施组设计下载简介：

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3、建设地点：****院内

一、施工平面布置图见后附图

知名地产项目采购关键工作流程及材料培训.pdf第三章施工机械的配备和施工人员配备

一、主要施工机械的配备计划：

根据施工方案确立的工程材料用量和临时设计材料用量以及施工机具配备用量计划，材料供应合同和设备管理站要进行逐项落实，对待使用设备要进一步检修，一旦中标，确保材料，设备能及时进场。

本工程主要施工机械一览表

二、施工人员配备安排：

参加该项工程的投标是建设单位对我单位的信任，我们要珍惜机会，抓住机遇充分显示我公司的综合实力和社会信誉，发挥公司严密管理的特点和机械设备优势，确保达到优质高效之目的，为此特做如下安排：

1、工期安排：先临时布置必要少量的临时设施，待场地回填完并将整个场区回填之设计标高后再正式布置正规临时设施，工程施工和临时设施布置同时进行，管道安装和管道构筑物密切配合，交叉进行，合理组织劳动力，确保农忙季节照常施工。

2、人员安排：土方工程施工由土方施工作业队完成，管道工程施工由管道施工作业队完成，各作业队先期派住专业代表，做好各工序安排工作，待有工作面后，再整队进入，机械施工作业队负责大型机械及垂直提升，土方工程及管道安装工序的工作。

第四章施工组织机构及项目班子组成情况

1、项目部施工组织机构

为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员职责分工如下：

第五章施工方案及技术组织措施

一、回填土分项工程质量管理

标准范围适用于工业及民用建筑物平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

选用粉质粘土，检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

1.装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机等。

2.碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

3.一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺等。

1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。

3.施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4.确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

基坑底地坪上清理—检验土质—分层铺土—分层碾压密实—检验密实度—修整找平—验收。

2.检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：2km/h，羊足碾：3kw/h，振动碾：2km/h。

5.碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6.填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

7.在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

8.回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

9.填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。

2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。

二、土方施工方案及技术措施

（一）、机械挖土施工方案和技术措施

1.1.1挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。

1.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

1.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

1.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

1.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

1.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

1.2.5施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

1.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

1.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

1.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

三、灰土地基分项工程质量管理

1、标准范围适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、管沟、等灰土地基。

2.1材料及主要机具：

2.1.1土：不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2.1基坑（槽）在铺灰土前按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2施工前应采取排水措施，沟槽在3d内不得受水浸泡。

2.2.3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.2.6施工前，应做好水平高程的标志。在管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛。

土料和石灰粉过筛—灰土拌合—槽底清理—分层铺灰土—夯打密实—找平—验收。

3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比3﹕7。必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

3.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

蛙式打夯机，柴油打夯机

各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。

3.7夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

3.8灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

3.9找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

二、材料要求、施工机具、施工工艺：

1.管材：水泥预制管，规格300mm，具有厂家合格证、检测报告，管材不得弯曲、及凹凸不平等缺陷。

2.主要机具：吊车、绳索等。

3.安装排水管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

4.工艺流程：放线定位—挖管沟—清沟槽底—安装管道—砌构筑物—沟槽回填

5.根据设计图纸的位置，进行测量放线、挖土、管沟处理等。

6.为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道坡度的破坏。

7.管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，检查管道是否有损伤，如有损伤时，应及时进行处理或更换。

8.放管时，使用吊车放置管道，如不能使用吊车，使用撬杠将管道移至沟边，固定绳索的一端，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道损坏，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。

9.管道下管、检查井砌筑穿插进行，管道接口处安装用水泥塞实封堵，安装完毕后，按照规范规定进行通水试验，试验完成后办理隐检手续，安装好的管道不得用做支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。

10.管道四周回填土使用人工分层夯实。

一、本工程由三个作业队负责施工（机械作业队，管道安装作业队，土方作业队），前期准备工作，土方施工，管道安装、灰土铺设分项工程随工程施工穿插进行，

第七章工期目标、保证体系及保证措施

以计划网络为指导，形成以生产经理为首，成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长，项目技术负责人任副组长。对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。工期保证体系：

（1）在本公司范围内，挑选最优秀的施工管理人员组成该项工程的施工管理核心，挑选技术过硬的技工操作各工序施工任务。

（2）供应处、劳资处、设备租赁站按施工组织设计的要求落实调转材料、劳动力、及各项机具、确保一旦中标能近期组织人员、材料、机具进场使工程顺利进行。

（3）利用本公司微机辅助管理优势，以总的施工进度网络计划为控制，每月编制详细月度网络进度计划，材料购置进场计划，劳动力安排计划，公司各职能部门严格按批准的计划实施旬检查、考核、发现问题及时采取措施予以纠正，保证制定的工期目标得以实现。

（4）项目负责人将所有的施工工序加以分解，确定每一工序所需要的材料、人员、施工时间，做到流水施工，均衡生产，加快进度。

（5）根据邯郸市区的近两年气象资料，提前安排好雨季施工措施，准备相应的材料，以免影响施工进度。

（6）认真熟悉图纸，发现问题后及早和甲方及设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。

（7）利用月度由总工程师带队监督检查，旬由职能部门监督检查的监督机制对工程进度全面考核，做到日计划保旬计划，旬计划保月计划，月计划保总体进度的计划。

四、节假日及农忙保勤措施

1、临近节假日及农忙季节要做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等活动，教育职工出满勤，干满点为振兴公司尽职尽责。

2、劳资部门在临近农忙季节对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调配好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。

3、停电、停水边连续施工措施

（1）项目部搞专人和供电、供水部门联络、准确了解供电、供水情况，并及时反馈给项目部经理。

（2）项目经理根据供电、供水情况，合理安排工作做到不窝工、连续生产。

（3）工地设10立方米的蓄水池一个，停水前蓄满水。

（4）准备小型发电机一个，停电时满足小负荷的用电。

（1）提前做出详细准确的材料需用计划，报供应处，供应处对所需材料逐一落实资源，再按每月计划及时供料。

（2）对货源紧缺的材料，供应处要提前采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工。

第八章质量目标及保证措施

在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目经理为主，质检科长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。

（2）加强技术管理，严格按照国家规范、标准施工和验收，坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关。技术人员认真熟悉图纸，做好技术交底并督促、检查实施情况：操作人员必须严格按标准施工，执行质量三检制。

（3）加强资料管理，各项技术资料及时编写，收集、整理、归档、与施工同步，以保证其有效准确，做到工程竣工之后，资料一次移交合格。

（4）加强原材料管理，进场原材料、成品、半成品必须附有出厂合格证，并按要求进行检查和复检。对常用的水、电材料应提供样品，经签订符合要求后方可购进，保证其合格，严禁不合格材料等流入施工现场。

（5）加强现场计量管理，配制砼、砂浆现场严格把好计量关，设专人负责后台计量，对拌制好的砼拌合物、砂浆做到及时取样、送检。

（6）坚持以样板引路，对主要分项工程先做样板间，经各方验收合格后方可大面积施工。

（7）开工前进行分项工程质量设计，施工过程建立分项工程质量台帐，及时验评分项工程质量。

（8）经常开展职工教育培训，强化全员质量意识。

（1）管道防漏技术措施

①本工程所用各处管道、管件必须是正规厂家生产的产品，必须有出厂合格证和检测报告。

②对各种管材进行随机抽样，将管道中间锯开，检查壁厚及镀锌情况，防止表里不一，杜绝不合格管材用在工程上。

工程所需各种材料，由项目部GB／T 50374-2018标准下载，材料组负责购买，其重要材料成品或半成品由公司供应部协助定购、调配。并负责对进场原材料、成品、半成品的质量控制，施工中产生的成品、半成品的质量由施工项目部负责控制。

第九章安全生产保证体系及安全生产措施

一、安全生产保证体系：

（1）成立以项目经理为首的，由专职安检员，班组安全员组成安全保证体系，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全各项安全生产管理制度，安全生产岗位责任制，严格执行国家有关的安全生产法律、法规。

（2）组织职工学习安全生产知识，安全规章制度，增强安全意识，组织职工学习安全技术操作规程，提高安全生产技能。

（3）现场配备足够安全防护器材、工具、如安全网、安全带、安全帽、漏电保护器、绝缘手套、胶鞋、防风镜、消防器材以满足安全生产需要。

（4）严格执行国家颁发的施工现场安全操作规程和河北省颁发的“三清六好评定标准”以及公司制定的有关管理责任制和奖惩办法,并落实专人负责。

（5）进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品DB50T 548.1-2014 重庆市城市道路交通管理设施设置规范 第1部分：道路交通标志（高清版），不得违章作业。加强高空作业的安全防护，定期检查杜绝违章指挥。

（6）施工现场用电严格实行相五线制，各种电动工具做好接地零保护，高耸设施安全避雷装置，雨季做好绝缘值测定确保安全可靠。