小区室外景观二期工程施工组织设计

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小区室外景观二期工程施工组织设计

编制依据……………………………………………………1

工程概括……………………………………………………1

施工准备工作计划…………………………………………2

主要分部分项工程施工方案和技术措施…………………6

某某工程钢结构施工方案确保工程质量的技术组织措施……………………………21

确保安全生产的技术组织措施……………………………24

确保工期的技术组织措施…………………………………25

确保文明施工的技术组织措施……………………………26

1、 XXXXXXXXXXXXXXX 设计图纸。

2、《城市绿化工程施工及验收规范》。

3、《辽宁省城市道路工程施工技术规程》。

4、其他现行国家及地方的施工法规、规范、标准、工法、规程等。

该工程为XXXXXXX建设的 室外景观二期工程。景观面积  平方米。包括园林土建部分,道路广场铺装等硬景工程、绿植工程、室外照明工程、相关水电管线、园林小品设施。

该工程工期要求:进场时间为  ,竣工时间为  日,计划工期为 日历天。

⑵项目管理机构配备表见附件4-1;

⑶威尼斯二期景观工程总进度计划见附表4-2:

A、由于本工程工序多,工期短,质量要求高等特点,为了保证工期和施工质量,要组织施工经验丰富的施工队伍参加施工,该队伍自身管理水平要高,施工能力强,技术水平高,坚决保证工程的工期及施工质量。同时还要根据施工组织设计的施工程序和施工总进度计划要求,确定各工作段劳动力配备。

B、按照工程量计算,施工高峰期时施工投入人员数量将增多,因此项目部加强人员管理,合理调配人力,加强培训,提高质量意识,成为完成任务的关键,在场后要对全体劳务人员进行安全、文明施工管理宣传及教育,使他们树立“安全第一,质量第一”的指导思想,遵守有关施工安全技术法规和地方治安规定。

C、落实好管理和施工人员的办公地点以及生活地点,为进场工人解决好生活问题,能够使工人全身心地投入施工生产。

D、组织专门人员负责协调各方面的关系,特别是注意处理好与附近小区居民的关系,尽量在不影响居民生活的情况下完成任务。

⑴熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。

A、由项目经理组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。

B、工程开工前及时与业主、设计单位联系,作好设计交底及图纸会审工作。

⑵准备与本工程有关的规程、规范、图集。

⑶测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,作好工程控制网桩的测量定位,同时作好定位桩的闭合复测工作,并作好标识加以保护。

⑷工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。

⑸认真勘察现场,根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案,要求施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有真对性。

⑹根据工程情况,及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量,按有关的规范、标准进行实验工作。

A、做好施工现场道路、水、电、通讯工作,设置必要的围挡,做好安全防护工作。

B、根据临水、临电设计方案,搞好施工临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场临时道路。

水源采用施工、生活和消防合一的供水方式,利用原有市政水,通过DN100的镀锌管提供临时用水水源。水管连接采用焊接方法,钢管的埋设深度为800mm。

由甲方在施工现场配电室引入两路电缆,干线全部采用地埋方式,埋入深度700mm,采用三相五线制,现场共设2个分配电箱,以满足各部位机械及照明需要。

4、协调场外工作,创造良好环境:

制约和影响施工生产的因素很多,内、外部都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作。

⑴走访当地街道和居民委员会,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。

⑵与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。

⑶积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题。

做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法。

A、对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律法规。

B、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。

A、对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

B、对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。

C、对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

根据图纸及现实情况,对现场进行网状控制,东、西方向设两条平行控制线,南北方向每20米设置一条与东西方向垂直的控制线。根据甲方提供的水准点在现场中部引一高程控制点,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每10天复核一次,使用前必须进行校核。

四、主要分部分项工程施工方案和技术措施:

(二)土方地形施工流程

本工程钢筋混凝土的量不大,但都是比较关键的地方,如旱喷池的池壁、矮墙、休息座凳、溢水水池、会所中心铺装预埋件施工等,钢筋直径主要是ф8、ф10等钢筋。

⑴施工前认真查阅图纸、施工规范及相应标准图集,对图纸中问题尽量提前与监理联系解决。

⑵机具准备:砂轮切割机一台,钢筋拉直卷扬机一台,操作台一个,弯筋机一台,其它手动机具等。

⑶材料进场必须有合格证,检验报告,并现场取样进行复核,及时报监理验收合格才能使用,材料随工程进度进场。

⑷钢筋帮扎前,在砼垫层或模板上探出墙、柱、梁板、位置线,及预留空洞位置。

⑴受力筋护层厚度符合设计要求。

⑵钢筋锚固长度:符合设计规范要求。

⑶钢筋均采用搭接长度,符合设计规范要求。

⑷钢筋加密,符合设计规范要求。

⑴钢筋调直,现场设一台卷扬机拉直钢筋。

⑵钢筋弯曲成型:符合设计和规范要求。

⑶加工完后要分规格、品种、部位、分别码放并挂上标牌。

⑴帮扎前先要核准钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量是否相符,如有错漏及时更正增补。

⑵墙柱钢筋采用定位筋定位,底板钢筋帮扎前要在垫层上弹出网标线。

⑶钢筋摆放:按图纸注意墙体(内外)和顶板钢筋(上下)分布。

⑷板钢筋帮扎,在所有钢筋交错点全都要帮扎,而且要牢固。同一水平直线上相邻帮扎成“八”字形,帮扎露出部分弯向砼内侧。

⑸箍筋帮扎:接头要沿受力方向错开设置,钢筋与受力筋要帮扎牢固,帮扎也要呈“八”字形。

⑹如预留孔洞或预埋构件,尽量不断主筋(受力筋),如必要断主筋需要在预留孔洞后预埋构件两侧,顺原主筋方向加设两根同规格钢筋,钢筋长度不小于1m。

5、钢筋帮扎质量要求:

⑵受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计和规范要求。

⑶对钢筋错位、生锈、灰浆要进行修正、除锈、清理。

⑴材料进场必须有合格证书和检验报告,并进行复试,报监理验收合格后方能使用。

⑵钢筋现场堆放整齐,并根据不同品种、规格挂标牌,必要时设专人发料。

⑶如遇钢筋代换,必须经设计和监理工程师认可后执行。

⑸严格“三检”制度,确保钢筋摆设、帮扎、搭接等无问题,报监理验收后再进行下道工序。

模板采用钢模与木模结合。支撑采用钢管支撑,隔离剂选用油性隔离剂或水性隔离剂。

⑴组织技术人员认真阅图,熟悉部位截面尺寸、标高,制定施工方法,对图纸中错误及时反映尽快解决。

⑵材料准备:由于工期紧,现场较零散,施工不分流水段,材料一次备齐,不周转。

垫层周边支模→垫层浇筑→钢筋工程→基础模板→砼浇筑→柱模板砼工程→梁板模板→钢筋工程→砼浇注→拆模加支撑。

3、模板加工安装:梁柱模板加工尺寸必须满住截面尺寸要求,表面平整,不许翘曲变形。

⑴模板:结合本工程的实际情况,模板应优先考虑使用表面平整,无弯曲的钢模板,并配合使用平整度和密封性好的多层板。模板之间力求接封严密,无漏浆现象。

⑵模板安装前必须钢筋验收合格,并作好测量放线工作,施工缝处理完毕,水电专业预留预埋验收后才能进行模板安装。

A、安装顺序:模板定位→拼装→调整垂直度→模板加固堵缝→验收→砼浇筑→拆模、临时支撑。

B、技术要点:支撑前要对施工缝进行处理,凿松散部分:清理底部杂物:弹好模板边线和控制线(距边线300)。为防止漏浆烂根,模板缝均力日海棉条;模板底部用1:10水泥砂浆坐底。

4、模板拆除:砼强度条件:梁、板≥75%强度标准值、悬挑板≥100%强度标准值。注意施工期间要加临时支撑。

A、模板施工技模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除设专人负责,并建立混凝土拆模板申请制度。

B、对各部位模板安装编制方案,并绘制模板设计图,经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。

C、模板拆除混凝土强度控制办法:先计算预测强度,然后由同条件养护试块复验无误而定。

⑴试配结合现场砂石含水率,换成现场配合比,计算每盘水泥砂石用量。

⑵机械准备,1台搅拌机,2根振动棒,一台平板振捣器,台秤2台,铁锹,木抹子,铁抹子等。

⑶钢筋,模板预留预埋等验收完毕。

⑷马道设在后浇带处,支撑安全牢固,能满足运输施工要求。

2、施工顺序:垫层砼→基础砼→梁、柱砼→板砼

⑴垫层砼浇筑,先将基槽清理干净,不留虚土。

⑵基础砼浇筑,分块浇筑依次完成。

⑶柱砼浇筑,分别一次性完成,浇灌到顶。

⑷梁板一次性浇筑,柱、梁采用插入式振捣,板采用平板振捣器振捣。

⑴所有砂石、水泥、外加剂必须检验合格。

⑵施工缝处理,砼养护必须符合国家规范,施工质量验收规定。

⑶混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、漏物、缝隙、夹渣等缺陷。

⑴不间断连续施工,使质量得到足够的保证。

⑵机械组织:设两台棒式振动器正常使用;一台板式振动器正常使用。另有两部备用。在施工现场还应设置砼搅拌机一台。

⑶施工运输:用小推车运输骨料施工的方法。

⑷配合比计量工作:设专人每班检查两次泵称,并随时抽查配比,及时发现问题及时调整。

⑸搅拌时间不应少于2分钟。

⑹砼浇注结束后,应保证砼的脱模时间,主要构配件应达到设计强度的75%时方可拆模,主要挑构件应达到设计强度的100%时方可拆模。(如旱喷池)

⑺砼脱模后,应保证砼的养护时间不应少与14天。

⑻砼试块的试压和制作。在砼浇筋的同时,除制作抗压试块外,还应做抗渗园形试块,从而作到防患于未然。

⑼对进场的水泥、钢筋、外力口剂、砂、石等均应提前做原材试验。

⑽每一个分部施工完毕后,在进行下道工序前,施工队有先组织班组自检,然后经项目部验收合格后,再报监理验收合格后,最后进行下道工序的施工。

抗渗砼养护14天;普通砼养护7天。设专人浇水养护。

本工程根据设计要求和图纸位置,结合现场实际情况,认真做好施工放样工作。在中部布置一个水准点,并保证其位置不影响施工。在设置水准点的同时,做好道路中心庄的测定,并对原始资料妥善保管。

碾压路床,压实度不得小于93%。路床表面平整、坚实,

新完成的路床,必须按规范规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层。

⑴施工条件:土,宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛。石灰,应用石块灰或者生石灰粉;试用前应充分熟化过筛。夯实机械使用蛙式打夯机。应先完成水、电管道预埋安装后,再进行。施工前,应做好水平高程的标志。

工艺流程,检验土料和石灰→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

A、基底的土质必须符合设计要求。

B、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

C、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。

D、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。

E、顶标高和平整度符合规范灰土地基允许偏差范围之内。

A、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞移位,并应经常复测。

B、对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线,均应妥善保护,防止回填土时碰撞或损坏。

C、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。

本工程铺装量较大,对各种材料要求质量高,时间较紧,因此在选料上一定要选正规厂家。

⑵找出施工四周的中心,弹出中心线,由标准标高线挂出地面标高线;

⑶面板表面不得有隐伤、风化等缺陷,不得采用易褪色的材料铺装。

⑷安放标准块,用水平尺和角尺校正无误;

⑸图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼,满意后再正式拼贴;

⑹一般地面应从中间向四周铺贴,台阶一般由下向上铺设;

⑺正式铺贴前,用素水泥砂浆将基层刷一遍,随刷随铺;

⑻用1:3~1:4干性水泥砂浆找平,石材用水全部湿润并阴干放置;

⑼水泥浆涂抹在石材背面,安放时必须四角同时落下,用橡皮锤敲击平实,缝隙顺直且小于1mm;

A、安装光面和毛面的饰面板,接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条,垫硬塑料条时,应将压出保留部分,待砂浆硬化后,将塑料条剔出,用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹。

B、粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求;

C、路面碎拼石材施工前,应进行试拼,先拼图案,后拼其他部位。接缝应协调,不得有通缝,缝宽为5~20mm;

D、铺好的地面在2~3天内禁止上人,素水泥或勾缝剂嵌缝,表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮;

E、整批石材到货后,需先挑石材色差、对角、大小、尺寸一样的,统一安排后方能正式铺贴;

面层施工时在做到面层与垫层的结合良好,不得有空鼓,平整度、压实度、弯沉度均符合设计要求。

路缘石施工,砌筑砂浆配合比准确,砂浆拌合时配置砂箱,勾缝严密。

道路铺砌,定位、板底贴结、相邻板块紧贴、表面平整、线条直顺,注意拼花彩板的整体要求图案拼接美观。要求铺砌平整、排列整齐稳定、接缝均匀、灌缝饱满、无松动积水现象、色泽匀称、图案清晰。有行道树处应留有树穴。裂角和段块道板数量不得超过全部用量的6%且不应集中于一处,也不得连续超过两块。面层相邻两块料间的高差不应超过1.5cm。道路面层铺装缝隙的直线偏差在10m长度内不得超过3mm。平整度要求用2m直尺各方向检查,偏差不得超过2mm。

5、路面理石及透水砖的铺设

(1)、铺设工艺:路基开挖、回填:根据设计要求,地面花岗岩石材及广场砖开挖,清理渣土,并达到设计标高,铺垫层铺砖时一定注意水流坡度,检查纵坡横坡及边线是否符合设计和现场要求,修整地面找平,压密实,压实系数达93%。并注意底下埋设的管线。

①地面放线整平,素土压实。

②100mmC20混凝土垫层。

③50mm厚1:3干拌砂浆。

④花岗岩、石材素灰粘贴,透水砖干拌砂浆。

1. 清洁地面,保证地面平整干燥无油污。 2. 计算地板放置方案,放线打眼,放置天财生态木专用龙骨,龙骨间距≤400mm,放置龙骨时

找平龙骨,误差保持在1mm以内。固定龙骨,用M6渡锌膨胀螺栓固定,螺栓间距≤300mm,与地面接触面打满防水建筑胶,以保证龙骨的稳定性。 3. 放置地板,放线固定第一块地板,用十字平头自钻自攻螺丝从地板的母口固定在防水龙骨上,螺丝必须与板面落平,第二块地板插接到固定好的第一块地板母口上,接缝预留1mm的伸缩缝。 4. 收边,地板铺装到最后一块,用4*40mm十字平头自钻自攻螺丝从表面固定,收边将天财生态木30*12木条横向铺装,用4*40mm平头自钻自攻螺丝固定在基层龙骨上。 5. 地板铺张完成清洁表面污渍

砖砌体采用M5水泥砂浆MU7.5机制砖砌筑,表面用20厚1:3水泥砂浆抹面。

⑴红砖:红砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及检验单;

⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,采用425号硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。

⑶砂:采用中砂。严禁使用海砂,严格按规范进行配比砂浆。

⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±5%以内。

⑵砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

砌砖宜采用挤浆法,或者采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平,跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

⑴抹底灰:10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层,在不同材料交界处加钉200宽钢板网,对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润,再进行抹灰。刮平搓毛养护l~2d后,方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰。

①弹竖线:在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出坚线,沿竖线按瓷砖宽度足寸Inun在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(5~7min),作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合,在排砖时注意不应有小于1/2的砖,被裁砖应排在阴角。

②弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板),使木托板顶面与水平线吻合。

③挂平整践:镶贴时,在两侧竖向定位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度。

⑶设木板托:以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整,其顶面与水平线相平,第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。

⑷镶贴:釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用;镶贴面砖前,在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整。每贴几块后,要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。

⑸勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。

⑴材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定,金属挂件和填充材料必须符合设计要求。

⑵施工准备。复核作业面上的基层的外形尺寸,清理基层的碎屑,搭设操作平台。

⑶放线。从柱的两端,由上至下叼出垂直线,投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线,连结两点作为起始挂装板材的基准,在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分隔墨线。

⑷挂件安装:按设计要求在柱面上钻孔剔槽,焊接钢筋网。

⑸板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔。

⑹板材连结:在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。

⑺板材安装:由主要的立面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业,并注意板材色泽的一致性。

⑻每一施工段安装后,仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。

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排水板根据地下工程顶板、墙板、底板的不同水源,在结构防水的基础上,采取排水板排出渗漏水的组合措施,有效地提高地下工程的防水质量。

纵向通水量(c㎡/S)

首先从排水量大小来决定采用哪种规格排水板,车库顶板正常都有防水处理,根据北方降雨量,比较适宜采用12mm,或是20mm排水板,把雨水从排水板上导入排水口排出。

排水板施工的时候,顶板处理清洁平整后,将排水板圆锥体一方向上靠向底板,搭接地方采用帽对帽搭接处理,长边需要焊接。

2、车库顶板排水板施工图例

见附表:车库顶板排水板施工图例

3、车库顶板排水板施工

(1)、施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

(2)、塑料排水板在平整的结构底板上互相搭接满铺,结构底板面不必找坡。

(3)、排水板采用搭接法铺设,边缘大小支点相互搭接1~2节点。

(1)、可以及时的把水排出。

(2)、顶板防水层不会被过多的水破坏。

(3)、防止过多水分导致植物烂根。

基层验收——规划弹线——空铺排水板——焊接

(1)、在施工前应将车库顶板清扫完毕,施工基面要平整、坚实,不能有起砂、尖凸、空鼓、坑洼等现象。

(1)要求地面坚实,平整的混凝土表面

(2)坚实平整的水泥砂浆抹表面。要求地面有一定的滚水坡。

(1)排水板凸点向上,自然展开,舒松的铺设于规划好的位置

(2)排水板可按排水坡度的纵向或者横向的统一的方向铺设

(3)搭接必须按照顺水坡度的方向,由高到低铺设,不允许逆向搭接

为了避免在施工过程中破坏排水板,应采取一边铺设一边覆盖土工布、回填土的方法进行施工。

1、排水板必须平整铺设于结构顶板上。

2、排水板施工时排水板上可以走人,排水板上推车时须先铺木板,避免车轮直接与排水板摩擦破坏排水板。

3、打开卷材,认真检查,合格证应该保留,同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。

4、请在干燥、无风、无水的环境下储存排水板,防止暴晒,远离火源。

5、请平放排水板,不得倾斜或者交叉横压,堆放高度不要超过三层。

6、铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设。

非常经典框架剪力墙结构施工组织设计7、铺设时应穿软底或平底无钉鞋以防刺破卷材。

8、铺设时切忌用重车在卷材上直接行驶、转弯、刹车,以防材料被压扁或压破。

1在施工中质检员要认真做裁剪、焊缝等技术指标的记录、及时指出存在的问题。对施工方法不当的应责令其纠正。

2.参加施工的所有人员应接受业主和监理工程师的检测、指导、严格执行施工规范及设计要求。

3排水板的施工验收。施工验收是对排水板的产品质量、铺设质量进行检验的过程,排水板整体表面不能有毛刺、撕裂缝,局部不能有凸起。

该工程绿化水源来自市政中心,要求水源压力不小于0.25MPa。浇灌取水采用快速取水阀,置于阀门箱中QX/T 157-2020标准下载,连接管为De25,绿化给水管采用UPVC给水管,粘接。绿化给水管敷设时应向阀门井找坡,坡度不小于0.003,井内设泄水阀门冬季泄水。给水管埋深大于1.0M,穿越道路下的水管套大二号镀锌钢管保护。绿化给水管实验压力:0.6MPa。埋地镀锌钢管采用两布三油防腐。

A、转折点必须设桩点。

B、喷头、微喷头、泻水阀、管道及镇墩用不同石灰线和标记进行区分。

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