMPE管6根后，取消承重盖板，现浇300MM厚，强度C30钢筋混凝土面层，其标高与道路一致。

同时应注意保证设备区道路与电缆沟盖板在同一个水平面。

2、主要施工工艺及技术质量措施

（1)施工材料为C30商品混凝土

（2)安装道路模板，模板高度按设计要求，园弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制做定型模板。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致，模板与模板接缝采用玻璃胶填充补平，模板安装完成后，模板底部与垫层采用细石混凝土垫脚堵缝。槽钢模板端头加焊f18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模，混凝土墩间距不宜大于1.2m。模板安装好后应在垫脚混凝土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通常顺直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强度满足固定模板要求时方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。

（3)混凝土进入浇筑地点时在摊铺时不能远距离抛投混凝土，防止混凝土因惯性产生离析，影响混凝土浇捣质量，混凝土铺满后刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣，过度振捣会造成混凝土分层离析。插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。采用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原降，采用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。

（4)路面压光。振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度25%～30%时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应将新加路面全部切完，将老路面下部水泥轻出，防止路面开裂。

（5)路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14～21天。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。

（6)混凝土收水后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。

2、主要施工工艺及技术质量措施

（1）井坑洞开挖和排水

①根据场地设计要求，人工开挖、人工清槽至确定标高。

②土方开挖首先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

③开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土，多余的土方应极时运至场地填方处，避免二次搬运。

采用Ф150PVC管铺设。管道完成后，应进行闭水试验、以检验管道的密闭性。

集水井表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，其管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。雨水口的施工质量应符合下列要求：A、位置应符合设计要求，不得歪扭；B、井圈与井墙吻合，允许偏差为±1cm；C、井圈与道路边线相邻的边距高应相等，其允许偏差为±1cm;D、雨水支管的管口应与井墙平齐。雨水口与检进井的边管应直顺、无错口；坡度应符合设计要求，雨水口底座及连管应设在坚实的土质上。

（4）管道闭水试验及土方回填

①闭水试验：污水管施工完后，严格按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）的要求做闭水试验。

②回填土：隐蔽工程验收合格后，人工用匀质土在沟槽内边对称、分层回填夯实至管顶以上50cm，然后用机械回填碾压。

4、主控综合楼及高压室改造工程：

一楼：主控楼侧：安全工具室、安全工器具备品室、低压室，检修一二次备品室、蓄电池室；综合楼侧：资料室、生产办公室、卫生间（男女分设）；

二楼：综合楼侧：监控室、资料室、会议室、卫生间；

三楼：主控制室综合楼侧：休息室、卫生间

外墙：主控综合楼及10kV高压室铲除现有涂料，建筑物外墙面采用贴砖处理。墙砖颜色为国网绿色，亚光白色，面砖规格75mm×75mm。

内墙及天棚：主控综合楼及高压室修补内墙面阴阳角，综合楼内墙刷白色乳胶漆饰面，主控制采用轻钢龙骨600*600铝方板吊顶。

地面：主控楼蓄电池室、低压室地面铲除后，重铺瓷砖；综合楼一楼办公室地面全部铲除后，铺瓷砖，二楼及以上办公室采用复合地板铺设，电缆夹层刷环氧树脂漆；主控楼室铺设复合地板，三楼原砖砌踏步拆除，更换为成品楼梯；高压室地面无缝拼接PVC卷材。

建筑物给排水：主控综合楼楼钢坡屋面进行拆除，新建刚柔防水两道，最后屋顶建筑找坡，向北边找坡，坡度3%。新建主控制楼北屋面落水管，要求深入室外地面以下，与场地排水管网连通，采用有组织排水。加设建筑散水，散水与建筑墙体断开，并设置伸缩缝。改造卫生间进出水管。

会议室：2楼新建多功能会议室一间，会议室采用复合地板，轻钢龙骨吊顶，墙面乳胶漆饰面。设置视频会议设备一套、会议桌椅子一套及办公家具等。（型号由业主投标前指定）

卫生间：卫生间墙、地面贴砖，扣板吊顶。更换卫生间内洁具（箭牌）及隔断门（箭牌）。并设置电热水器（海尔120升1台）、淋浴花洒（箭牌）一套。

监控室：按普通办公室装修，其余暂不考虑。

主要施工工艺及技术质量措施

（1）基层处理将原涂料及砂浆层铲除后，重新水泥砂浆粉刷。

（2）吊垂直、找规矩从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

（4）弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。

（6外墙砖组合按效果图铺贴。

（7）浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1％以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。

2)内墙涂料工程施工工艺及技术质量措施

内墙涂料工程主要为主控楼、高压室及喷淋室修补坏损墙面，涂料为乳胶漆。

（1）基层处理：应将墙面的原涂料等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫干净。

（2）修补腻子：用白水泥腻子将墙面、成品线条等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

（3）施涂第一道乳胶漆：施涂的顺序由上到下，从左到右，不应乱施工乱涂，避免造成漏涂或涂层过厚，涂层不均匀。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。

（4）施涂第二道乳胶漆：施涂的方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将其擦拭抹一遍。

3)地砖施工工艺及技术质量措施

地砖更换工程为将旧地面向下打掉5CM，更换为600*600的瓷砖。

（3）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

（4）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

4）强弱电施工工艺及技术质量措施

高压室地面修补平整后，铺设PVC地板，每块盖板表面需修剪平整后，粘结PVC地板。

2、主要施工工艺及技术质量措施

　（1）地板的铺装—预铺及裁割

　　1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

　　2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

　　3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

　　4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

　　（2）地板的铺装—粘贴

　　1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

　　2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

　　3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

　　4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

　　（3）地板的铺装—排气、滚压

　　1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

　　2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

　　3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

　　4、24小时后，再进行开槽和焊缝。

　　（4）地板的铺装—开缝

　　1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

　　2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

　　3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

　　（5）地板的铺装—焊缝

　　3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

　　4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

　　5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

电缆沟：全站电缆沟（不含通讯沟及站外电缆沟）拆除现有压顶，新建预制混凝土压顶和橡胶压条。电缆沟盖板采用热镀锌角铁包边混凝土盖板，电缆沟盖板外伸3CM，且盖板板面预留坡度；

电缆沟内电缆扎带全部拆除后，每根进行重新整理，电缆沟进行清洗、疏通处理、钢托架刷防腐漆；原址重砌体防火墙，防火墙填充防火包，该处盖板采用不锈钢框嵌钢化玻璃盖板。

2、主要施工工艺及技术质量措施

（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。

（2）预制场地的准备：预制场地应设置在变电所区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。场地定位放线。

（3）图纸会审应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到公司，由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

（4）制作角铁边框根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。

（5）混凝土浇筑角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。

（6）养护常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。

（7）盖板安装运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

6、场地及设备基础改造工程：

场地巡视道及操作坪台：220kV、110kV区域保留现有绿化场地，巡视道原址铺设250×500灰色广场砖。

设备基础改造：设备基础露出地面部分去除原有贴砖，对现有设备基础重新贴芝麻白花岗岩，边角需磨圆边处理。

主变：主变压器油池线石更换为200MM宽预制线石；更换油池内铺设标准雪石（直径50~80mm）。

新建消防小室1间，长4.2m×宽3m×高1.5m，外墙贴砖，墙砖颜色为国网绿色，亚光白色，面砖规格75mm×75mm。

2、主要施工工艺及技术质量措施

利用原场地巡视道及操作坪台为基础，补缺找平。

根据图纸要求，弹出各纵横巡视小道中心线，根据板材大小，纹理图案、巡视小道相互之间交接及小道与所内道路交接处尺寸。进行排块设计时，应充分利用道板砖留缝宽度，进行《排块设计图》的调整，确保纵横向巡视小道通长整砖铺贴，无法满足整砖铺贴时，巡视小道不应有小于1/3地砖出现。设控制线。板材铺贴前，根据巡视道路标高，测设水平标高控制桩，根据巡视小道中心线，量出道路两侧边线、并采用尼龙细线系在水平标高控制点部位。此线作为巡视道路水平标高及道路边沿控制线，每10m左右设一控制点或设置在纵横向巡视道路交接处。横向留缝控制，可在基层表面弹设垂直于纵向中心线的控制线。基层进行扫浆、刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆，铺贴时应从纵横向道路交接处进行铺贴。铺贴道板砖，并采用橡皮锤轻击道板砖表面，使道板砖与砂浆密实，并采用水平尺检查道板砖表面水平度及缝格平整度。刮去道板砖侧边挤出砂浆，一排道板砖铺贴完成后，采用工具刀轻微拨动道板砖调整道板砖缝格平直。巡视道路铺贴完成后，表面洒水，水渍晾干后，采用1：2水泥细砂浆，用缝宽10mm勾缝针，将水泥砂浆塞入缝格内，烫压平整，砂浆勾缝低于道板砖面层2mm左右，勾缝时砂浆不可污染地砖表面，残留砂浆应清除干净。地砖采用水泥砂浆勾缝，做到格光滑、平整。地砖粘贴12h内进行浇水养护，养护时间满足规范要求。

220KV设备区CT、PT、开关、刀闸、避雷器采用80MM*8MM扁钢敷设双引下线；110KV设备区CT、PT、开关、刀闸、避雷器采用60MM*6MM扁钢敷设双引下线。原引下线全部拆除。

主要施工工艺及技术质量措施

（1）严格按图纸施工，按设计要求对接地引下线、预敷设地网处进行开挖。

（2）接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。

（3）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

（5）避雷器应用最短的接地线与主地网连接。

（6）接地体(线)的连接

1)接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊：

2)接地体(线)的连接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：

a扁钢为其宽度的2倍(且至少三个棱边焊接)

b扁钢与扁钢成直角交又搭接时，应用圆钢弯成弧形(或直角形)焊接在两扁钢内侧或将其中一扁钢加热后弯成弧形在与另一扁钢搭接：（圆钢直径应为16mm，长度为48cm）。

3)重新敷设新接地网及接地引下线后，应保证新、旧地网的可靠连接。

（7）用于地网的钢材质量必须得到保证并且满足下列要求：

1)用于地网的钢材必须为正规厂家产品；

海盐县澉浦影视小镇概念性规划评审汇报2)钢材必须有盖章的出产合格证；

3)现场必须进行抽检，且质检报告合格；

4)用于地网的钢材必须为热镀锌。 

（8）每条接地引线都必须单独与主地网连接，不得在接地分支中串接。（9）避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。（10）确保所有接地引下线的焊接完毕后必须做导通测试且合格。

根据图纸要求，将生活区及生产区绿化进行改造。生产区草坪除电容器区周边草坪更换外，其余不予考虑。

2、主要施工工艺及技术质量措施

（一）园建工程技术方案

1）勘查施工现场，摸清场地施工情况注浆地基施工工艺标准(QB-CNCEC JO10106-2004)，以方便解决在施工中可能出现的问题。编制系统合理的施工方案，确定人员、机械使用计划。

3）在开挖以前，应该摸清地下管线等障碍物。