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建筑安装工程甲醛工艺管道焊接施工方案xx化学工业有限公司40万吨/年甲醛项目（20万吨/年甲醛装置）建筑安装工程是xx化医集团为巴斯夫配套的重点装置，也是化医集团在一体化项目中继续建设施工的少量装置之一，更是我集团公司在一体化项目中仅剩的两个装置之一。
本工程位于xx市长寿化工园区北部扩展区域，占地约35亩，由xx市化医集
团投资兴建，xx化学工业有限公司执行，其包含了两套“20万吨/年甲醛”装置，本期建设为1期装置，合同初步造价2662万元。
1.1、工程名称：40万吨/年甲醛项目（甲醛装置2）建筑安装工程；
Q／GDW 10176-2017 架空平行集束绝缘导线低压配电线路设计规程.pdf1.2、工程地点：xx市长寿经济技术开发区；
1.3、建设单位：xx化学工业有限公司；
1.4、设计单位：xx化工设计研究院；
1.5、监理单位：xx工程项目管理有限公司
1.6、施工单位：xx工业设备安装集团有限公司
1.7、检测单位：南京金陵无损检测工程有限公司
1.8工程范围：本项目原设计为xx市MDI一体化项目的一个子项，主要包括两套完全相同的甲醛生产装置和中间罐区及泵房等辅助设施，水、电、蒸汽等公用工程均由xx市MDI一体化项目配套提供至本项目界区，因此，本院设计范围为界区内所有内容。包括生产装置1（01）、生产装置2（02）、变电站（04）、罐区（05）、泵房（06）、辅助用房（07）、计量站（08）、界区内管廊（09）、事故池（10）等，其中涉及管道设计的范围为生产装置1（01）、生产装置2（02）、罐区和泵房（（05/06）以及计量站（08）、界区内管廊（09）等。根据项目统一规划，现拟建设其中一套生产装置（02），生产50%的甲醛产品为MDI配套，预留一套生产装置（01）用地，罐区和泵房等辅助设施均考虑预留位置。
1.8.140万吨/年甲醛项目（甲醛装置2）总平面布置图范围内的所有外管和工艺管道内容。
1.8.2本项目作为化工项目，项目的压力管道安装的焊接质量直接影响本装置的使用寿命和运行安全，所以，施工前应制定严格的焊接质量计划和检验计划，在管道材料和焊接材料的检验、安装、焊接工序的质量控制等各个环节严把质量关，为了保证压力管道的焊接质量，必须严格按有关标准、规范及相关措施进行焊接施工和管理。根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺规程，任何焊工进行管道焊接作业都要严格按照焊接工艺规程执行，确保本项目的压力管道系统达到设计及相关验收规范要求,确保本装置运行安全可靠。
1.8.3压力管道是一种承压设备，装置压力管道作为工艺流体输送系统，其输送的介质具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，一旦由于管道或设备材料有缺陷，结构强度或致密性存在问题而发生泄漏，则会引起火灾、爆炸以及其他人体伤害事故，严重危害生命及财产安全。
因此，装置中各类管道、设备、电气及自控仪表施工必须满足设计规定的防泄漏及防爆要求，确保投料运行的安全可靠性，尤其要加强焊接管理，认真搞好焊工培训及焊接工艺评定，制定出科学合理的焊接作业指导书和焊接工艺卡，确保焊接质量，并需同时熟悉和掌握各种最新非金属管道的连接工艺，最终保证整个装置的严密性和安全性。
1.9工艺管道全部实物工程
16，406.4×3.0
Z=1.0,1.4307
20，508.0×3.0
Z=1.0,1.4307
24，609.6×3.0
Z=1.0,1.4307
28，711.2×4.0
Z=1.0,1.4307
28，711.2×4.0
Z=1.0,1.4301(>0.04%c)
32，812.8×4.0
Z=1.0,1.4307
32，812.8×4.0
Z=1.0,1.4301(>0.04%c)
36，914.4×4.0
Z=1.0,1.4307
40，1016×4.0
Z=1.0,1.4307
44，1117.6×5.0
Z=1.0,1.4307
1/2,Sch.40s
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304(>0.04%c)
1.1/4,Sch.10s
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
1.1/2,Sch.10s
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
3/2,Sch.10s
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
2.1/2,Sch.5s
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ANSIB36.19M
ASTMA312GrTP304L
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
1.1/2，SchStd
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
ASTMA106GrB
铜，ASTMC12200
铜，ASTMC12200
动力管道ASMEB31.1
工艺管道ASMEB31.3
焊接和无缝锻钢管ASMEB36.10M
耐热不锈钢DIN17480
耐腐蚀不锈钢DIN17440
3.1焊接施工程序图表
4.1.2焊接过程中采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据。工程开工前，项目焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接工艺规程，所有的焊接工作需经批准的焊接工艺规程严格执行。
参加管道施焊的焊工都要有相应项目的焊工合格证，严禁无证上岗；施工图到达现场后，施工员与技术员应及时进行审图，如发现焊工资格满足不了施焊要求，应立即书面通知劳资部门组织考试。
焊工岗前培训应根据工程实际情况，参照《特种设备焊接操作人员考核细则》进行培训及考试。
施工过程中，焊工应认真作好原始焊接记录，并分类存档保管。施工员应不定期检查焊工原始焊接记录的执行情况。
现场设专用焊材库，库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下：
库房应保持通风干燥，并且做好温湿度记录，确保库房温度为5～35℃，湿度不超过60%，焊条保管员每天应分别于上午、中午、下午记录焊材库房的温度、湿度情况。
所有入库焊材均须有经焊接责任工程师确认的质量证明书、入库的焊条要分类摆放。焊条的堆放要离墙300mm以上，以保证通风良好。
保管员应在接到焊条烘烤通知书后，对焊条进行烘烤。焊条烘烤应根据焊条的种类分别进行。焊条烘干后应及时放入恒温箱中，并挂牌以示区别。放入烘箱中的焊条，不得有药皮破损、锈蚀、油污、砂土等杂物。
焊条应认真作好焊条烘烤记录，应将焊条的种类、数量、批号、烘烤次数记录清楚。
焊条的烘烤规范按焊接工艺规程的要求进行。
焊条烘烤的升温与降温速度不应过急，升温速度一般不超过150℃/h。降温速度不超过200℃/h。
施工班组根据焊接任务提前向库房提交焊材领用卡，保管员应根据焊材领用卡进行烘烤和发放。焊工应持焊条筒来领取焊条，每次领取焊条数量不超过3kg，随用随领，剩余退回。领用的焊条必须在4小时内用完，超过4小时须重新烘干后方可使用，保管员对发放及回收的焊材应做好详细的记录。重复烘烤两次以上的焊条不得用于受压元件的焊接。
4.3.4.1现场环境要求（离待焊处1米）
风速：焊条电弧焊时≤8m/s，气体保护焊时≤2m/s；
现场环境不能满足以上要求时，应采取搭设防护棚，加热提高环境温度降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接施工。如果措施不能达到焊接施工要求，严禁施工。
4.3.4.2现场焊接施工采取工序报检制，坚持组对不合格的焊口不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格的不得进行无损检测上海轨道交通9号线西岔道井土方开挖及支撑安装施工组织方案.doc，确保焊接施工一次成功。
4.3.4.3现场加强质量巡检，严格按照焊接工艺指导书施焊，遇以下情况严禁焊接：
母材、焊材的材质、牌号不清楚；
5.1焊接方法选择：GTAW,SMAW,GTAW+SMAW。公称直径小于或等于100mm的不锈钢管道、碳钢管道、耐热钢管道采用手工钨极氩弧焊、公称直径大于或等于100mm的不锈钢管道、碳钢管道采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面。
5.2焊接设备的选择:逆变式焊机400型。
焊接材料的选择直接关系到母材焊缝工艺性能是否能够达到设计及使用要求SL_303-2004_水利水电工程施工组织设计规范，因此焊接材料的选择是整个工程中的重要组成部分，本工程所选用的焊接材料如下：（见下表）