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安徽省焦岗湖农场一分场农田水利工程施工组织设计

1、安徽省焦岗湖农场一分场农田水利工程招标文件。

2、安徽省焦岗湖农场一分场农田水利工程招标图纸。

3、我公司的施工管理水平和机械设备施工能力。

1、遵循招标文件的各项条款。

某大厦施工组织设计（3）2、遵循设计图纸和验收标准的原则。

3、根据本公司的施工能力，确保施工组织的可行性。

4、按照“项目施工法”的原则。

5、施工场地及临时住房严格按照业主提供的场地使用。

6、工期安排严格按照业主提出的节点工期进行安排。

1、工程地点：安徽省焦岗湖农场一分场（安徽省阜阳市颍上县）。

2、标段划分：本次招标设一个施工标段。

3、施工标段主要工程内容：

1）农田水利工程:新建排水沟过路涵闸2座；毛渠节制闸34座；排水沟过路涵5座；渠道节制闸18座；渠道过路涵20座（5座Φ1000,15座Φ800）；分水口66座；节制涵闸1座。

2）灌溉站工程:新建泵站1座；项目区内条田沟开挖、清淤及打埂土方；渠道衬砌总长2437m,全部采用混凝土衬砌。

3）田间道路工程:新建生产路1000m。

4）土地平整工程:前期土地初平。

供水：工地用水分为生产用水和生活用水，生产用水利用就近河道抽水运至现场，生活用水可与当地居民共用饮用水。

供电：从当地电网接电至施工现场,并配备一台150KW的发电机组以满足施工的临时需要。

施工区的临时道路拟从现有的砂石（水泥）路修建至各场内施工点。

1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。

2)施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。

3)技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。

接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量成果报监理工程师审定。

2)接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。

进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。

1)根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。

2)材料准备：本工程中使用的水泥、钢筋、黄砂、碎石等材料均自行采购，我方保证投入工程中的材料优质合格。

如我公司中标将组建多个施工队进场，由现场项目部统一指挥协调，合理安排，并实行各施工队责任制，施工队长为第一责任人。

五、施工组织及工程承诺

如我公司中标，我公司将组建项目部，并委派施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理，对工程施工质量及进度进行高效率、严密的施工组织及科学管理。

各分项工程严格按设计要求施工，精心部署，精心管理，在施工中实行科学管理，抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工，采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。我公司具体承诺如下:

1)工程质量承诺：严把质量关，保证工程质量合格，力争优良。

2)安全生产承诺：消除事故隐患，杜绝一切安全事故。

3)文明施工承诺：推行标准化管理，搞好现场文明施工。

4)工期承诺：根据我公司现有技术力量和施工能力，我公司承诺本工程投标工期为日历工期150日历天。自2015年1月5日开工，2015年6月3日竣工交付验收。

为确保本工程顺利完成，由公司挑选优秀项目经理负责，实行对该工程的管理。挑选多次参与类似施工任务并具备丰富现场经验的技术人员组成“安徽省焦岗湖农场一分场农田水利工程施工标项目经理部”，对本工程的工期、质量、成本及安全生产方面统筹、控制。

2、管理人员岗位职责:

负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决；认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划；负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。

贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针政策，并监督执行；参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计有关安全、质量技术措施；根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上交公司工程部；参加隐蔽工程检查和工程竣工结算及验收交接工作。

贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法；建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等材料的采购工作，保障供应；负责进场物资的验收，搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态；

测量放线、技术复核、检测试验、计划、统计以及测量仪器的检校、使用与保管等。配合工程技术组做好进场时的道路桩号、轴线、标高等复核及移交工作；负责工程控制桩点、轴线控制、标高、放线、垂直偏差及沉降等工作，同时做好各项数据的记录、整理、备档；提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。

合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算，工程款的筹措与支配，按月对民工工资进行结算与工资的发放等。

对外接待、生活办公用品及用具的管理，食堂管理、生活设施管理、现场机具、材料的保管、施工人员的管理以及本工程施工沿线的交通组织和现场的安全保卫等。

项目部所下设的多个工程施工队，在项目部各职能部门的指挥与协调下，做好各项工作。

（1）中标后,立即组织先遣人员进行项目部驻地建设；

（2）布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地；

（3）搭设水、电及场内布置供电、水、通讯线路；

（4）对现场地质、地形进行复核、核实；

（5）挖掘机、砼机械等设备组织材料机具进场。

（1）认真阅读招标文件、技术规范和施工图纸；

（2）检核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核。并根据需要进行加密、放线；

（3）绘测与实际情况相符的施工图，编制实施性施工组织设计；

（4）对技术人员及现场各工种操作人员，进行岗前培训及技术、安全交底；

（5）对所使用原材料进行试验、试配。

第三章施工现场平面布置

第一节施工布置总体规划说明

1）施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件进行规划布置。

2）所有的生活、生产临建设施、施工辅助设施等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要本着“够用、节约”的原则进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价。

3）在本工程施工中，在布置上要综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖影响、均衡施工强度等因素。

4）按国家有关规定和我公司的要求，所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。

5）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。

2、场内临建设施布置:

根据发包人提供给本工程的施工场地及我方临建设施的布置施工设计，临建设施主要分为：施工道路、钢筋和木材加工厂、生活物资仓库、生活办公设施、砼和砂浆拌和站、水泥仓库以及施工供水、供电等系统的布置。在施工现场选择场地平缓处，采用机械推平压实，作为现场临建设施布置的空地，其中：

主要为开挖和回填道路，施工支线道路的布置结合了场内主干道的布置和施工过程中的实际需要，下坡出渣道路采用边开挖、边形成的方式，利用开挖料自然形成，路面宽为3m。

2）生活、办公临时设施：

本工程办公设施尽量租用民房；生活临时设施采用租用附近民房的方式解决，设立职工宿舍、值班室、食堂、浴室、厕所及其它临时生活设施。

3）施工附属工厂及仓库：主要布置有钢筋加工厂、木材加工厂、综合仓库、水泥仓库、机械修理厂，布置在开辟的空地。

4）砼生产系统和材料堆场：在空地开辟一块场地，可采用机械整平后做为砼生产场地、材料堆场。项目部将在此位置配置一台JDY500型搅拌机用于施工时所需的砼料的供应，同时还配置相应的地磅、水泥仓库及砂石等材料堆场。

砼浇筑系统：采用机械运输到施工仓面，利用溜槽、导筒或人工入仓。

3、施工水、电及通讯:

本工程均在河渠周边施工，河渠内水质良好且水源充足，完全能满足施工及生活用水的需要，生活用水由水泵抽入修建在营地的蓄水池中，通过澄清、消毒、过滤后，作为生活用水，施工用水将直接从河渠中抽水沉淀后使用。

（1）本工程施工用电可从附近的变压器就近接线，生活电源与发包人协商从就近的电源接线点接入，并安装计量电表以供计量之用，分别向用电点供电。

（2）另考虑时期施工作业的施工设备负荷较大,项目部将考虑在现场设一个150KW的柴油发电机组备用。

（3）施工供电布置原则：

施工电源的取得应安全、可靠，以满足施工各个施工阶段的需要。

施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定。

施工供电线路的规划结合工程施工分区情况进行。

本施工照明电源采取分点集中供电，各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。

a.施工现场照明：为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，坝体施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。

b.施工道路照明：施工道路照明采取分段供电，以控制各段低供电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用8m预制混凝土电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，标准按30勒克斯。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。

c.生活照明：采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。

第二节临时房屋建筑、公用及消防设施

1、临时房屋建筑、公用设施：

本工程办公设施尽量租用民房；生活临时设施一部分采用租用附近民房的方式解决，一部分设于平缓空地处，自建工棚，设立职工宿舍、值班室、食堂、浴室、厕所及其它临时生活设施。自建工棚采用砖木结构平房，油毡或石棉瓦屋顶；办公室、食堂、澡堂、厕所等采用砖砌结构石棉瓦顶。

本工程生产和生活消防贯彻以“预防为主、防消结合”和确保重点、兼顾一般、便于管理、经济实用的原则。严格按照现行规程规范的规定，采用“一防，二断，三灭，四排”的综合消防技术措施，避免火灾发生，防止火灾蔓延扩散，并迅速扑灭，减少火灾损失。

临时住房、办公用房、机修车间、电焊车间、仓库、钢筋及木工加工厂等临建工程按消防要求，配备灭火器和专用消防供水设施。

消防区内按规范要求统一规划畅通的安全通道和设置安全出口及其标志。

根据生产重要性和火灾危险性程度配置消防设施和器材。特殊部位按防火规范采取特殊的消防措施。

采用水喷雾、消火栓、管网式CO2灭火和干粉灭火器4种灭火方式，由于施工用水水量充足，取水方便，故以水灭火为主要消防方式。

3、施工机械修配和加工厂：

为满足施工生产需要，根据施工总布置规划，结合附近地形、地质条件，需在相应的施工区域范围内分别设置：机修车间、木材加工厂、钢筋加工厂和停车场等。布置力求紧凑、合理，将各类加工厂有条理的全部布置在发包方指定的施工区域处。

1）施工机械修理车间（机修间）：施工机械修理车间主要用于施工机械的修理、经常性维护的场地，采用砖砌结构，石棉瓦顶，内配备电焊机，钻床、风炮机、修理工作台等设施。

2）钢筋加工厂:钢筋加工厂采用砖砌结构石棉瓦顶，用于钢筋的冷拉、调直、弯曲、捆绑等，内配备钢筋调直机，钢筋弯曲机、钢筋切割机。前坪为钢筋露天堆放场。

3）木工加工厂：木工加工厂采用砖砌结构石棉瓦顶，用于木材的加工，异形模板的拼装。布置有原木材堆放场、锯材车间、加工车间、成品堆放场、配置锯、刨、榫铣及锯条修磨等设备。

根据发包人提供的施工征地范围及现场施工整体布置的合理性，混凝土生产系统布置在开阔空地处，砂石成品料堆场和水泥仓库亦布置在该处。内配2台砼搅拌机和2台砂浆搅拌机。

依据招标文件和现场施工的实际需要，应设置的仓库包括水泥仓库、物资综合仓库等，堆料场有弃渣场、钢筋堆场、木材堆场、成品料堆场等。

（1）水泥仓库：布置砼生产系统附近，采用砖墙、木屋架石棉瓦屋顶，地面为砼地面，并进行特殊的防潮外理。

该仓库主要用存放机电小型设备、配件、生活劳保用品及其它小型土建施工用工具，布置在加工厂附近，采用砖砌结构、石棉瓦屋顶。

（1）配电间：配电间布置在发包人提供的电源点附近采用砖木结构，石棉瓦屋顶，地面做防潮处理。具体布置视发包人提供的电源点位置而定。

（2）试验室和标养间：

为了满足现场施工需要，工地现场设有试验室和标养间，布置在空地处。砖墙、木屋架石棉瓦屋顶，主要进行原材料的抽样检测、土方含水量、砂石料、钢筋、水泥等取样工作，并委托办理原材料、砼等的物理力学性能试验，以满足砼施工材料试验，配合比设计，质量控制检验等的需要。

本工程主要材料试验、砼配合比试验、钢筋、水泥试验工作均委托公司中心试验室进行或委托当地有资质的试验单位进行，工地试验室主要进行取样工作和砼养护工作、土方含水量试验等基础试工作。

第四章主要工程施工方案及技术措施

（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

（3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。

（4）施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新整平仪器和觇牌，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地*，导线控制点的埋石按水利电施工测量规范执行。

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：

（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；

（2）在野外每400m设置一个水准点；

（3）两水准点之间能保持通视。

根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。

施工*应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲*认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲*复测、纠正，在重新交桩后，施工*应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲*认定为止。施工*如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工*均应按照甲*同意的*法负责纠正此种误差。

工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

（1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。

（2）根据控制桩施测各农渠、斗渠中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量*法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。

（3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。

（4）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。

（5）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。

本分项工程包括新建排水沟过路涵闸2座；毛渠节制闸34座；排水沟过路涵5座；渠道节制闸18座；渠道过路涵20座（5座Φ1000,15座Φ800）；分水口66座；节制涵闸1座。

本标段路涵工程主要包括排水沟过路涵、渠道过路涵项目，其施工流程和工艺要点可参照以下规定进行：

2.1.1总体施工流程要求

测量放线→土*开挖→铺筑砂砾石垫层→C10砼垫层施工→管涵运输、安装→砌筑挡土墙和护坡、护底→浇筑砼压顶→回填土

采用1m3挖掘机挖土，预留10cm保护层，预留保护层由人工开挖完成，防止出现超挖现象。土料堆放在附近合适位置，留作以后回填使用。

2.1.3砂砾石垫层铺筑

2.1.3.1准备工作

施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。

2.1.3.2材料要求

2.1.4C10砼垫层

2.1.4.1混凝土材料

（1）水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）发货：每批水泥发货时均应附有出厂合格证和检测报告。每批水泥运至工地后，对制造厂水泥的品质进行检查复验。

（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。

（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。本工程施工用水取自河水，对抽取的河水用布置在施工营地的蓄水池进行沉淀处理。

（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。

（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定。

氯化物（以Cl¯计）mg/L

硫化物（以S²¯计）mg/L

本工程混凝土所需骨料采用外*成品料的**解决。

粗骨料、细骨料在外地料场**。

（1）混凝土骨料按监理人批准的料源进行外*，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，*可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时、粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下：

A.细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内；

B.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；

C.砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：

A.粗骨料的最大粒径，不应超过锚筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

B.施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

二级配，分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；

三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；

四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。

采用哪种级配应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；

C.含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；

（2）根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。

（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

2.1.4.2混凝土施工

测量放样——基础处理——砼拌制——砼运输、入仓——砼振捣——砼养护

（1）砼的拌和运输：砼拌和采用机械拌和，运输采用机动翻斗车运输，砼在运输过程中尽量缩短运输时间并减少转运次数，运输时间不宜超过规定。

所有砼拌和运输记录都应十分完好，作为发包人的档案资料，所有称量、指示、记录及控制设备都有防雨措施，不受气候影响。

（2）在每一分层砼浇筑前，应将已浇砼表面泥土、木屑等清扫干净，做好施工缝处理。

①薄层砼应按一定厚度、顺序和*向浇筑。

②浇筑砼时，采用振动器振捣。振动器振捣时，符合下列规定：

Ⅰ表面振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。

Ⅱ对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

砼浇筑完毕后，养护前避免太阳光暴晒，及时洒水养护，保持砼表面湿润。塑性混凝土在砼浇筑完毕后6～14h内开始进行洒水养护，低塑性砼浇筑完毕后立即喷雾养护，及早开始洒水养护。

2.1.5.1运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的*法必须经监理工程师认可。2.1.5.2施工要求1）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。2）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。3）钢筋混凝土圆管涵成品质量（1）管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后*可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。（2）每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。（3）其蜂窝深度不得超过l0mm。（4）蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。（5）管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。（6）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。2.1.6M10浆砌石挡墙砌筑

选取的片石用自卸汽车运输至施工现场，人工倒运至砌筑工作面进行座浆砌筑。砌体基础第一层石块应大面向下层卧砌，砌筑要上、下错缝，内外搭砌，每3～5m设置一处拉结石，拉结石均匀分布，灰缝厚20mm～35mm，空隙较大时采用碎石填塞。砌体表面平整，无通缝。

2.1.6.1毛石砌体

1）砌筑毛石基础的第一层石块应座浆，且将大面向下。

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑*法。

3）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工*法，石块间不应相互接触。

4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

人工手推车配料磅秤计量，0.5m3混凝土搅拌机拌制砂浆。砌筑砂浆稠度控制在30mm～50mm，气温变化时适当调整。

砌石砌筑后24h进行清缝，采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝砂浆采用普通硅酸盐32.5t等级的水泥现场机械配制。

浆砌石砌体外露面，在砌筑后12h～18h之间应及时进行人工喷淋水养护，经常保持外露面的湿润，养护时间一般为14天。

2.1.7M5浆砌块石护坡、护底

2.1.7.1石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。

2.1.7.2浆砌块石按从外到内，从低到高的顺序进行。

1）首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩，在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线，顺排桩*向（垂直于堤轴线）拉竖向细钢丝，再在两排竖向钢丝之间，用活结拉一根横向钢丝（平行于堤轴线*向），便于钢丝能在顺坡面*向平行移动，在砌筑块石时随砌筑高度向上移动，铺石渣垫层及砌石即依此线为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。石料用自卸车运到外镇压层，人工搬运到坡面上进行砌筑。

2）浆砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结**铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。

3）砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。

4）砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。

5）坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。

在填筑作业施工前，按监理人的指示进行必要的现场生产性试验。试验项目包括：压实（碾压、夯实）试验，确定满足设计干容重的碾压（夯实）层厚度、碾压（夯实）遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量的*法和参数。

现场填筑试验参数经监理人批准后，在实际施工中使用。以保证填筑施工质量。

2.1.10.1钢筋原材料的控制

本工程钢筋为甲*供应，为了确保原材料的质量。每批钢筋到货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。

HG／T 5223-2017 高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件2.1.10.2钢筋的放样

根据会审过的施工图纸深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审批后再付诸实施。

2.1.10.3钢筋的制作

根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、下料，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。

2.1.10.4钢筋的现场绑扎和安装

钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫层体，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢（或钢管）架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。

本标段节制闸主要包括节制涵闸和渠道节制闸，其施工流程和工艺要点可参照以下规定进行：

中建钢筋工程施工*案（44P）.doc2.2.1施工流程为测量放线→土*开挖→铺筑砂砾石垫层→砌筑挡土墙和护坡、护底→浇筑砼压顶、龙门架→回填土