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GB／T 38884-2020 高温不锈轴承钢

直径不大于16mm的钢材抗拉强度应符合表6

GB/T38884—2020

GB/T 26096-2010 峰值电感测微仪钢材的横向低倍酸浸试片上不得有缩孔、皮下气泡、白点、翻皮及裂纹。低倍酸浸组织应符合 规定。

表7钢材低倍缺陷合格级别

对于公称直径不大于30mm的钢材，可在钢坏上检验低倍组织

对于公称直径不小于16mm的圆钢应检验塔形发纹。公称直径大于150mm圆钢的塔形试 可参照GB/T10121或GB/T15711的规定。试样上不应有发纹，发纹起算长度为0.6mm。

材应检验非金属夹杂物，其检验结果应符合表8

表8非金属夹杂物合格级别

退火钢材的显微组织应为均匀分布的 状碳化物（典型图片见GB/T3086

钢材应检验奥氏体晶粒度，合格级别应为7级或更细。热处理制度：火温度1120℃土10 时间不小于30 min、油淬。

6.10共晶碳化物不均匀度

10.1钢材应检验共晶碳化物不均匀度，接GB/T14979一1994中第五级别图评定，其最恶劣视 格级别应符合表9的规定

GB/T38884—2020

表9钢材共晶碳化物不均匀度合格级别

6.10.2公称直径不大于40mm的钢材，其共晶碳化物最大尺寸（长轴和短轴之和的平均值，放大倍数 为500倍）应不超过38um；公称直径大于40mm的钢材共晶碳化物合格尺寸由供需双方协商确定。 6.10.3共晶碳化物不均匀度检验试样为热处理状态，其热处理制度为：淬火温度1120℃土10℃油 淬，525℃士10℃回火。供方也可在退火状态的试样上进行检查， 6.10.4共晶碳化物不均匀度在钢材半径的二分之一处检验。根据需方要求，经双方协商并在合同中 注明，也可从半径二分之一处至中心区检验最恶劣视场

钢材不应有显微孔隙。在淬火后纵向试样磨光面放大100倍检验

L和锻制钢材表面每边总脱碳层深度应符合表10

表10钢材脱碳层深度

麦10钢材脱碳层深度 单位

.2冷拉圆钢和钢丝表面每边总脱碳层深度应不大于公称直径的1.5%。 2.3剥皮和磨光钢材表面不应有脱碳层

6.12.2冷拉圆钢和钢丝表面每边总脱碳层深度应不大于公称直径的1.5

6.14.1热轧（锻）圆钢表面不应有裂纹、折叠、拉裂、结疤、夹杂及其他对使用有害的缺陷，并） 列要求：

压力加工用钢表面有害缺陷从实际尺寸算起的清除深度，公称直径不天于80mm的圆钢应不 超过该尺寸公差之半，公称直径大于80mm的圆钢应不超过该尺寸公差； b） 切削加工用钢表面有害缺陷从公称尺寸算起的清除深度，公称直径不大于80mm的圆钢应不 超过该尺寸公差之半，公称直径大于80mm的圆钢应不超过该尺寸公差。 5.14.2冷拉圆钢表面应洁净、光滑，不应存在裂纹、结疤、折叠、锈蚀和氧化皮等有害缺陷。表面允许 实屋品+然金

GB/T38884—2020

为尺寸公差之半的个别小发纹。 6.14.3钢丝表面不应有裂纹、折叠、结疤等对使用有害的缺陷，允许存在个别机械刮伤及凹坑，其深度 应符合表11的规定

表11钢丝表面缺陷充许深度

造滚子用的钢丝应在合同中注明。未注明时，按钢球用

4.4剥皮圆钢、磨光圆钢表面应符合GB/T3207

7.1化学分析方法按GB/T11170、GB/T20123、GB/T32548、YB/T4395、YB/T4396等通用方法进 行，仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.53 GB/T223.62、GB/T223.63,GB/T223.85、GB/T223.86进行。 7.2检验项目与试验方法应符合表12的规定。

钢材的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法

当订货量少于上述取样数量时，应在钢材上逐支取样检验！

钢材的检验和验收由供方技术质量监督部门进行。需方有权按本标准规定进行验收。

钢材应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一子炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货 状态和同一热处理炉次的钢材组成

8.3取样部位和取样数量

DB34T 1390-2011 动物疫病监测样品 (血清、棉拭子)采集技术规范钢材各项检验项目的取样部位和取样数量应符合表12规定

8.4.1若检验项目中有任一项目不合格时（白点、非金属夹杂物除外），可重新取相同数量试样对不合 格项目进行复验，复验结果仍不合格，则该批钢材判为不合格。 8.4.2钢材的脱碳层、布氏硬度、晶粒度及共晶碳化物不均匀度不合格时，供方可重新进行处理并作为 新的一批钢材提交检验。 8.4.3钢材的尺寸、外形、表面质量、超声检测不合格时，应按支判为不合格。对于尺寸、外形、表面质 量检验不合格的钢材允许重新逐支返修、矫直或研磨，重新进行检验，合格者交货。 8.4.4供方若能保证钢材的低倍、非金属夹杂物、共晶碳化物不均匀度检验合格，允许以坏代材，以大 代小。

9.1圆钢的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定 9.2钢丝的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定

9.1圆钢的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定

QSVSD 1-2010 结构用双面埋弧直缝焊接钢管附录A （资料性附录） 本标准牌号与旧牌号及国外牌号的对照 表A.1给出了本标准所列高温不锈轴承钢的牌号对照表

附录A （资料性附录） 本标准牌号与旧牌号及国外牌号的对照 表A.1给出了本标准所列高温不锈轴承钢的牌号对照表

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