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管理中心干挂石材幕墙施工方案

河运高速临猗西管理中心主楼干挂石材幕墙工程施工方案

1、施工图纸及施工合同

TCECS 639-2019标准下载2、河运高速临猗西管理中心工程施工组织设计

临猗西管理中心主楼建筑面积4326.74㎡，占地面积857.82㎡，建筑层数五层，建筑高度22.05米（屋面完成面），室内外高差0.75米，建筑结构形式为框架结构。

  基层处理→墙面分格放线→固定件安装→型钢主龙骨安装→热镀锌角钢骨架安装校正→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→石材干挂→填嵌密封条、打胶密封→墙面清理→检验。

 主要施工工艺施工方案

  对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

  放线是按龙骨布置图将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。

本工程骨架选用8#镀锌热槽钢作为竖向主龙骨，与固定件焊接，并在焊缝部位涂刷防锈漆。主龙骨作为竖向受力构件，要求安装时横向间距不大于1250mm，纵向垂直度不大于L/2500+10mm,即不大于19mm,上下槽钢接茬不得大于3mm，且应将接茬位置相互错开，避免接茬在同一平面上。并且应拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。

热镀锌角铁龙骨安装校正

横向受力构件采用5#镀锌角钢，安装前在角钢上钻孔打眼，为挂件安装做准备，要求孔距25CM，孔径10mm,转角及板材异形部位按实际安装尺寸打孔钻眼。角钢与槽钢主龙骨采用焊接连接，焊缝位于与槽钢接触的上下表面，焊接完后清理焊渣并在焊缝处涂刷防锈漆。

检验分格、平整度及牢固性

骨架焊接完后检查骨架的分格是否符合骨架安装图，拉线检查主龙骨的平整度，用经纬仪检查骨架的垂直度，最后检查骨架的牢固程度是否符合安装要求。

石材进场后设专人负责管理，检查材料的规格型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。注意石材堆放场地要夯实，垫通长方木，将石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开紧码堆放，防止粘在一起和倾斜。

用比色法对石材颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致。

对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。

石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。

 定出第一块石材高度后，用镀锌挂件插住石材底边，并用插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。

面板固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用石胶填充固定，上边再用镀锌挂件固定，如此循环贴挂。

顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

 板缝控制：安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。

 将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。

耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。

注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。

注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。

待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。

石材幕墙工程质量检验标准

允许偏差或允许值(mm)

观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告

造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案

检查进场验收记录或施工记录

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录

手扳检查；检查隐蔽工程验收记录

观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

结构变形缝、墙角连接点

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度符合设计要求

观察和尺量检查：检查施工记录

在易渗漏部位进行淋水检查

应平整、整洁，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应应协调一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

应平直、洁净、接口严密、安装牢固

接缝橫平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐

应橫平竖直、深浅一致、宽度均匀、光滑顺直

无裂痕、明显划伤和长度大于10CM的划伤；长度≤10CM的划伤不大于8条，擦伤总面积不大于500㎜²

经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查

要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

进入施工现场，必须佩带安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。

对新进场工人进行安全教育培训，培养职工安全意识。

高空作业时应检查脚手架是否牢固，在脚手架上工作时工具盒材料要放置稳当，不准随便乱扔。

水平安全网的位置应按高层建筑安全网设置规定安装。

电气设备应绝缘良好并做好接零或接地保护，二级漏电保护装置完善。

严格控制脚手架施工负载，不准随意拆除、斩断脚手架上的连接，不得随意拆除脚手架上的安全措施。

在室内推运小车水泥基胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案，特别在拐弯处要注意小车挤压手，不准倒退拉车。严禁从窗口向下随意抛掷物体。

下班及人离超过1小时时，应关掉电闸、锁好电箱。

外脚手架上工作，严禁在同一垂直面上工作，加强自我保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

河运高速房建工程临猗西管理中心

山西省宏图建设工程有限公司

Q／GDW 11719.1-2017 生产技术改造和生产设备大修项目可行性研究内容深度规定 第1部分：生产技术改造项目三、干挂石材施工工艺流程 1

四、 主要施工工艺施工方案 1

六、应注意的质量问题 7