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外墙挤塑板外墙外保温系统设计施工方案

经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定：

基层墙体的允许偏差和检查方法表1

某公司商贸中心楼工程施工组织设计.doc用2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：

对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。

门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。

伸缩缝的间距应与土建单位或设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，以便施工。

各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。

施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙体。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。保温板成包平放；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。

电动搅拌器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

四、劳动力、机械设备与脚手架

根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理安排劳动力、机械设备以及施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。

根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘帖保温板由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。

六、各道工序施工详细说明及要求

（1）、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

（2）、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补平整。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直位置及伸缩缝、装饰线等处弹控制线。

（1）、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

（2）、施工过程中每层适当挂水平线，以控制保温板粘帖的垂直度和平整度。

（1）、使用一只干净的塑料搅拌桶倒入三份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。

（2）、以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内用完。

（3）、注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂。如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

凡保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。

（1）、标准外墙保温板尺寸为1200*600*30mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。

（2）、在每块XPS正反两面均匀涂抹保温板专用界面剂，未涂抹界面剂的保温板严禁进行粘帖施工。

（3）、条贴法：用抹子在每块保温板均匀的抹上配制好的专用粘帖砂浆，厚度控制在6mm左右，然后用齿形刮板沿保温板的纵向（短边向）有规则的拉出条状纹路，深度和齿形刮板的齿槽深度相等。

（4）、涂好粘帖砂浆后立即将保温板贴到墙上，并用专用工具将其拍压平实，保证其垂直、平整度和粘帖面积符合要求。碰头处不得抹粘帖砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm。

（5）、施工XPS保温板时应水平粘帖，上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。

（6）、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘帖时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

（7）、在粘帖窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

（1）、在固定件施工完毕后，对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平等的方向打磨。

（2）、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮尘清理干净。

（3）、对保温板粘帖不平处，应用面层聚合物砂浆找平。

（1）、待保温板铺设完毕后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度30mm，钻孔深度100mm。

（2）、位置固定件个数：每平方米约5个。

当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。

（3）、固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。

（4）、自攻螺丝应打紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐或略打入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。

在XPS保温板表面均匀的抹上一道抗裂砂浆，厚度控制在2mm左右。

10、压入网格布（或者钢丝网）

（1）、抹聚合物砂浆后立即压入网格布（或者钢丝网）。

（2）、网格布（或者钢丝网）应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布（或者钢丝网）的剪裁应顺经纬方向进行。

（3）、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300*200mm耐碱玻纤网格布（或者钢丝网）进行加强，大面网格布（或者钢丝网）搭接在门窗洞口周边的网格布（或者钢丝网）之上。

（4）、对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布（或者钢丝网）与粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。

（5）、将大面网格布（或者钢丝网）沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布（或者钢丝网）抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。不得使网格布（或者钢丝网）皱褶、空鼓、翘边，搭接宽度上下、左右不小于100mm。

（6）、在阴阳角处还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于200mm。

11、抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布（或者钢丝网）后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布（或者钢丝网）为准，使聚合物砂浆总厚度约为4±0.5mm。

12、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：

（1）、变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70%。

（2）、沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。

检验方法：检查出厂合格证。

（2）、XPS保温板必须与墙面粘帖牢固，无松动和虚粘现象。

检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。

检查方法：观察和用手推拉检查。

（3）、聚合物砂浆与保温板必须粘帖紧密，无脱层空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检验数量：同（2）检查数量

检查方法：用小锤轻击和观察检查。

（1）、每块保温板与基层的总粘帖面积不小于40%。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

（2）、固定件胀塞部分进入结构墙体不少于25mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。

检查方法：退出自攻螺丝观察检查。

（3）、XPS保温板碰头缝不抹粘结剂

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。

（4）、网格布（或者钢丝网）应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露现象，搭接宽度上下左右不小于100mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于2块。

检查方法：观察和尺量检查。

（5）、抹面胶浆面层厚度约为4mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于2块。

（1）、保温板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

用200mm方尺和楔形塞尺检查

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物体后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，避免错用。

4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

5、不得在保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在保温板上面进行电气焊工作业。

6、剪裁网格布应尽量顺经纬线进行。

7、拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。

8、应严格遵守有关安全操作规程GA／T 1573-2019 道路交通守法指数测评指南，实现安全生产及文明施工。

1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。

2、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3、对已施工完的保温墙体GBT 12241-2021标准下载，不得随意开凿孔洞。

4、不得在保温板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工电气焊作业。

5、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏，防止门窗位移变形。抹灰时，注意不要污染门窗表面。