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横穿凉水河电力隧道工程施工组织设计

1、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1

2、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

3、施工总体部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

4、施工进度计划安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

深圳市游泳跳水馆地下室防水工程施工组织设计方案5、主要项目施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

6、质量计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

7、质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

8、机械设备和劳动组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16

9、施工保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19

拟投入的主要施工机械设备表

本施工组织设计根据以下内容编制

1.1《北京地区暗挖电力隧道工程质量平定标准》

1.2《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ201）

1.4《铁路隧道喷锚构筑技术规则》

1.5《底下铁道工程施工及验收规范》

1.6小井电力隧道工程招标文件

1.7小井电力隧道工程施工图

1.8现场实地勘察、测量

1、路径：由小井110kV变电站门被两侧的预留电缆隧道至万丰路新建一条电缆隧道。

2.0×2.3m暗挖隧道332m。2.0×2.0m现浇隧道138m。全线共设竖井7座。

（1）喷射砼应采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于425＃。

（2）喷射砼强度等级C20。

（4）钢材：受力筋为HRB335；构造钢筋为HPB235。

（5）现浇砼要求强度等级为C30，垫层砼强度登记C15。

（6）暗挖隧道防水采用聚乙烯丙纶复合防水卷材（聚乙烯丙纶双面复合防水卷材不小于600g/㎡）。

我公司成立“小井电力隧道工程项目经理部”，负责对本工程进行全面的施工组织和各项目具体工作。项目部设项目经理、项目技术负责人、项目施工负责人、施工工长、实验员、质量检查员、测量员、资料员、材料员、机务员、安全员等相关管理人员。组织一个浅埋暗挖隧道作业队。

能参与建设首都的电力工程是我们的光荣，与建设单位密切配合、携手共进是我们的义务，施作优良级产品是我们的责任。

本工程执行《质量手册》及《相关程序文件》。

1）开工前召开施工配合会，认真学好图纸，给施工人员进行一次详细交底。

2）开工前与相关单位召开配合会，商讨占地、协调等问题。

3）开工前准备原材料实验，提前拿出数据，以备工程之用，如砼配合比设计、土工实验等。

4）开工后对工人进行文明施工教育，保证工地的文明施工。

本工程用水主要包括生活区用水和工程用水两大项，本工程准备从现况甲方指定水源中接一支线满足经理部和现场生活区的临时生活用水，准备足够的胶管以备及时地将水引到施工现场，以保证工程的进展。准备一部水车，以处理临时情况，保证工程用水能及时到位，并进行日常的降尘工作。

采用现有道路作为本工程施工临时路。

3.5.4临时驻地建设

在施工现场另租地准备管理用房、料房、钢筋加工厂、生活用房，机械、临时存料等设施的安置。

3.5.5人员、设备、物资进场

3.5.5.1按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便培训和组织工程技术交底。

3.5.5.2按照施组中施工工艺要求的设备型号组织提前进场并检修，并分期、分批组织进厂，同时对机械司机及操作人员进行培训、交底，以备工程开工后，尽快投入施工生产。

3.5.5.3根据材料计划，提前进行材料采购，并做好材料的复试、实验等各项工作。本工程混凝土部分均采用商品混凝土。其他各种材料根据施工进度安排及时进场，为施工创造条件。

3.5.6建立量测控制系统

根据测绘院提供的导线点及水准点的坐标和高程，对其进行复核，准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施工规范要求，增设临时导线点及水准点，并进行闭合，满足规范要求后，对桩点进行砌护和栓桩处理，以保证精度要求。同时设明显标志，避免丢失、损坏。

3.5.7建立现场实验室

根据工程要求，在施工现场建立符合监理工程要求，具备标养条件的现场实验室，完成一些常规实验，如坍落度、压实度等，及一些实验试样的制取，并编号，养护，填写实验申清单，送有资质实验进行实验，并由该实验室出具实验报告单，由现场实验员、资料员对资料分别进行保存。

在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工场、生活用房，机械、临时存料等设施的安置。

4.1施工进度计划安排：

根据甲方招标文件的要求，本工程特点及实地考察情况，本工程计划工期如下：

2006年09月15日开工，2006年11月13竣工，总工期为60日历天。

2）喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护施工

3）暗挖隧道底板及拱部防水施工

5）暗挖隧道底板混凝土浇注（养护）

4.2.2.3竣工验收：（11.13）

5.1.1施工原则：“管超前、短开挖、严注浆、强支护、早封闭、勤测量”。

工竖井→龙门架支搭→排管→注浆→全断面开挖留核心土→立拱、墙钢支搭、焊接连接筋，预买件、网片、喷射混凝土→挖核心土、支底梁、焊接连接筋、挂网片、喷混凝土→背后注浆→侧墙及拱顶防水层（变形缝施工）→现浇钢筋混凝土底板→步道施工→支架及扁铁安装→竣工清理→工程交验

竖井采用喷射砼+网构钢架+钢筋网支护+现浇钢筋砼，支护衬砌后0.25米复合衬砌厚度0.2米，钢架竖向间距0.6米。竖井盖板以下为复合衬砌。

圆竖井一衬二衬采用C30防水砼，竖井底板一衬厚度0.25米，二衬厚度0.2米。

竖井拱架施工时，应在每榀架内打锚杆（环向间距1米，长度2.5米）。

5.1.4龙门架支搭：

在竖井上方安装井架，井架地脚螺栓与结构要分开，为两个独立结构，为保证井架承受的荷载能均匀有效的传入地基、需在井架底加设横梁、梁下砌砖作为条形基础。

5.1.4.1竖井提升架计算书

2）计算主梁工36＃的受力

其中：P为电葫芦，土斗和1m3的总重P=23N

L为跨度L=6m=600㎜

此结构主梁为二跨连续梁形式。此梁最不利情况为集中荷载在每跨中心位置。

查建筑结构静力计算手册得

M=0.203PL=0.203×23×600=2801.4KN·㎝

钢材（σ）=17KN/㎝2

K=17/2.912=5.8K为安全系数

f=1.497×PL3/100EI

=1.497×23×6003/100×2×104×17310

允许挠度f=L/500=600/500=1.2㎝

0.215<1.2满足要求。

3）计算承重中横梁工25＃的受力：

当电葫芦吊重物移至承重中横梁底部时，全部荷载重量（P）均由中横梁承担。其受力图为：

σ=2932.5/400=7.33KN/㎝2

钢材（σ）=17KN/㎝2

K=（σ）/σ=17/7.33=2.3K为安全系数

=23×5103/48×2×104×4800

允许挠度f=L/500=510㎝/500=1.02㎝

0.662<1.02满足要求

钢管直径为Φ32，长2.25m，钢管前端制成锥形。正常情况下注浆管环向间距为30㎝，钻孔外倾5～8度。在前端1.8m长的范围内钻孔呈梅花状分布，间距为15～20㎝，直径Φ8，用煤电钻钻孔或引孔器引，用风镐将钢管灌入土中。布设范围为整个拱顶。每两榀骨架打设排管一次。

浆液用改性水玻璃浆液，根据洞体土体的实际情况，调整浆液的凝胶速度和早期强度，以满足开挖及支护的需要。注浆浆液在现场配置，每次配置浆液量应于注浆速度想适应，要求浆液在规定时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆压力控制在0.3～0.4Mps。注浆采用牛角注浆器进行。每根管的注入量为100～150ml。一般情况下，开挖两个循环施作一次注浆。当遇有土体特别差或有底下滞水时应做到每个循环注浆一次。

水玻璃：模数2.4～3

玻美度（浓度）30～45Be

每0.5m3浆液配合比（重量比）

15039.321.02368.3

5.1.7拱墙开挖：采用全断面环行开挖，底部留核心上，每次开挖进尺0.75m。竖井开门进洞3m。范围内钢架间距为0.5m。严格控制超欠挖.

5.1.8.1拱墙开挖完成后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋，每一榀拱架的底脚要支垫牢固，不得座于虚土上，可用同标号混凝土块支垫，钢架采用6×50㎜螺栓连接。并要求各部位后同一竖直面上，倾斜度≯3㎜，不平度≯20㎜。网构钢架间距0.75m，过民房、马路等段间距为0.5m，纵向连接为Φ20，内环两层，接头采用单面搭接焊，焊缝长度20㎝。钢筋网为Φ6×100×100，内环两层环向满铺，接头采用搭接，搭接长度20㎝。

5.1.8.2喷射混凝土采用强度等级为C20的混凝土，壁厚0.25m。

1）喷射混凝土应在钢筋格栅、钢架及钢筋网安装完成，符合要求后进行。

2）喷射混凝土应符合下列要求

水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

细骨料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%，当采用房粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7%～10%。

粗骨料应采用卵石或碎石，粒径不宜大于15㎜。

喷射混凝土用的骨料级配料级配宜控制在规范范围内。

喷射混凝土应掺速凝剂，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料，且混凝土的总含碱量应小于3kg/m3。

速凝剂质量应合格。速凝剂使用前应做与水泥的相溶性实验、水泥净浆凝结效果实验，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min；

3）材料应符合下列要求：

（1）水泥与砂石重量比宜取1：4.0～1：4.5；砂率宜取45%～55%；速凝剂掺量应通过实验确定；

（2）原材料按重量计，其称量允许偏差：水泥和速凝剂均为±2%；砂和石均为±3%；

（3）混合料应搅拌均匀，随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min。

4）喷射混凝土前应做好下列准备工作：

（1）检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物；

（2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；

（3）作业区应有足够的通风、照明装置；

（4）做好排、降水，地层如有积、渗水，首先做好疏干。

（5）喷射混凝土作业应符合下列要求：

喷射作业分段、分层进行，喷射顺序有下而上；

喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；

一次喷射混凝土的厚度：侧壁宜为60～100㎜；拱部宜为50～60㎜。当分层

喷射时应在前一层喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时，喷层表面应用风水清洗。

喷射混凝土应控制水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。并采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。

5）钢格栅、钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不小于20㎜。

6）喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间不小于14昼夜。

5.1.9底部施工：底部施工可以滞后拱墙1～2榀，挖掉核心土按设骨架，内外双层纵向筋和钢筋网，具体要求见拱墙。喷射C20混凝土，厚0.25m，另在其中施作0.1m厚C20细石防水混凝土。

5.1.10背后注浆：洞体施工过程中，在喷射混凝土与土体之间易出现空隙，为保证喷层与地层密贴，控制地表沉降，洞拱顶没2m留一个背后注浆孔，充填水泥砂浆。背后注浆紧跟着掌子面。配比灰砂比1：1.5～1：3（重量比），水灰比为1：1～1：1.1，注浆压力小于1.4Mpa。

5.1.11底部上层防水混凝土及人行步道作：隧道开挖、支护完成之后，清理下挖底板露出钢筋，浇注10㎝C20防水混凝土，待混凝土终凝后支模浇注10㎝厚C15人行步道混凝土。

5.1.12防水：采用聚乙烯丙纶防水卷材，首先对喷射混凝土表面进行处理，作到无积灰和突出物，表面力求平顺；然后在基面上铺贴聚乙烯丙纶。

5.1.13变形缝处理：在变形缝处应先用30毫米聚苯板作分界板，待隧道两侧喷射砼及防水层做好后，先将缝中聚苯板剔成宽30毫米，深65毫米的缝，然后用聚合物水泥沙浆嵌缝深30毫米，在聚合物水泥沙浆干硬后，在缝中嵌双组份聚硫橡胶。在施作完变形缝后用焦油聚氨酯及涤纶布就地制作止水带。

5.1.14预埋件安装：在拱墙施作防水层之前，先把加工好的预埋件按设计要求按好。

5.1.15螺栓（M16×60）焊接：按设计图给定的预埋螺栓位置弹线划点，逐个焊接，螺栓高度误差±5㎜，要求螺栓垂直于墙面。螺栓焊接好后用塑料管套好外露部分，以免抹砂浆时碰坏螺栓。

5.1.13.1本工程设统一的监控量测专业组，由项目部主任工程师兼任组长，下设专职测量员。

5.1.13.3测量员职责：每天定时测量，分早晨和下午两次，使专用表格记录，填写认真，测量结果及时报测量组长。当发现数据异常或数据误差超出规定时，必须进行修复。如果修复结果仍然异常，必须马上同志工地负责人和测量组长，采取必要措施。必要时同志甲方。

5.1.13.4监控量测的内容：洞内外观察、拱顶下沉量测、水平收敛、地表下沉量测。地表下沉根据地面设点条件，重点监控上水管线、电力和公路地段的变形。

随着开挖面的延伸进行沉降量测，当开挖断面距离10m时开始量测，量测断面间距为10m。根据量测结果进写加强支护、缩短结构初期支护封闭时间等措施。通过绘制时间一位移曲线图直观反映下沉速度。累计地表最大沉降量控制在30㎜以内。

5.2先浇施工方法同暗挖隧道二衬模板、钢筋、砼施工方法。

实施有效管理保证产品质量

实现合同约定满足顾客需要

6.2质量目标：百分之百的合格品

本工程质量目标：争取各项工序合格率达到100%，一次交验合格，真市优工程。

执行项目经理质量制，各部室参与质量管理工作，质量部根据施工组织设计，监理验收程序，工程质量评定标准，对工程的工序，部位进行监督，检验、试验及纪录，在管理上实行“三检”制，加强重要结构，重要部位的质量检查验收工作，加强首件工序未经质量部门验收，不得进行下道工序。责任落实到人并提高参施人员的质量意识，要求专人负责，持证上岗。

6.4各工序质量标准及观感要求：

6.4.1钢筋安装：钢筋加工必须符合设计要求和有关规定。钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。

6.4.1.1钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。

6.4.1.2钢筋搭接长度应符合设计要求及有关规定。

6.4.1.3钢筋型号和钢筋规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求。

6.4.1.4钢筋焊接前必须清楚钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正直顺或切除。

6.4.1.5钢筋搭接倍数必须符合设计规定。

6.4.1.6模板安装：模板在安装前必须除锈，涂油，检查模板尺寸、模板平整度，不得有污物等现象。

6.4.1.7模板安装和支撑必须牢固，不得有松动、跑模或下沉等现象。

6.4.1.8模板拼缝必须严密，不得漏浆；模内必须清洁，无杂物。应刷脱模剂。

6.4.1.9模板安装允许偏差相邻两板表面高低差≤2㎜，表面平整度≤3㎜，垂直度≤3°。

6.4.1.10模板必须符合设计规定尺寸。

6.4.2混凝土浇注：浇注的混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必须符合设计规定。混凝土强度登记为C30，混凝土抗渗要求S6。

6.4.2.1水泥标号不得低于32.5号，性能符合现行水泥标准。

6.4.2.2应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15㎜。

6.4.2.3应采用坚硬耐久的中砂、细度模数大于2.5，含水率宜控制在5—7%。

6.4.2.4浇注混凝土时必须充分振捣，防止因振捣不实而造成空鼓、气泡、蜂窝、麻面等现象。

6.4.2.5进行混凝土浇注时必须注意结构厚度。

6.4.3拆模必须待混凝土达到设计强度后方可拆除。拆模后应检查墙面有无露筋现象，每20延长米范围内不少于1处外露筋，露筋长度小于15㎝，并进行修整。

6.4.4埋件安装位置必须符合设计规定。

6.4.4.1支架安装应与沟道底板保持垂直，电缆支架纵向间距1米，水平间距偏差不大于±100㎜，垂直度允许偏差±5㎜。变形缝处20m以内不能安装支架。

6.4.4.2接地扁铁的埋件应符合设计要求。

6.4.5防水施工：采用商品混凝土，防水等级符合设计要求。施工缝处防水外掺剂符合设计要求，砂浆的原材料、外加剂、配合比及做法必须符合设计规定。本工程掺加FS—P防水剂。

6.4.6留搓位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

6.4.7变形缝装置：变形缝装置处，沟道结构的缝隙应符合设计要求。

6.4.7.1嵌缝与粘贴的变形缝装置不得有渗漏，开裂等现象。

6.4.8步道混凝土工程：混凝土的平面位置为沟道中线每侧宽25㎝，厚度100㎝，使用C15混凝土浇注。

6.4.8.1混凝土强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。当沟道坡度﹥7%，﹤35%时采用步道，沟道坡度﹥35时，采用台阶步道。混凝土强度为C20。混凝土步道面层。表面迷失光洁，无明显裂纹、脱皮、麻面及起砂等现象。

6.4.8.2步道允许偏差，表面平整度允许偏差+5㎜。

6.4.8.3空鼓面积不大于400㎝2，无裂纹，且在一个检查范围不多于2处者，口不计。

6.4.9砖砌体：基础砌筑前应校核形状、方向、地基高程。

6.2.9.1砌筑要由熟练的瓦工进行操作。人孔内部净高符合设计规定。墙体垂直度偏差不大于±10㎜，墙体顶部高程偏差不大于±20㎜。墙体与基础应结合严密，不漏水，结合部的内外侧用1：3水泥沙浆抹八字，基础抹面处理的可不抹内侧八字。抹墙体与基础的内外八字角时应严密，贴实，不空鼓，表面光滑，误解差，无飞刺，无断裂等。

6.4.9.2砌筑体水泥沙浆标号应符合设计规定，采用M10水泥沙浆。6.4.10人孔砂浆抹面：按设计规定使用配比砂浆，表面要光滑，无空鼓，无欠茬，无飞刺，无断裂。

6.4.11上伏盖板外形尺寸应符合设计规定，表面应光滑，无空鼓，无欠茬，无飞刺，无断裂。

6.4.12上伏盖板与墙体的内外侧用1：3的水泥沙浆抹八字角。八字角应严密。贴实，不空鼓，表面光滑，无欠茬，无飞刺，无断裂。

6.4.13人孔口圈顶部高程应符合设计规定，偏差不大于20㎜。

6.4.14人孔内爬梯、活挂梯的安装位置应符合设计规定。安装允许偏差不大于±20㎜。

6.5.1中线水平方向允许偏差30㎜；高程允许偏差为±㎜。

6.5.3钢筋的尺寸应准确，有钢筋格栅部件拼装的整体结构的外轮廓尺寸允许偏差：高度为±30㎜；宽度为±20㎜；片面翘曲为±20㎜。

6.5.4网构钢架安装

安装前清除底脚下的虚渣及其他杂物，超挖部分用混凝土填充。网构钢架安装允许偏差：横向及高程±20㎜，垂直度允许偏差±2度。

喷射混凝土不应出现滴水和流淌现象，当出现时应查找原因根治，或采取引排后补喷混凝土的办法。喷射混凝土不应有大于0.5㎜的贯通裂缝及大面积（﹤400㎝2）的空鼓现象，当出现时应凿除重喷或采用背后注浆补强。

7.1.2对质量工作实行统一组织，统一指挥，统一管理。

7.1.3分工明确，各负其责，现场盯岗的质控员、测量员必须持证上岗。

7.1.4认真组织学习有关工程监理文件及规定且认真执行。

7.1.5认真组织施工人员学习设计图纸和施工规程。

7.1.6在施工严格执行“三检制”及“专业检”、“首段”达标制。

7.1.7加强对各施工工序的质量、检查控制DB15／T 2065-2021标准下载，做到施工就有指挥员在场并随时检测工程质量。

7.1.8加强对各种原材料及半成品等进场的质量验收并严禁使用不合格产品。

7.1.9加强测量复核，认真填写测量记录。

7.1.10结合工程特点，并根据工程进度要求进行细致的技术交底工作。

7.2质量保证惩罚制度

7.2.1施工人员必须提高质量意识，认真落实项目质量承包办法，实施质量优价，奖罚分明。

7.2.2一次自检合格率达不到80%，质量人员不予签字，返工处理不予计价。

7.3技术资料目标设计

安徽某市汇泉路污水主干网管道工程施工组织设计现浇混凝土盖板及试验记录