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山西美锦集团东于煤业有限公司

1.1.2国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定

CJJ 136-2010：快速公共汽车交通系统设计规范（无水印 带书签）1.1.3有关规范、标准、规程

1、《中华人民共和国矿山安全法》

3、《煤矿建设安全规定》

5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）

1.2.1指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺;

1.2.2开展全面质量管理,努力提高施工质量;

1.2.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;

1.2.4搞好文明施工和环境保护工作;

2.2.1主排水泵房设备概况：

闸阀DG300PN2.5MP9台；

止回阀DG300PN2.5MP3台；

放水闸阀DG100PN2.5MP2台；

3趟来水管（无缝钢管377*815m）；

2趟排水管（无缝钢管325*880m；

放水管（无缝钢管108*410m；

凹凸面对焊钢法兰77套；

收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实组装图和零件图的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领会设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或修改。

井下水泵房施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底，使施工人员对施工的全过程有立体概念，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。

3.1.3泵房及管子道非标加工：

在井下主排水泵房设备安装前，将所需要的管路支架、弯头、三通，异径管加工完成。

管路和管件上的法兰加工时均不焊接，井下安装时根据管件间的配合关系组装后再焊接，采取边组装边焊接的施工工艺。

3.1.4施工现场准备：

总电源开关供电的电缆选用MY3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用MY3*10+1*6，照明电缆选用MY3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。

在设备安装期间，泵房内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W，供泵房设备安装时临时照明用。管路焊接期间，安装2台660V500A的交流电焊机供焊接管路用。

在真空开关附近设置辅助接地极，各开关均通过接地线与辅助接地极联接。

泵房和环形管路施工期间，设专职瓦检员1名携带光学式瓦斯检测仪检查瓦斯浓度。每班检查两次以上瓦斯浓度，并设瓦斯牌板挂在作业现场。井下动用电气焊期间，施工班长携带便携式瓦检仪连续检查瓦斯浓度。

施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。

3.1.5主电机试验：

电动机入井前，必须进行电气试验，经电气试验合格的电机方可下井安装。电机试验项目：

测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

定子绕组的直流耐压试验；

定子绕组的交流耐压试验；

根据东于矿井下中央水泵房设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：

井下中央水泵房水泵和环形道管路平行施工。水泵房先安装3台水泵和电机，后安装每台水泵上的止回阀、闸阀、三通。再配制排水管路、放水管路、吸水管路，安装吸水井内的配水闸阀。环形管路从井巷管子道和泵房内的排水管接通。水泵房电控设备与机械部分平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。

由测量人员给出泵房内水泵轴中心线和水泵轴中心标高,并在泵房起重梁上标出水泵轴中心线,在巷道壁上标出水泵轴中心标高,并作出明显标志.作为设备安装时的基准.

依据水泵轴中心线和轴中心线标高,验收水泵房设备基础.在设备基础上标定出轴中心线,核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确.基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位,由建设单位安排施工单位进行整改.

5.1.3研磨基础、布置垫铁:

5.1.3.1根据设备基础图确定垫铁布置图;

依据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础,研磨时给垫铁编号,使垫铁位置与基础位置相对应.同组垫铁纵横两个方向必需水平,相邻两组垫铁用水准仪操平.垫铁与基础接触面积不小于60‰.

5.1.3.2配置垫铁:

平垫铁选用180*100规格;斜垫铁选用190*90规格,斜度1/15;

平垫铁露出设备底座外缘10～30mm；

垫铁总高度不小于60mm;

每组垫铁的层数不超过3层；

主电机、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁；

5.1.3.4测量线安设:

依据泵房起重梁标定的轴中心线,用Ø1mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。

5.1.3.5水泵就位:

利用水泵起重梁用手拉葫芦将水泵底座就位,穿上地脚螺栓,在水泵底座两侧测量线上各垂下两组线坠初步操平找正底座.

在水泵轴两端中心空压入铅块,找出两轴中心,利用悬挂在测量大线上的两组线坠找正水泵轴,使两组线坠的线绳与轴孔中心位于一条直线上.

清洗水泵出水法兰加工面,用精度0.02mm/m的框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵横两个方向进行操平。操平找正要反复几次才能达到要求，先操平后找正，找正后再复查水平度。操平的方法是靠调整水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠千斤顶微移设备底座。

水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓孔二次灌浆。用高于基础强度的混凝土浇灌基础孔。待砼凝固后，复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进行进一步调整。在调整的过程中逐步拧紧地脚螺栓，直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许的偏差范围内。

点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm.斜垫铁露出设备外缘10～50mm,多余部分用氧气切除。

设备调整合格后进行二次灌浆，二次灌浆前用清水冲洗设备基础，二次灌浆必须捣固密实，再用高于基础强度的混凝土进行浇灌。

5.1.3.6水泵安装质量标准;

多台泵体位置相互差20mm;

多台泵体标高相互差20mm.

利用泵房起重梁用手拉葫芦使电机就位，穿上地脚螺栓后进行操平找正。以水泵与电机相连接的联轴器初步对电机进行找正。检查水泵和电机的轴向窜量是否符合要求。将水泵和电机的轴向窜量分别沿联轴器方向调至最大。根据设计图纸确定联轴器间隙。用精密垫块调整联轴器间隙，用百分表检查联轴器的径向位移．当联轴器的间隙、径向位移和倾斜均满足要求后，将地脚螺栓二次灌浆。待混凝土凝固后，用精度0.02mm的框式水准仪放在联轴器顶端精平电动机轴，在调整电动机轴水平度的过程中逐步拧紧地脚螺栓。同时检查联轴器间隙，径向位移和倾斜，直到满足要求为止。点焊垫铁，将主电机进行二次灌浆。

联轴器径向位移不超过0.1㎜；

联轴器倾斜不超过0.2/1000．

5.3阀门及管件安装：

在泵房电机和起重梁上搭设24㎏/m轨道一根，在轨道上悬挂一台2T手拉葫芦，利用2T手拉葫芦组装阀门及管件.

5.3.1变径管、止回阀、闸阀组合件安装:

将变径管、闸阀、止回阀依次在泵房地面利用法兰螺栓连接成一个组合件，利用2T手拉葫芦将组合件吊起，在水泵出水法兰上放好法兰之间的金属垫片，将组合件缓慢落下使变径管法兰与出水法兰对接。找正后联接法兰螺栓，拧紧法兰上对称位置上的4条连接螺栓，使法兰止口完全咬合好。调整法兰之间的间隙使其均匀，再拧紧其它联接螺栓。止回阀安装时要注意阀的方向，止回阀上箭头的方向要与水泵出水方向一致。

5.3.2组装等径三通和闸阀:

在泵房地坪上焊接等径三通相连接处的法兰。先焊接等径三通上的法兰，使法兰端面与管中心线垂直。再用连接螺栓从两侧将两闸阀联接起来，找正等径三通与闸阀位置（使其手柄方向一直）后将螺栓拔紧。

5.3.3安装等径三通和闸阀:

先将一片对焊凸法兰与止回阀上面的法兰用连接螺栓固定牢固，然后将等径三通和闸阀组合件吊起，找正等径三通和闸阀两侧管路位置，使管轴线与巷道壁垂直，拧紧法兰联接螺栓。

5.4泵房环形管路安装:

泵房内环形管路安装在两侧巷道。管路支架应该预埋在巷道两侧帮上，在管路两端起重梁上各悬挂一台3T手拉葫芦。先安装巷道两侧上端的排水管路将其就位与巷道帮的支架上，利用水平管操平管路后依次焊接接口。实测两台水泵之间主排水管路两端异径三通法兰端面之间的距离，在地坪上配好两泵之间的短管，用手拉葫芦将短管吊起，找正管口位置后进行焊接。

5.5水泵吸水管安装：

从水泵吸水口法兰开始，依次安装偏心异径管、弯头、吸水管、吸水笼头。安装时将吸水弯头、吸水管、吸水龙头组装成一体，在吸水井起吊梁上挂一台2T手拉葫芦，利用手拉葫芦将吸水管部分整体吊起与偏心异径管法兰对接。拧紧法兰连接螺栓。再安装吸水管托管梁及管卡，操平找正后进行二次灌浆。待砼凝固后拆除手拉葫芦。

凿配水闸阀下托梁梁窝：

依据配水井中心线和配水闸阀安装中心线，确定下托梁梁窝位置，用风镐凿梁窝。安装配水闸阀下托梁。组装后进行操平找正、二次灌浆。待砼凝固后安装配水闸阀下部配水阀。用手拉葫芦将配水闸阀下部配水阀移入吸水井，缓慢下放至井底，再将圆管部分伸入供水孔内，找正配水阀，用连接螺栓将其固定在下托梁上。用砼充填圆管与供水管之间的间隙。

凿配水闸阀操纵杆梁窝，用2T手拉葫芦将操纵杆移入配水井，连接操纵杆与配水阀之间的法兰螺栓，找正操纵杆拧紧连接螺栓。安装操纵杆托架，用连接螺栓固定操纵杆直管座，操平找正上托梁后进行二次灌浆。

将真空泵、电机底座放在设备基础上,穿上地脚螺栓,操平找正真空泵,配置真空泵管路.

5.8电控系统安装(因缺施工图纸,待图纸到后进行补充)

按电机说明书要求，给主电机、主排水泵注油；

全面检查电机接线、线路是否正确；

启动主电机空运转，全面检查各部有无异常现象．正、反转各运行1小时后停机。如果有异常情况发生立即停止并进行处理。

再次启动电机空运转，无误后停机。按水泵旋转方向人工旋转水泵，确认无卡阻现象后联接电机与水泵的联轴器；

检查水泵平衡水管，润滑油管路是否畅通，盘根密封是否完好，用水浸润盘根；

启动真空泵，观察压力表读数，将水泵抽真空；

启动液压站，观察油压上升情况；

启动主电机，在电机启动过程中逐步打开液动楔式闸阀，观察压力表读数，若压力表无读数，立即停机检查；

用一趟主排水管路排水，不使用的阀门全部关闭严密；

水泵正常运转后，全面检查各部位运转是否正常，无误后进行水泵试运转，主排水泵试运转时间8小时；

在试运转期间，水泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定．滑动轴承温度不高于70℃，滚动轴承的温度不高于80℃。各紧固件联接部位无松动，运转中无异常声音，各密封部位不泄露．填料温升正常，平衡盘出水温度不过热，泵的安全保护装置灵敏、可靠；

泵启动后，关闭真空泵及其闸阀；

在水泵运转过程中，要密切注意各部温升是否正常，发现异常情况时立即停机处理.

主要施工设备选型及配备

为实施本承包工程拟投入的主要施工设备

BKD－200Z／660

第七章施工工期计划（30天）

主排水泵房设备安装，采用我公司先进的检验、监测手段T／CECS G：D54-02-2020 道路用布敦沥青岩应用技术规程.pdf，全面跟踪施工的全过程，确保工程质量优良；

施工用的水准仪、计量器具使用前必须送交计量检测部门进行校验，使仪器设备始终处于受控状态；

工程定位测量，必须向建设单位获取第一手资料，并加以检验，合格后方可使用；

工程定位测量，要由两名专业测量人员分别进行，所测得的数据进行比较，取最小误差值。测量所得的结果要由专人进行复核，并请建设、监理单位复核认可。

电气设备入井前，使用我公司先进的电气试验、监测仪器进行试验，确保合格的电气设备投入运行．

第九章质量保证体系及措施

9.1工程质量达到的要求：

DB32／T 4040.1-2021 政务大数据 数据元规范 第1部分：总则.pdf承包范围内的所有单位工程质量全部达到合同要求；