施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

商业楼和地下车库大体积混凝土施工方案

1.1.1XX项目三期建筑施工图

1.1.2XX项目三期结构施工图

1.2现行的国家和省、市有关规范、规程和标准

1.2.12《碱集料反应规程》

隧道专项安全施工方案1.2.14施工手册第四版

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作。

3.1优选混凝土各种原材料

本工程筒体筏板基础尺寸15.5m×10.4m×2m属大体积混凝土，商品混凝土供应商为XX新型建材有限公司，其委托XX大学质量检验测试中心通过实验数据验证C30伐板基础混凝土配合比，采用以下种类原材料：

（1）水泥：采用冀东P.042.5普通硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，减少水化热,能够保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

（3）细骨料：采用混合砂，产地：四川渠县/中梁山（渠河砂45%+机制砂55%)，细度模数＞2.3，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量严格按混凝土配合比报告进行控制，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

混凝土采用重庆钜实新型建材有限公司供应的商品混凝土，混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，已提前做好混凝土试配。每立方米水泥用量203Kg，细骨料715Kg，粗骨料1142Kg，水168Kg，外加剂5.68Kg，粉煤灰102Kg，矿渣粉50Kg（混凝土配合比报告附后）。

3.3采用综合措施，控制混凝土初始温度

混凝土裂缝对混凝土温度和温度变化是极其敏感的。当混凝土从零应力温度T2降低到混凝土开裂的温度Tt时，t时刻的混凝土拉应力σt超过了t时刻的混凝土极限拉应力σtu。因此，通过降低混凝土内的水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。

人工控制混凝土温度的措施(如砼内埋设冷却水管、表面灌水保温)主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。因为体内热量迟早是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥—胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝。

　　浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。

加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度，可采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。

四、大体积混凝土温度和温度应力计算

根据工程要求，对基础筏板混凝土进行温度检测；基础筏板混凝土中部中心点是温升高峰值点，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

4.1混凝土的绝热温升计算

4.2混凝土收缩变形值的当量温度

4.3混凝土的弹性模量

4.3.1、混凝土的弹性模量

式中：
—混凝土龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

β—混凝土中掺合料对弹性模量修正系数。

4.3.2、掺合料修正系数β＝β1·β2

式中：β1—混凝土中粉煤灰掺量对应的弹性模量调整修正系数，

β2—混凝土中矿粉掺量对应的弹性模量调整修正系数。

4.4.1、自约束拉应力

式中：
—龄期为t时，因混凝土浇筑体里表温差产生自约束拉应力的累计值(MPa)；

—龄期为t时，在第i计算区段混凝土浇筑体里表温差的增量(℃)。

—第i计算区段，龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

α—混凝土的线膨胀系数；

H(τ,t)—在龄期为τ时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数

4.4.2、混凝土浇筑体里表温差的增量

式中：j—为第i计算区段步长(d)；

4.4.3、在施工准备阶段，最大自约束应力

式中：
—最大自约束应力(MPa)；

—混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差(℃)；

—与最大里表温差
相对应龄期t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

—在龄期为τ时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数。

4.4.4、外约束拉应力

式中：
—龄期为t时，因综合降温差，在外约束条件下产生的拉应力(MPa)；

—龄期为t时，在第i计算区段内，混凝土浇筑体综合降温差的增量(℃)，

μ—混凝土的泊松比，取0.15；

—龄期为t时，在第i计算区段，外约束的约束系数。

4.5.1、混凝土抗拉强度

式中：ftk(t)—混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值(N/mm2)；

ftk—混凝土抗拉强度标准值(N/mm2)；

γ—系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可取0.3。

4.5.2、混凝土防裂性能

式中：K—防裂安全系数，取K=1.15。

λ—掺合料对混凝土抗拉强度影响系数，λ＝λ1·λ2，

ftk—混凝土抗拉强度标准值，

4.6混凝土浇筑体表面保温层厚度

式中：δ—混凝土表面的保温层厚度(m)；

λ0—混凝土的导热系数[W/(m·K)]；

λi—第i层保温材料的导热系数[W/(m·K)]；

Tb—混凝土浇筑体表面温度(℃)；

Tmax—混凝土浇筑体内的最高温度(℃)；

h—混凝土结构的实际厚度(m)；

Kb—传热系数修正值，取1.3～2.3，

4.7多种保温材料组成的保温层总热阻

式中：RS—保温层总热阻[(m2·K)/W]；

δi—第i层保温材料厚度(m)；

λi—第i层保温材料的导热系数[W/(m·K)〕；

—固体在空气中的放热系数[W/(m2·K)]，

通过以上计算证明,筒体筏板基础不必设置任何变形缝，采取砼一次浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，且筒体筏板基础内部和表面温差小于25℃，不需要采取特殊降温措施。

混凝土泵车的布置，是保证砼浇筑的核心，在布置时应注意以下问题：

（1）应尽量使泵车靠近基坑，使布料杆扩大服务半径，尽量减少用90度弯管。

（2）严格施工平面管理和道路交通管理，确保砼泵车、搅拌运输车正常运输。因此各作业场地、施工机具和材料要按划定区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也要区分规划安排，以保证行车安全和畅通。

（1）在砼施工过程中，加强砼级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在正常供料每隔5车进行一次检查,发现坍落度有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。

（2）搅拌运输车在卸料前，应首先高速旋转1min，使卸料时的砼质量均匀。

（3）严格对泵车管理，在使用前和工作过程中，要特别重视“一水”（冷却水）、“三油”（工作油、材料油、润滑油）的检查。

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的集水坑采用木模支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、水等应提前准备好。

（5）混凝土浇筑前在筏板中间预埋φ32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时通水冷却。

（6）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。并预备一台200KW柴油发电机以备停电应急用。

（7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

5.2大体积混凝土浇筑

1、施工段的划分及浇筑顺序

最大的筒体筏板面积为161.2㎡，砼方量322.4m3，底板厚度2000mm，采取分层分段浇筑。分为上下两层，每层厚度1000㎜，分成四段，上层和下层各两段，（见附图：大体积砼浇筑顺序示意图）。其它筒体筏板以此为样板参照施工。

由于筏板厚度较大，设计为上下两层钢筋，钢筋加工在现场钢筋场进行，上下层顶、底板钢筋采用直螺纹连接。为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，且砼浇筑时不会踩塌板筋，采用φ22钢筋焊制铁板凳，每个铁板凳长度1.5米，间距1000×1000㎜梅花形布置，如下图所示。

基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵浇筑。

（2）混凝土浇筑时采用分层分段的浇筑工艺。确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h，如遇特殊情况，混凝土在6h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插φ12短插筋，长度1米，间距500mm，梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜覆盖保温。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次振捣压实措施。

（5）砼试块制作：现场按每浇筑100立方米（或一个台班）分部制作4组试块，R3、R7、R28、R60各四组试块。

混凝土泌水处理和表面处理

由于采用大流动性砼进行分层浇筑，上下层施工间隔相对较长，经过振捣后上涌的泌水和浮浆顺着坡面流到坑底。泵送砼施工时，泌水现象更为严重。解决的办法是浇筑砼时在基坑一个角落先不浇砼，与已浇砼形成最低坡面，相当于集水坑，形成小水潭，采用软轴泵及时将泌水排出。最后该部分从最低处开始，分层浇筑密实（见附图）。

大体积泵送砼表面水泥浆较厚，不仅会引起砼表面收缩开裂，而且会影响砼表面强度。因此在砼浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法：在砼浇筑1～2h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前（因砼内掺加缓凝剂，初凝时间控制在4～6h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水产生的裂缝，经12～14h后，覆盖两层草袋，并灌水养护。

通过计算证明，筏板基础一次性整体浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，混凝土内外温差也控制在25℃以内。为保证筏板基础浇筑不会出现异常情况，还是有必要对混凝土测温控制。

（1）基础底板混凝土浇筑时请检测所派专人配合预埋测温管。测温管的布置见附图。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。分为三组，每组测温管有3根(即分为表面、中心、底部不同深度的测温管)。

（2）由检测所配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。

混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。混凝土终凝后，采用灌水300㎜深养护。

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基坑内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

7.1电器及设备使用安全措施

7.1.1.塔吊的使用必须按照项目部有关操作规程和管理制度要求使用，塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥，夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

7.1.2．电器设备使用安全：施工临时用电安全要求，必须符合施工现场临时用电专项方案的要求，电器设备安全保护装置经检查后工作正常，振动器开关、线路经检查安全情况良好，混凝土浇灌时，应有专业电工负责电器设备的安全运行和故障排除，非电工不得承担此项工作。

7.1.3．电器照明安全：施工操作现场电器照明不得有死角，照明灯具安装应稳固，便于移动，行灯应用36V安全灯，除操作现场外，现场人行通道等、混凝土泵部位，凡是与混凝土浇灌有关交通应有照明。

7.1.4．振动器电缆线路应用防水电缆，照明线路、灯具、线路架设高度不影响施工和人员通行。线路架设在木杆上，禁止架设在钢筋上或金属支杆上。

7.1.5．混凝土泵送设备的主要安全措施：泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

7.1.6．混凝土浇灌完成后应及时拆除临时电源线、临时开关箱，如现场发生临时停电现象，操作人员应在原地不要行动，等电工操作人员排除故障正常送电工后再行动，现场应配备应急灯，供停电时使用，现场混凝土浇灌施工期间，与供电站联系好保证正常送电。

7.1.7．振动器、平板振动器、电工操作人员，施工时应带绝缘手套，绝缘胶鞋，防止触点现象发生。

7.1.8．混凝土浇灌完成后，要及时对振动器、电源线、开关箱进行维护保养，保证电器设备始终处于安全使用状态。

7.2．混凝土浇灌安全措施

7.2.1．混凝土浇灌所使用的脚手架，应符合脚手架专项方案的要求，使用前应进行检查，脚手架支撑系统正常、脚手板铺设严密，脚手板加劲肋布置间距合格，方可上架操作。

7.2.2．施工人员行走时应走安全通道，不得走捷径或攀越脚手架，操作时根据自己的工作情况穿戴好劳动防护用品，禁止不戴安全帽进行操作。

八、文明施工与环保措施

8.1.1．混凝土浇灌前，清理出模板内的杂物、影响浇灌混凝土的材料、要集中堆放

集中运输，混凝土浇灌完成后，多余的脚手工具清理完粘结在上面的混凝土浆后，集中堆放整齐，保持浇灌面层整洁。

8.1.2．混凝土浇灌完成后，撒在模板支撑上混凝土要清理干净，全面清扫泵车周围、混凝土运输道路等处的混凝土浆，保持现场环境卫生。冲洗泵车、混凝土运输车辆的水要排入现场沉淀池内，沉淀后循环使用。

8.2.1．噪音控制：

结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；

装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；

尽量减少夜间浇灌混凝土，夜间浇灌混凝土时，对振动较的混凝土泵采取隔音措施，其它没必要用的大型设备减少使用，震动器尽量不振动模板和钢筋；严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

8.2.3．防止光污染：夜间照明不影响周围社区。照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

8.2.4．混凝土浇灌期间，做好环境要求方面的技术交底。

8.3．生活区文明及职业健康

8.3.2．宿舍设寝室长，负责管理好寝室卫生，被子、衣服要叠放整齐，经常勤洗、勤晒，日常生活用品要放置在木柜里，不得随处乱放，宿舍要建立卫生值班制度，每人轮换大扫宿舍卫生，寝室进行卫生评奖制度，每月一次，卫生先进寝室进行表扬，生活区黑板报评审生活区、宿舍卫生，表扬为生先进个人；

9.1.混凝土产品保护的原则

9.1.1.凡是经验收合格的混凝土结构，以合理的产品保护措施保证在其它后续工序施工中，不得改变和降低其验收合格的标准。

9.1.2.凡是进入XX项目三期渝发公司项目部的混凝土操作人员，应接受公司安排的产品保护知识的学习、产品保护素质的培训。并在实际工作和操作中以产品保护为出发点，完成所安排的工作

9.1.3.承包XX项目三期分项和分部工程的承包商，应遵守项目部产品保护的规章制度。共同将验收合格并保护很好的混凝土结构产品交甲方。

9.1.4.产品保护的工作，从混凝土工程开始施工到竣工，贯穿于工程施工的全过程，是项目日常管理工作不可遗漏的工作。

9.2.产品保护组织工作

9.2.1.组织体系：项目执行经理、施工负责人组织好项目产品保护工作，项目经理组织好产品保护的资源，项目总工程师提供产品保护方案，项目执行经理、施工负责人按方案要求安排产品日常保护工作，项目施工员、质量员、安全员检查产品保护情况。

9.2.3.项目部安排定期或日常混凝土产品保护检查；监督检查产品保护岗位职责及责任履行情况，产品保护管理制度执行情况，为严肃产品保护管理规定的执行，可追溯到承包商或个人，并有权决定对其奖惩。

9.3.混凝土成品保护

9.3.1.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。

9.3.2.混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。

9.3.3.成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。

9.3.4.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

9.3.5.结构完成后不得随意开槽打洞，混凝土浇筑前尽量事先做好预留预埋，如要打洞开槽应事先编制方案后再开槽。

9.3.6.不得重锤击打混凝土面，垂直运输材料不得撞击砼、应轻放。混凝土墙面阳角部位，拆模后混凝土没达到强度时应做护角。

十、混凝土浇筑应急预案

为了保证在浇筑施工中对事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人身生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

通讯联络组：张光学高源杨娜娜

抢险抢修组：张林何兴进陈叶果孙洪汪洋曾龙

医疗救护组：高万容唐按霞

后勤保障组：张力胡永龙

保卫组：朱兴平及保安人员

应急抢险工人：朱健砼班组

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障应急物资主要有：

1）医疗器材：担架、．氧气袋、塑料袋、小药箱；

2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；

3）照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；

5）交通工具：工地常备一辆值班工程车，该车轮值班时不应跑长途；

6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。

10.4各类事故的预防措施

10.4.1浇砼停电事故

浇筑混凝土前通知建设单位水电管理部门，联系是否有停电的通知，确认供电供电正常后方开盘浇筑混凝土。

为防备意外停电，我项目部拟租赁一台200KW柴油发电机以备急用。

10.4.2砼突然升温事故

测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。浇筑砼前在筏板厚度中间层水平布置预埋φ32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时连续不断地通自来水冷却砼内部温度，直至恢复正常。

10.4.3砼中断事故

（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节

①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。

②在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。

④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

⑤坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。

⑥雨天禁止露天电焊作业。

⑦按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。

⑧坚持临时用电定期检查制度。

10.4.4高处坠落及物体打击事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节

临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的安全防护架子，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在使用前要进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

10.4.5机械伤害事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生机械伤害的环节

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。

①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。

③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。

④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

⑤机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

10.4.6暴风雨预防监控措施：

（1）施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；

（2）预防措施：六级以上大风或暴雨严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。

10.4.7地震预防监控措施：：

（1）施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。

（2）处置措施：组织人员紧急疏散。

10.5各类事故的处置程序

（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

对事故现场经过应急预案实施后，引起事故的危险源得到有效撤离、消除，所有人员得到清点、救护，应急救援预案不存在其他影响终止的因素时，应急总指挥下令终止应急令。应急预案终止实施后，仍应采取有效的措施防止事故扩大，并保护事故现场物证，经有关部门认可后恢复施工。

10.7应急培训与演练

应急预案确立后，项目部应对管理人员、民工进行有效的培训，使从业人员具备完成应急任务所需的知识和技能。在开工前或半年进行一次应急教育。

2、现场抢救的基本知识；

3、紧急情况下人员的安全疏散；

4、一般安全常识和紧急处理措施；

GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范.pdf5、各种应急设备设施的使用；

6、安全事故的预防措施；

应急预案确定以后，项目部根据工程工期在开工后演练一次，然后在每两月进行一次演练。演练可以为桌面演练、功能演练等，项目现场抢救组应进行功能性的全面演练，主要目的是针对应急影响功能，检查应急人员以及应急体系的策划和影响能力。演练结束，及时提交有关演练活动的书面报告，提出改进建议，对存在有一定差距的在日后的工作中加以提高。

10.7.3参演人员的具体任务

TB／T 3339-2013标准下载1、救助伤员和被困人员；

2、保护财产和公众健康；

3、获取并管理各类应急资源；