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SCD施工升降机安装(拆卸)专项施工组织设计

施工升降机（SC200/200）

安装（拆卸）专项施工方案

安装单位：南京高立工程机械有限公司

中国石油加油站建设标准设计2010版方案编制：方案审核：方案审批：

一、第一节　工程及施工升降机简介————————————————4

①、设备简介————————————————————————4

②、工程概况————————————————————————4

③、编制依据————————————————————————4

④、施工升降机基础设计概况—————————————————5

⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—————————5

⑥、施工升降机拆装人员安排及职责——————————————5

⑦、施工升降机主要性能参数—————————————————6

二、第二节　施工升降机基础———————————————————6

①、基础介绍————————————————————————6

②、基础设置方案——————————————————————9

①、安全操作规程——————————————————————25

②、环保要求————————————————————————26

①、应急处置基本原则————————————————————26

②、事故类型和危害程度分析—————————————————26

③、组织机构及职责—————————————————————27

④、预防与预警———————————————————————28

⑤、应急处置————————————————————————28

⑥、应急物资与装备保障———————————————————33

九、第九节　施工升降机安全技术交底——————————————34

第一节工程及施工升降机简介

生产厂家：南京高立工程机械有限公司，设备型号：SC200/200，

设备标准高度：60米，目前安装高度：米，设备出厂日期：2011年月日，设备出厂编号：GL，设备产权备案编号：，台数：1；

安装单位：南京高立工程机械有限公司。

工程位于；本工程建筑面积㎡，其中地上层，地下层，建筑物总高度m。工程特点：本工程基础形式为基础，结构类型为。

本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：

1、本工程地质勘察报告。（工程编号：）。

2、SC200/200型施工升降机使用说明书。

3、设计施工图纸、会审纪要。

6、《施工手册》第四版缩印本

12、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号

14、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号

④、施工升降机基础设计概况：

根据工程的施工总平面图布置（附后）。拟在本工程#楼设置施工升降机座，安装高度为m，并设置附墙架，附墙架设置依次向上9米/道。

⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项：

现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为20吨/平方米，汽车吊受力面积要求加大。

⑥、施工升降机拆装人员安排及职责范围：

备注：（电梯安装作业人员须持有效证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明）。

⑦、施工升降机主要性能参数：

型号SC200/200

吊笼内空(长×宽×高)

3.2×1.5×2.5

650×650×1508

升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》（在交货时由我公司提供）中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。

基础所能承受的载荷不得小于15Pa，基础周围必须有良好的排水措施。

G=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重量

（Kg）（Kg）（Kg）（Kg）

∵1Kg=9.8N=0.0098N

∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN

即P=G×0.02KN

SC200/200型升降机，架设高度为60M，Ⅱ型附墙架（下面重量参见“升降机性能参数表”）

吊笼重（双笼）：2×2000Kg

导轨架总重（共需40节，标准节每节重170Kg，其他配件忽略）：

载重量（双笼）：2×2000Kg

注：1.如果用Ⅰ型附墙，导轨架总重×2

吊笼重已包括传动机构重量。

升降机基础（SC200/200）双笼：

1.基础承受的载荷能力应大于P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0.02(KN)

2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，混凝土标号C30。

3.双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm

4.L距离根据所选的附墙架型号而定。

5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内

6.基础周围须考虑排水措施。

括号外尺寸为吊笼3×1.3m时的外笼

括号内尺寸为吊笼3.2×1.5m时的外笼

②基础设置方案（本工程基础设置采用方案2）

混凝土基础设在地面上

混凝土基础与地面相平

缺点：有门槛，但只需用木板

优点：地面与吊笼间没有门槛

缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础

注：门槛高度根据电缆位置的不同而不同具体尺寸由GL提供

①、升降机安装前的准备工作：

1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。

2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的起重设备及安装工具。

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

5、用户应按要求制作基础。

6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。

7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。

8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。

9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。

10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。

11、工地应当配备合适的漏电保护开关。

①、安装、拆卸顺序图：

（※带队重升降机专用）（※带队重升降机专用）

备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求

升降机基础制作上限位拆卸

底盘、护栏安装天轮对重系统的拆卸

上传动小车的安装电缆导向装置拆卸

导轨架的安装上转动下车拆卸

电缆导向装置的安排吊笼拆卸

天轮及对重系统的安装底盘、护栏拆卸

安全限位的安装统一包装

1、将基础表面清扫干净。

2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。

3、安装基础节，拧紧螺栓。

4、安装吊笼下缓动弹簧。

5、用起重设备将吊笼吊起就位。

6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。

7、用起重设备吊起传动小车。

8、从标准节上方使传动小车就位。

9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。

11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。

13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

③、吊笼、外笼安装及调整：

1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。

4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5、所有门应开关灵活。

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。

2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。

4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。

5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。

6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。

7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。

在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。

将两要管与附墙座连接。

3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。

4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架作用于建筑物上的力F的计算

F=L×60/B×2.05KN

例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63.45KN

附墙架与墙连接（本工程附墙架与墙的连接采用例2）

【例1】与墙的预埋件相连【例2】用穿墙螺栓固定

【例3】预埋螺栓【例4】与钢筋结构焊接

注意：根据需要请用户选择附墙架的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受上述公式计算的力

Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墙架安装及电缆保护架安装

⑥、天轮和钢丝绳的安装：

当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。

1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。

2、将钢丝绳架固定在吊笼上。

3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处，用吊杆升至距导轨架顶部，用M24螺栓固定。

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。

6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。

钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量，推荐如表：

⑦、电缆保护架的安装：

１、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。

２、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。

３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。

４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。

５、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。

６、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。

７、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

８、调整电缆保护架以及电缆托架的位置全玻璃幕墙施工组织设计方案，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。

⑧、外笼门限位开关安装：

1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。

2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。

3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。

4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上马德里页岩砖施工方案(完成)，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。

5、检查外笼门限位开关是否工作正常。