计量中心检定大楼工程钢筋工程施工方案

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计量中心检定大楼工程钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案审批表

2.2工程设计概况 2

2.3钢筋工程重难点分析 2

3.1施工流水段的划分 3

Q/GDW 13236.1-2019 导、地线采购标准 第1部分:通用技术规范5钢筋原材料的控制 6

5.2钢筋原材质量控制 6

6.1配筋及相关要求 7

6.1.1受力筋保护层 7

6.1.2钢筋锚固 8

6.1.3钢筋接头及搭接长度 8

6.2.1施工放样 8

6.2.2钢筋原材加工 8

6.2.3钢筋直螺纹加工 12

6.3.1墙体钢筋绑扎 15

6.3.2梁钢筋绑扎 17

6.3.3框架柱钢筋绑扎 18

6.3.4楼板钢筋绑扎 19

6.3.5楼梯钢筋 20

6.3.6钢筋骨架绑扎外形尺寸允许偏差 21

7.钢筋施工质量保证措施 21

9.安全文明施工 23

9.1钢筋机械的使用安全 23

9.2钢筋吊运的安全要求 23

9.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 23

9.4钢筋加工机械作业的安全要求 23

9.5砂轮机的使用安全 24

9.6直螺纹设备使用安全 24

10.1噪声控制措施 25

10.2扬尘控制措施: 25

10.3其它措施: 25

主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见下表

《计量中心检定大楼施工图纸》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑物抗震构造详图》

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

《混凝土结构设计规范》

《钢筋机械连接通用技术规程》

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》

《高层建筑混凝土结构技术规程》

《混凝土结构工程施工工艺标准》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)》

HPB300、HRB335、HRB400

Q235B、Q345B

2.3钢筋工程重难点分析

1)本工程图纸设计钢筋规格主要有HPB300级钢筋,HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。钢筋种类多、用量大,对钢筋用量控制难度较大。需要严格控制钢筋的量表、控制钢筋的后台加工、合理的使用钢筋。

2)柱子钢筋里有型钢柱,给箍筋的绑扎带来了极大的不便,同时对钢筋的定位要求更加严格。

3)梁、柱接头处既有型钢梁、柱的连接,又有钢筋的锚固,柱子钢筋又需加密,施工难度较大。

4)层高较高,基本无标准层,给钢筋放样带来很大的难度。必须在结构工程施工前做好图纸会审。并多与设计联系,做到有的放矢,处处都在施工前都已经做好了准备。

3.1施工流水段的划分

根据后浇带设置的位置将地下室部分划分为施工一区、施工二区两个施工区,施工一区又划分为施工段1、2、3,施工二区划分为施工段1、2,地上检测楼主体部分根据后浇带划分为施工段1、2。

地下施工阶段区段划分图

检测楼主体施工阶段区段划分图

具体施工思路为:地下施工阶段施工一区施工(施工段1→施工段2→施工段3),之后进入检测楼地上施工(施工段1→施工段2),待检测楼主体封顶之后进行施工二区施工(施工段1→施工段2)。

根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础地梁、承台、剪力墙和柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。

螺纹环规,用于检验钢筋丝头的专用量具;精度至少为+5%的力矩扳手8把,卡尺、30m钢卷尺(15m钢卷尺)1把、5m钢卷尺10把、手工弯曲扳手及滚压直螺纹、对焊、机械弯曲、手工弯曲工作台等。

以上各种施工机械应注意日常保养和维修,确保能正常连续使用。

现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。

项目管理人员组织机构:

本工程大量使用三级钢筋,为了保证工程钢筋原材料的质量及工程进度,需选择供应厂家提前与厂家进行订货。

1)审图:施工前要认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系及时将问题解决。

2)配筋:项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);分包单位由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样,钢筋配料单经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。

根据工程特点和工期要求,钢筋施工要投入大量的人力,具体按进度计划落实如下:

钢筋工程施工人员在技术、生产负责人进行完详细的交底之后才能开始正式施工。钢筋技工包括钢筋加工和现场绑扎两部分。其中钢筋加工人员必须按钢筋翻样单及交底中相关内容进行操作,并严格控制加工偏差。现场绑扎工人则按施工图纸、方案、交底及规范要求进行钢筋绑扎施工,操作过程中主要控制绑扎几何尺寸偏差、保护层厚度、钢筋绑扎位置是否准确、钢筋骨架是否牢固、各构造节点是否与图纸一致等几项内容。普工则负责配合技工完成钢筋的加工和绑扎工作,其主要任务是保证工序的连续性。

1)钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低炭Ⅰ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准相关程序文件。钢筋进场时应有出厂证明、产品合格证和出厂检验报告,且钢筋表面或每捆有出厂标识。

2)所有进场钢筋应从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,钢筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢筋每米弯曲度不应大于4mm。

3)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。

5.2钢筋原材质量控制

1)钢筋工程是否符合质量标准,将直接影响结构的安全,在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。

2)所有用于工程上的钢筋,都必须有出厂合格证并经复试检验合格后方能用于施工。

3)钢筋运至施工现场后,严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起,堆放钢筋地点附近也不得有有害气体,以免腐蚀钢筋。

4)钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐,跟踪钢筋的使用情况并作好记录。

1)钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及出厂检验报告报监理审核。钢筋堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期。钢筋堆放要码放整齐,码放场地应坚硬、平整,并用木方制作钢筋堆放台,长度根据现场实际情况确定,且有良好的排水措施。

2)原材取样:钢筋进场后同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一个验收批,不足60t也按一批计算。本工程框架梁、柱纵筋检验所得的强度实测值应符合:

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25。

(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3。

3)已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上,并尽快做退场处理,同时要做好不合格品的处理记录

6.1配筋及相关要求

6.1.1受力筋保护层

表6.1.1钢筋保护层厚度

钢筋主筋保护层详见11G101系列图集

各层平板、梁、楼板垫块采用PVC塑料垫块,间距600或900梅花形布置。墙体钢筋垫块采用PVC塑料垫块,如下图示。

钢筋的最小锚固长度LaE

钢筋的最小锚固长LaE

6.1.3钢筋接头及搭接长度

钢筋连接方式:按照设计要求钢筋的连接分为两类:第一类绑扎连接;第二类机械连接或焊接。本工程钢筋应优先采用机械接头,钢筋d大于等于25时应采用机械连接,d=22时宜采用机械连接。机械连接接头和焊接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准规定。

受力筋的连接接头应设置在构件受力较小部位。对于楼层梁和板,当钢筋需要连接时,上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接,下部纵筋一般在跨中1/3范围以外弯矩较小处连接。对于地下室底板、基础梁等,除注明外倒置板、倒置梁的要求,即上部纵筋一般在跨中1/3范围外连接,下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。

钢筋加工前,由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,其中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目技术负责人审核签字认可后消防安装工程施工组织设计,开始加工。

6.2.2钢筋原材加工

表6.2.2钢筋加工的允许偏差

180°弯钩平直段长度

箍筋135°平直段长度

中建四局工程总承包(EPC)管理基础培训—设计管理课件受力钢筋顺长度方向的净尺寸

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