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幼儿园新建工程电气工程施工方案

幼儿园等4项（XX区第四幼儿园新建工程）

幼儿园等4项（XX区第四幼儿园新建工程）工程施工设计图纸

《幼儿园等4项（XX区第四幼儿园新建工程）工程施工组织设计》

GB／T 51386-2019标准下载《建筑电气工程施工质量验收规范》

《高层民用建筑设计防火规范》

《火灾自动报警系统设计规范》

《建筑与建筑群综合布线系统工程技术规范》

《有线电视电系统工程技术规范》

《民用闭路监视系统工程技术规范》

2、电气工程施工内容：

（1）、本工程强电设计包括照明、动力配电系统，防雷接地系统及电气消防等。

（2）、厨房和配餐间动力配电仅预留配电箱，方便业主根据实际功能需要进行二次装修布置。

（4）、各弱电系统仅做管线、盒、箱的预埋设计，各设备及导线选型均需待甲方确定各系统产品型号后另做相应深化设计。

（1）本工程消火栓泵，稳压泵，潜污泵，应急照明，消防值班室设备，消防泵房用电属于二级负荷，其余为三级负荷.其中二级负荷容量：100.0kW,三级负荷容量：539.1kW。电源均来自室外配电室。本工程从室外变配电室引来六路220/380V电源，其中两路照明进线，四路动力进线（配电屏1AA、2AA各一路进线，B1AT两路进线。）二级负荷主、备电源引自于不同变压器，一路电源发生故障时,另一路电源不应同时受到损坏,满足二级负荷供电要求。

（1）该建筑物预计雷击次数为次/a,属于二类防雷，在屋顶沿女儿墙、屋檐、檐角等易受雷击部位设置避雷带，避雷带和引下线应可靠焊接。

（2）防雷接地与电气设备及弱电系统共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆,部分引下线距地本工程利用结构底板及基础作为综合接地装置，并利用结构柱内的对角主钢筋作为防雷引下线；处作接地测试卡,如实测接地电阻不满足要求,必须补打人工接地极。

（3）屋顶所有金属设备、金属围栏及正常运行不带电的金属部分均应和接地装置有可靠的连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与接地装置连接；弱电箱的接地用热镀锌扁钢与综合接地装置可靠焊接；强、弱电竖井内由上至下敷设一条热镀锌接地扁钢，下端与综合接地装置焊接。

（6）变电所内设总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管道和屋面及立面上、屋内正常不带电的金属部分均与防雷接地装置可靠连接，形成等电位联结。

（7）凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的用电设备的外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应可靠的和专用接地保护线（PE）联接。

2.1.4弱电本设计包括以下内容：

2.1.5火灾自动报警及消防联动系统

(1)详见消防设计说明（消防电施）。

(2)信号干线进出建筑物处，在被保护设备的端口应设置信号浪涌保护器。2.1.6火灾自动报警系统

(1)在办公室、教室、公共走道，楼梯间等场所设置感烟探测器,地下室及操作间设置感温探测器,厨房操作间还应设置可燃气体探测器.。

(3)在消火栓箱内设置消火栓按钮。

(4)火灾自动报警控制器可接收感烟、感温探测器的火灾报警信号手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。

(5)当消防水池及水箱的水位达到报警水位时，应向消防控制室报警。

2.1.8喷淋及消火栓灭火系统的监视与控制；

（1）安装在各个消火栓内的手动启泵按钮，用来向消防控制室报警并联动启动消防泵，消防控制室设消防泵自动/手动控制按钮，并有状态反馈信号显示。位置阀处各个水流指示器设监视模块向消防控制室报警，压力开关动作后，打开喷淋系统末端排气电磁阀及预作用阀，起动喷淋泵。

（2）消防控制室设喷淋泵自动/手动按钮远控泵的起停，并有状态反馈信号显示；消防水池设置溢流水位传感器，将消防水池液位情况送至消防控制室。

2.1.9有线电视系统

（1）有线电视电缆由楼前弱电手孔引入，总分配箱放置于地下一层消防控制室。电视室外干线采用同轴电缆，室外穿管保护，埋地敷设。室内电视分支线缆沿弱电金属线槽或钢管敷设。信号干线进出建筑物处，在被保护设备的端口应设置信号浪涌保护器。

（3）竖井内电视分配器分支器箱底边距地1.5m明装.箱柜尺寸详见弱电系统图。

（4）按甲方提供的相关资料设电视终端插座，在活动室、办公室及部分公共场所等预留电视终端插座。系统的实施由当地专业部门负责，本工程只做管路预留。

2.1.10综合布线系统

（2）各层设弱电管道井,局域网设备及楼层配线架均置于管道井内,干线电缆采用光纤或三类大对数电缆；沿管道井内电缆桥架敷设。各层水平线路语音、数据分支线采用五类非屏蔽双绞线，沿吊顶内沿金属电缆桥架明敷设，支线出桥架沿楼板、墙体内或地面穿金属管保护暗敷设。

（3）综合布线系统的最终实施须根据甲方要求及承包商所提供产品情况，深化设计后施工。

本工程计划于2014年5月1日开工，2015年4月10日竣工。

3.1、劳动力及机具配备计划：

3.1.1、劳动力配备计划：

接地、配电线路、弱电系统线路、消防支路管线预埋

防雷引下线及强、弱电管路、盒、箱暗配

二次结构配线安装、灯具、面板的安装

3.1.2、机具配备计划：电焊机4台、气焊工具3套、弯管器6套、套丝机2台、套丝板3套、无齿锯2台、开孔器2套、电锤电钻各2把、接地摇表绝缘摇表各4台、压线钳4把。

3.2.1、施工中土建与专业做到紧密配合，合理安排工序搭接。

3.2.2、建立工序交接制度，对模板、钢筋、砼、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并签认，方可进行下道工序施工。

3.2.3、土建给电气预留洞槽时，与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等。

3.2.4、土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报。

3.2.5、对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序。

3.2.6、土建吊运料具，吊装模板、合模、拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱、盒。二次施工中应说服土建施工人员理解随墙立管的施工工序要求，以防止跑管、堵管的情况发生。

4.1.1、安装重点是做好安装施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、设计要求和验收标准。

4.1.2、了解土建施工方案，编制电气安装施工方案，编制各类计划并落实材料进场和加工事宜。

4.2.1按照材料计划，在预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管、总管的预制安装，加工好的照明管材、弱电、消防用管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。

4.2.2、当安装具备施工条件后，抓紧安装就位，着手完成墙内的稳盒安装，为装饰创造作业面。

4.2.3、各工种交叉投入施工，以“样板层引路”达到计划节点进度，确保总进度计划的实现，制定出电气专业与其他专业配合方案，对于电气工程施工做到精心准备，做好施工前的各项准备工作。

4.3、配合装饰阶段：

4.3.1、结构封顶后，安装作业面已相当大，电气安装具备全面施工条件，这时安装与土建。安装与装饰是交叉施工矛盾较为突出，各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，尽可能多地安排施工作业人员，

4.3.2、合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证电气安装保质按期完成。

4.4、竣工阶段：4.4.1、在进入总体和设备调试阶段前，首先进行配电系统的调试开通，为开通创造条件。

4.4.2、通电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按原目标全面交付使用，同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。

5.1、建筑工程项目经过报批手续后，正式开工前首先进行三通一平，即路通、电通、水通及现场平整完毕，这是保障施工安全而顺利进行的前提。

5.2、对于工程施工首先要认真熟悉施工图纸和有关资料，对于工程所有选用的电气工程主要材料做认真细致的统计，注意掌握图纸中所提出的要求。

5.3、在会审电气图纸前先了解设计意图，考虑建筑电气工程与土建工程及其他专业配合施工问题，在会审时尽快解决。

5.4、施工前要认真听取专业工长和质检员的技术交底，对于工程施工要熟悉掌握技术质量要求，技术标准和施工方法，熟悉施工工艺规程。

5.5、并按照《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册，《建筑电气安装工程图集》和《建筑电气通用图集》要求施工，根据工程特点，做好施工准备。

5.6、落实材料加工订货，复查材料质量，鉴定订货合同，务必注意找信誉高、质量好而且价格合理的厂家，把好材料质量的第一关。

5.7、根据本工程电气安装工程量及土建工程进度，安排劳动力计划，向电工班组下达任务书，进行安全和质量技术交底，进行工程样板交底，下达落实施工任务。

5.8、落实电源及临时供电线路，落实施工用电，施工作业棚及其他暂设，落实材料的堆放场地。

5.9、对工程所有选用的电气工程主要材料，做认真的统计，注意掌握图纸中所提出的要求，不合格材料不准使用。

5.10、将所需材料提前进场应加工的管材先加工，决不影响土建，为单位工程创造必要条件，施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转，劳动力计划落实，并进行必要技术安全教育。

6.1、电气施工工艺流程：开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→各种灯具器具和设备安装→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→做交工前准备工作

6.2、电气主要施工项目：

6.2.1、管路敷设，箱、盒埋筑。

6.2.2、金属线槽配线及管内穿线（缆）安装。

6.2.3、配电箱、柜安装。

6.2.4、灯具、器具安装。

6.2.5、开关、插座安装。

6.2.6、等电位安装。

6.2.7、避雷（网）带、接地线安装。

6.2.8、照明、动力系统调试。

6.2.10、电梯工程

6.3、施工主要材料、设备：工程建筑电气、弱电及消防在结构内、砌块墙内暗敷设管采用金属钢管、金属盒、金属线槽等材料。BV电线电缆、桥架以及配电箱、柜等。各种机电设备，包括电梯等。

6.4、主要施工方法：

6.4.1、钢管敷设，箱、盒埋筑：

6.4.1.1、材料要求：施工用的管材、线材符合施工图要求，并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量证明。管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签字认可后方可使用。

6.4.1.2、作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，现浇砼板内配管待底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

6.4.1.3、工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒箱（稳注盒、箱）→管路连接（管箍连接、焊接）→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式（随墙砌体配管、现浇砼楼板配管）→地线连接（跨接地线、防腐处理）

6.4.1.4、暗管敷设基本要求：

1）、配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。

2）、管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。

3）、电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。

4）、暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。

5）、电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口平直，去掉管口毛刺。

6）、管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。

7）、工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。

8）、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

9）、稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

10）、管与管的连接：管径25mm及以上的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，可采用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。

11）、管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。

12）、埋入砼墙体内时，管路与砼墙体表面净距不应小于15㎜，消防管路要求在砼或墙体表面净距不应小于30mm。

13）、管进盒、箱要求，盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，金属制盒，箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。

14）、暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。

15）、顶板向下引管严禁过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。随墙(砌体)配管时，该管放在墙中心，管口向上的要堵好。

16）、现浇砼楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。

17）、地线连接，管路连接应整体连接，采用跨接地线连接：

18）、焊接跨接地线两端双面焊接，焊接不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆。

6.4.1.5、质量标准：

1）、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2）、箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

3）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地，地线敷设应做到连接紧密牢固，接地线截面选用正确，在防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

6.4.1.6、成品保护：

1）、砼楼板不得私自断筋。

2）、现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑砼时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，及时修复。

3）、电气器具安装完时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，应将电气设备及器具保护好。

4）、其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

6.4.2、管内配线施工方法：

6.4.2.1、绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证，并有产品“CCC”认证。

6.4.2.2、配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。

6.4.2.3、导线的连接应搪锡或使用压线帽，导线走出管口处应加护口，要求先固定护口后穿线，垂直管口应做密封处理。

6.4.2.4、相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线作保护地线，淡蓝色为工作零线。

6.4.2.5、弱电、消防暗敷设的金属钢管内带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

6.4.2.6、将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

6.4.2.7、管内穿线：

1）、穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

2）、管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。

3）、不同一交流回路的导线不能穿于同一管内。

4）、导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。

6.4.2.8、导线连接：

1）、导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。

2）、剥削导线4mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。

3）、导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕七道，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。

4）、线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。

5）、将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度，焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。

6）、在绑扎过程中收紧绝缘带，导线包扎时先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，再进行回缠，然后再用黑胶布包扎。

6.4.2.9、质量标准：

1）、导线规格、型号符合设计要求和国家标准规定。

2）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

3）、导线截面选用正确、连接牢固。

4）、盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

5）、接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。

6）、尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。

7）、做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。

6.4.3、配电箱安装：

6.4.3.1、配电箱盘带有器具的金属盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。

6.4.3.2、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

6.4.3.3、安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

6.4.3.4、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，配电箱安装时底口距地的高度应一致，允许偏差为10mm。

6.4.3.5、金属配电箱盘均需先刷二遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。

6.4.3.6、二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3C认证。

6.4.3.7、绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。

6.4.3.8、配电箱上线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

6.4.3.9、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子，端子为内六角。

6.4.3.10、配电箱的箱面上安装的各种断路器及自动开关，当处于断路状态时，可动触点部分不应带电。

6.4.3.11、垂直装设的断路器及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。

6.4.3.12、配电箱内的配线应按黄、绿、红、淡蓝等颜色配置，黄绿双色线为保护地线。

6.4.3.13、配电箱上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。

6.4.3.14、配电箱面板较大时应加有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。

6.4.3.15、根据设计要求找出配电箱位置，并按箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。

6.4.3.16、在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。

6.4.3.17、不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

6.4.3.18、配电箱内各回路安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

6.4.3.19、质量标准：

1）、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

2）、配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。

3）、导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

4）、电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

5）、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

6）、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。

截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。

接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。6.4.3.20、成品保护：

1）、配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。

2）、安装箱面板时，应注意保持墙面整洁。

6.4.4、开关、插座安装：

6.4.4.1、开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证（3C证书）。

6.4.4.2、塑料板具有足够的强度，板面平整无弯翘变形等现象，并有产品合格证。

6.4.4.3、其他材料、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌机螺丝、木砖等。

6.4.4.4、作业条件：

1）、各种管路已敷设完毕，盒子收口平整。

2）、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

3）、墙面内装修已完成。

6.4.4.5、操作工艺：

1）、先对开关、插座检查验收，外观检查、用手操作检查触点接触情况，合格在进心进行安装。

2）、在清理墙上盒内的残存块剔掉，并将其他杂物清理干净，盒内无灰尘。

3）、同一层面的开关、插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。

4）、灯具的相线经开关控制，普通开关距地高度为1.4m，距门口为150～200mm。

5）、暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。

6）、在特别潮湿的场所开关插座安装分别选用防潮型、防溅型。安全型双联暗装插座距地为0.3m。

7）、同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠；

8）、电器、灯具的相线经开关控制。

9）、单相两孔插座横装，面对插座的右极接相线，左极接零线。

10）、单极三孔和三相插座的接地孔均在上方。

11）、不同电压的插座安装在同一场所，应有明显的区别，其插头、插座配套不能互相代用。

12）、暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。

13）、开关位置应与灯位相对应，开关方向一致。

14）、同一室内安装的插座高低差不大于5毫米,成排安装的开关插座高度一致，高低差不大于2mm。

15）、在卫生间潮湿的场所开关插座安装分别采用防溅型。

16）、安全型防溅暗装插座距地为1.2m。

17）、暗装插座有专用盒，盖板端正严密并与墙面平。

18）、有保护盖板插座的防溅五眼插座在厨房、厕所安装，距地高度1.2米。

19）、在潮湿的场所设专用插座，安全型五眼插座在卧室内安装的距地高度0.3米。

20）、开关、插座接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，固定时要使面板端正，用机螺丝固定牢固。并与墙面平齐。

6.4.4.6、质量标准：

1）、插座的接地接零保护措施必须符合施工规范的有关规定。

2）、开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面。

3）、开关切断相线、导线进入器具处绝缘层良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与零线混用。

4）、同一场所安装开关插座的允许偏差为2mm,面板的垂直允许偏差为0.5mm。

6.4.4.7、成品保护：

1）、安装开关插座不得碰坏墙，要保持墙面的清洁。

3）、其他工种施工时不得碰歪开关、插座。

6.4.5、灯具、器具安装：

6.4.5.1、照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并有产品合格证（3C）。

6.4.5.2、由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏，采取成品保护措施

6.4.5.3、灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。

6.4.5.4、灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。

6.4.5.5、灯具在未安装前应进行试亮，然后再安装，砼结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。

6.4.5.6、灯具、开关安装完毕未交工前，检查安装灯头的型号，检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。

6.4.5.7、各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。

6.4.5.8、照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm²。

6.4.5.9、塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。

6.4.5.10、作业条件：

1）、在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除.

2）、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

4.4.5.11、操作工艺：

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2）、根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。

3）、灯内配线符合设计要求及施工规范规定。

4）、塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。

5）、日光灯安装根据设计图确定出日光灯的位置，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线。

6）、找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝、胀管螺栓固定在建筑物顶棚上安装的塑料台.

7）、将导线依顺序编叉在灯内，并引入灯箱，压入灯箱内的端子板内。

8）、灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

9）、理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。

10）、日光灯安装在配电间顶板下时，应该用膨胀螺丝将灯箱固定在砼板上，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最好将管装好。

11）、安装吸顶灯时将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴在建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（木螺丝）将绝缘台固定牢固，绝缘台直经大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，普通灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。

6.4.5.12、质量标准：

1）、灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。

2）、灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，。

3）、导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

6.4.5.13、成品保护：

1）、灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2）、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面

3）、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

6.4.6、避雷带、接地线安装：

6.4.6.1、镀锌材料有扁钢、角钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

6.4.6.2、安装用辅助材料有电焊条、氧气、乙炔、沥青油、砼支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、竹管、红油漆、防腐油、银粉、黑色油漆等。

6.4.6.3、防雷接地作业条件：

1）、按设计位置清理场地。

2）、底板筋与柱钢筋连接处已绑扎完。

3）、柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

4）、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。

5）、屋顶避雷带支架安装完毕。

6.4.6.4、操作工艺：

2）、接地极为建筑物基础内的钢筋网做为接地装置的一部分，结构柱内中的两根主筋与基础接地网可靠焊接，要求接地电阻不大于1欧姆T／CIS 17003-2019标准下载，实测不满足要求时，增设接地极。

3）、接地干线安装：接地干线穿墙加套管保护，经过建筑物入口时，在接地装置上敷一层50㎜厚的沥青层，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。建筑外墙四角引下线距地0.5m设测试板，同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内接地干线敷设平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。转角处接地干线弯曲中径不小于扁钢厚度的2倍。接地装置应刷黑色防腐漆，防腐漆应均匀无遗漏。

4）、防雷引下线：所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。

5）、避雷带安装：避雷带为圆钢，规格为直径12㎜镀锌圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨的夹具上，进行冷拉调直。镀锌圆钢调直后，在运到安装的屋面，不允许弯曲。避雷带在层顶、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体JC／T 2489-2018标准下载，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。避雷带在敷设时在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

6.4.6.5、质量标准：

1）、材料的规格、质量符合设计要求及施工规范规定；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。