施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

3.1.1项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节、专业管理的管理体制。高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。

3.1.2项目管理人员具体职责

全面负责本项目技术、质量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，协调该项目与本公司之间的关系。

DB32／T 3810-2020 建筑工程防雷装置检测技术规程.pdf做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。负责协调与业主、监理单位、设计单位、参建单位等各方关系。

负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。制定工程项目质量目标责任制。

依据公司下达的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。负责项目最终结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。

负责施工现场人、财、物调配，优化资源配置。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。

制订单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。

坚持“质量第一”的原则，按技术规范要求和质量体系文件规定，合理组织生产，对施工质量进行过程控制。

负责积极配合施工过程中的质量管理，认真执行方案或规范，确保按技术规范及措施组织施工。

负责组织工程竣工验收及重点工程的分项工程交接检。

贯彻公司生产会议决定，组织召开本项目部的生产会议及现场调度会。

实施公司质量方针，执行技术标准，负责监督、检查、指导质量体系文件的执行情况，确保现场施工技术及质量体系的顺利运行。

组织有关人员编制施工组织设计、施工方案和分项工程施工工艺卡，并作全面技术交底。

负责原材料、成品、半成品、构配件、加工件的技术鉴定，保证质量并检查保管使用情况；全面控制和保证材料合格及现场施工质量。

组织单位工程质量评定，参与隐、预检，组织基础、结构和竣工验收；组织本项目部范围内定期、不定期的质量检查，对施工中危害工程质量的做法进行纠正或制止。

负责对技术标准、操作规程执行情况进行检查。要求有关各方认真按图施工，如实记录，严格掌握工程设计变更，定期组织分析技术经济效果，提高施工管理水平。

负责本项目经理部的施工生产，保证生产任务的按时完成。组织制定项目现场施工管理文件，在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。在施工期间，负责现场人员、物资、材料、设备、安全、健康、环境和进度计划的落实。

负责现场施工组织协调工作，定期主持召开现场协调例会。按时组织编制月度施工生产计划并严格实施。

严格执行基建程序，坚持“质量第一、安全第一”的原则，按技术规范、质量体系文件和现场文明施工的要求、规定，合理组织生产，搞好文明施工、保障质量、保证工期。

抓好生产安全，严格加强安全施工管理，杜绝违章操作，严防生产安全、交通安全等事故发生，保证生产顺利进行。

参加施工现场的协调会议，检查施工进度计划的执行情况，并对有关施工进度提出处理意见。

组织员工的安全培训与教育，定期进行安全考核及主持召开安全例会。

组织安全工作程序，并组织落实。

审核每月安全工作计划，听取安全方面的情况汇报，协调、解决安全工作存在的问题。

组织本项目的安全检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。

组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报。

加强重点防范部位和贵重物品、危险物品的安全管理；及时发现和消除治安隐患。

及时收集、整理施工技术资料，并要求进行归档及移交。

负责本项目图集、规范、图书购买、发放、管理。

负责本工程的土建测量工作。

熟悉掌握本工种的质量标准和操作规程，严格执行工艺标准，提高操作水平。

严格执行测量设备保养和安全生产制度，注意防护穿戴。

认真做好原始记录，保证字迹清楚准确。

做好在施工程的质量监督和检查工作。

熟悉图纸参加图纸会审、设计交底，参加施工方案的讨论。

深入现场在日常检查的基础上督促班组的自检、互检、交接检等工作。

参加并签证预检、隐检及有关验收文件。

参加分部、分项、检验批及单位工程质量评定验收，做好日常质量检查记录资料的积累。

检查主要原材料、预制构件、成品、半成品出厂质量证明资料，把好进场材料质量关。

严格执行质量程序文件，坚持“程序化、规范化、标准化”工作。

本工程施工范围很长，工期很紧，且将经历雨季施工。综合考虑各方面因素后，我公司提出如下要求：

3.2.1安排合理的施工措施

施工前要作好充足的准备。为保证工期，先将工程所需各种型号钢筋、模板提前进场预制加工。施工过程中所需要的各种材料提前定货。

3.2.2安排合理施工进度

按照合理流水施工的原则，编制出详细的施工进度计划。

协调业主、设计、监理等各方的关系，实现工期、质量、安全、降低成本的预定目标。

收到施工图纸后，我们将立即组织有关部门及工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见。在业主的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，参加上述会议，做好会审记录技术交底记录的确认工作。

3.4.1施工进度目标

项目经理按照公司、监理、建设单位要求，编制施工总进度计划。项目经理部组织以总计划为依据，编制单位工程和分部分项工程施工进度计划。

通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置。

3.4.2施工进度控制

为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置并于开工后每月向甲方提供年度、月度工程进度计划报表。

根据施工现场的实际情况，为便于工程生产指挥协调，设置办公区和施工区。现场不设生活区，职工的生活住宿安排在办公生活区内。

施工现场临水采用洒水车。临时用电采用柴油发电机。

进行预制场地建设。所有预制构件混凝土均采用集中搅拌混凝土，，养护区采用土工布覆盖对构件进行养护。

4.2、 预制构件施工

（1）预制工作开始前按构件尺寸制作定型组合钢模板，拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂，而且脱模剂应具有易脱模的性能，并使混凝土不变色。地模采用塑料薄膜隔离。

（2）钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项：

进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时，应垫高并加遮盖。 

将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。用钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，不得小于箍筋直径的10倍。

③、钢筋采用手工电弧焊接，接长采用双面焊。焊缝长度为5d。

（3）模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和，混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。

（4）振捣采用插入式振动棒及平板振动器振捣。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补。混凝土一经浇筑，立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进，拔出时速度要慢出，以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采用铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。

（5）拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放，堆放的构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。构件预制块搬运时用草绳捆好，防止预制块碰伤或搬断，采用汽车吊车吊装上车。

（6）所有预制件均应保证外观平整光滑，无蜂窝麻面，外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，同时各断面尺寸均应满足规范及要求。 

构件强度达到设计强度100%后进行预制构件安装工作，构件安装采用汽车吊吊装。

4.3.1、构件堆放及现场运输：

构件堆放应符合下列规定：

㈠、堆放构件的场地，应平整碾压，堆放时使构件与地面之间留有一定空隙，并有排水措施；

㈡、应按构件的刚度及受力情况平放，并应保持稳定；

㈢、重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度≤2层，垫木的位置，应在一条垂直线上。

吊装施工开始前，应对吊装现场的实际进场踏堪研究，了解影响吊装施工的一些因素，提出满足吊装施工的相关要求。

根据吊装施工实际要求选择合理的吊装施工机械、运输机械、吊装区域行走路线的布置。在现场将施工道路清理出来，确保吊车，运输能正常运行操作，不损坏现场的一切设施。考虑到施工的成本及现场的具体情况，现场吊车行走路线应进行平整压实，铺垫300mm厚碎石，并铺300厚土夹石，以确保75t吊车能正常行走，顺利完成吊装工作。

4.3.2吊装组织、准备

㈠、生产工具：根据吊装施工的特殊性，结合本工程的一些特点，准备好该工程吊装所需的一些工具，周转料等。常用工具有：绳索、千斤顶、手拉葫芦、缆风绳、临时支撑卡具，氧乙炔用具、经纬仪、水准仪、板手、三角楔铁等。周转料有：枕木等。

㈡、认真复核吊装顺序，根据吊装施工总顺序，组织技术人对构件进行熟悉，了解主要构件，配件的联接方法，拼装的技术数值等，合理组织构件进场。吊装顺序：底板→侧板→中间隔板→顶板。

4.3.3、钢筋混凝土底板及侧板的吊装方法

钢筋混凝土底板及侧板的强度达到100%后，方可以进行吊装，吊装前，必须做好以下技术和组织准备工作：

㈠、复核管廊底板的轴线、标高及侧板的尺寸

底板安装时在垫层上将纵、横的十字线弹出，弹出钢筋混凝土底板的纵向中心线的位置，并用红三角进行标识，方进行吊装。

钢筋混凝土侧板吊装前，必须复合杯底的标高及侧板各段的长度，杯底标高低者，要在杯底垫一层高标号的细石混凝土，把杯底的标高调整到设计的位置上，但杯底必须凿毛。杯底弹出纵向中心线。钢筋混凝土侧板必须在板身的二面（两个小面）弹出中心线。

杯口灌缝采用细石混凝土，考虑到灌缝混凝土与基杯壁、柱身连接的牢固性，把基杯壁和柱子入基杯部分的柱身凿毛，增加相互之间的摩擦力。

㈡、机械行走道路的清理及夯实

在吊装区域，吊车的行走路线要平整夯实后铺设300mm厚碎石,再铺设300mm土夹石，用压路机碾压平整；并且清除沿线的一切障碍，保证吊车行走路线具有一定的承载力，平面上有6m宽的位置无其他设施，空中没有架空线路，保证吊车操作时、构件翻身转运时有足够的利用空间。

以上准备工作完成后，同时构件的设计强度达到规范要求后，就可以进行钢筋混凝土柱的吊装施工。

㈢、钢筋混凝土侧板的吊装就位、临时固定

钢筋混凝土侧板其吊时用力要舒缓均匀，吊钩要随侧板的起升一起旋转，使吊钩一直处于侧板吊点的垂直位置，直到侧板离开地面。起吊时不得不旋转吊车的操作臂，斜向强行在地面拖拉侧板。侧板就位时要把侧板身上、杯口内的杂物清除，以影响侧板的就位。钢筋混凝土侧板插入杯口后，在没有完全落到坑底时就停止吊车操作，用四个铁楔楔住侧板大面的四个角，中心线与纵轴线对齐，然后对准小面中心线与横轴线，同时用四个铁楔把柱子大面楔紧。

㈣、钢筋混凝土柱的垂直度校正、灌缝

钢筋混凝土侧板垂直度校正时，在纵、横轴线上各支一台经纬仪作为侧板校正的仪器，纵轴方向的经纬仪支设位置为：与纵轴的夹角不大于15度；横轴方向的经纬仪尽量支设在横轴上，校正前，先把仪器支好测出柱子的倾斜方向，根据需要校正的方向在反方向支25t螺旋千斤顶进行校正。

校正好的钢筋混凝土侧板要立即进行基杯灌缝，灌缝分两次进行，第一次浇灌到铁楔的底部，第一次灌缝的混凝土强度达到75%后，将铁楔从基杯中拔出，进行第二次浇灌。灌缝的混凝土采用高标号的细石混凝土，浇筑时不得采用振动棒，只能用钢筋缓慢、均匀地振捣，避免用力过大把校正好的柱子振偏。

其他板类按以上方法进行吊装安装

土方开挖施工按先深后浅，分段施工原则进行开挖施工

在施工前，建立测量控制网，核定永久水准点，并认真熟悉图纸，定出放线方案。

沟槽开挖采用机械开挖，人工配合清底，沟槽开挖按1：0.33放坡。沟槽上堆土坡脚距槽边大于2ｍ，堆土高度不大于1.5m。沟槽开挖为临时性边坡，在管廊安装施工完成后随即回填，保证管廊施工期间沟槽边坡的稳定性评价。

㈢、开挖至设计基底标高以上20cm时，改为人工清底，做到随开挖、随测量、随清底，尽快开始浇筑垫层，减少因边坡不稳定导致塌方影响施工的因素。

㈣、大型施工机械在沟槽边作业时，要保留≦2m安全距离，防止机械造成沟槽边坡失稳坍塌事故发生。

㈤、沟槽边堆土，保留≧2.0m安全距离，安全堆放高度与≦1.5m，防止坡顶堆土造成沟槽边坡失稳坍塌事故发生。沟槽边１米处沿沟槽走向设1.2米高护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。

㈥、沟槽开挖过程中，要加强土体监控，随时注意沟槽两侧土体得位移和地下水情况，加强边坡支护，施工人员不能站在开挖后的沟槽边沿，防止土体的坍塌，滑坡。对于出现事故征兆的地段，要停止施工，进行安全整改符合要求才能继续施工。

⑴、根据设计要求，结合现场土质的实际情况，按一定的放坡系数进行基坑开挖。

⑵、在开挖过程中一定要安全操作，严禁随意操作，且在机械的安全距离以内严禁站人。

机械不得靠近架空输电线路作业，并应留出安全距离。土方施工时机械要安排专人指挥，非机械施工人员不得靠近机械作业半径以内。配合机械作业的清底，修坡等作业人员，应在机械回旋半径以外工作。当必须在回旋半径以内工作时，应停止机械作业后，方可进行人员作业。使用挖掘机挖土时，必须由专人指挥。要向司机指明地下设施的种类，位置，走向，高程，并作出明显的标志，挖土前，应发出信号，在挖掘土机回转半径范围内不许进行其他工作。机械操作人员应持证上岗，专人操作，机械定期保养，并且危险部分应安装安全防护装置，防止发生机械事故或对人身安全造成危害。作业中，应随时监视机械各部分的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停止作业进行检修。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。

作业前，应查明施工场地地面与地下构筑物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆１m距离以为作业。

雨季车辆运输时应根据需要铺设防滑材料，保证运输安全；在沟槽适当位置应搭设便桥，设置防护栏，采取防滑措施。

项目部应按施工工序分别进行专项安全技术交底。

项目部安全员必须每天对安全施工进行督促检查并留有检查记录，并及时按安全检查情况向项目经理或上级主管部门进行汇报。

在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应有１.０～１.５m，拉线应为１.５～２.０m。并应根据土质情况确定坡度。

在施工中遇到下列情况之一时应立即停工。待符合作业安全条件时，方可继续施工：

①、填挖区土体不稳定，又发生坍塌危险时：

②、气候突变，发生暴雨、水位暴涨时；

③、施工标志、防护设施损毁失效。

当土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再次确定边坡坡度。

执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范管理，坚持安全生产的宣传和教育，项目经理为安全责任人。

做好施工现场的安全防护工作，配置必要的安全设施和劳动保护用品，对安全设施要定期检查和维护。

施工现场要保持施工安全的夜间照明。

施工范围内的过路口，以及坑、沟、槽等危险部位，必须设置护拦、加盖防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红色警示灯。

工作时间所有施工及操作人员严禁在工地上嬉戏。

如在开挖过程中发现既有地下管线，则需对既有管线进行保护。

㈤、基坑开挖时，两人操作间应大于2.5m。多台机械开挖，挖土间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。

⑴、使用钢筋调直切断机时，应该注意：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙；钢筋送入后，手不得接近拽轮，必须保持一定距离；送料前，应将不直的料头切出。

⑵、使用钢筋切断机时，应该注意：机械未达到正常转速时不得切料；一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的范围内；切断短料时，手和切刀之间应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应使用套筒和夹具；严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切片附近停留。

⑶、使用钢筋弯曲机时，应该注意：工作平台和弯曲机台面应保持平直；弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行换芯轴、销子和变换角度、调速等作业，亦不得加油和清扫；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一测站人。

⑷、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

⑸、进行焊接作业时，应遵守以下安全技术措施：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作；焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空（2m以上）作业必须戴安全带，焊工操作要配戴防护用品。

⑴、浇筑混凝土时，不得站在模板和支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑵、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须安装漏电保护器，插头插座应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

⑶、混凝土浇筑完后要及时养护，用软管浇水养护时，应将水管

接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

5.4、预制构件吊装的安全措施

汽车吊上下两部份的操作性能应经过相关质量技术监督认可，各类检验手续齐全。起重臂伸缩自如，限位器装置有效，索具，吊钩在安全使用范围内；

吊车操作人员应有相关钢结构吊装的经验，能快速领会各种俏音，手势的意图，操作时精力集中，起落钩分寸把握得好。

6.1、施工现场质量管理技术标准

本工程执行的法规、技术标准有：

（1）中华人民共和国《建设工程质量管理条例》；

（2）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；

（3）中华人民共和国国家标准：施工质量验收系列规范、规程及标准；

6.1.2、建立健全施工现场质量管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,变人治管理为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工,提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，制定施工现场质量管理制度。

加大对质量管理的宣传力度，强化企业质量管理，开展质量法律、法规的普及教育，思想教育和职业道德教育，完善质量管理规章制度，加强质量管理部门的专业队伍建设，充分调动其积极性，授权实施质量安全一票否决权，并授权其考核对象。

6.1.3、认真执行质量“三检制、样板制、挂牌制”

【自检】：在每道工序操作过程中，班组内部进行质量检查，发现问题及时纠正处理。

【互检】：在自检的基础上，班组长会同工长进行检查，并有检查结果、详细的记录资料、存在的问题处理等。

【专职检】：在自检、互检的基础上JC／T 2275-2014标准下载，班组长、工长会同专职质安员进行检查。

坚持“样板引路”的原则。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

①、对现场材料包括钢筋、水泥、砂石料、砖砌体、成品、半成品等实行挂牌制，标明其品种、规格、型号、标号、用途和负责人等，并作好相应的文字记录。

②、对施工过程中的主要工序，如钢筋、混凝土、模板、砖砌体、抹灰等施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的图文记录，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有相关人员的责任。

③、对现场施工机械设备进行标识，并做好记录。

④、对所有参建人员实行挂牌制，明确职责，分清责任，对关键工序及关键部位也实行挂牌制，安排专人严把质量关。

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺.doc6.1.4、杜绝不合格品进入施工现场的制度