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莱芜图书中心水电消火栓施工方案

一、工程概况及特点分析

本工程为莱芜职业学院图书信息中心给排水、电气、暖通等安装工程。位于高新开发区莱芜职业学院新校院内，图书信息中心总建筑面积20920.04㎡，地下一层建筑面积920㎡，地上主体五层，总建筑高度23.4m，框架结构。工程类别为Ⅰ类公用建筑。

2.1工程质量要求：本工程投标质量目标为确保达到高新区信誉工程标准JJF(新) 34-2019 环境空气颗粒物综合采样器校准规范.pdf，为此在施工中我们必须加强管理,采取措施,确保质量目标的实现。

2.2本工程工期紧，质量要求高，如何保证工期质量是施工组织管理的重点，在施工中要科学组织，合理安排工序、人力、机械、物资、资金，确保在建设单位要求工期内保质保量的完成任务。

2.3本工程内容多，涉及范围广，多工种作业，因此要求现场组织协调应到位，人力安排合理，切实抓好生产过程控制。

二、施工组织与施工部署

1.1组织管理机构设置：

我公司在仔细研究招标文件、施工图纸及其它有关资料的基础上，结合以往施工同类工程的管理经验，选派责任心强、业务水平高、有经验的人员组成项目管理班子，成立现场指挥部，选派优秀的项目经理任现场总指挥，以全面质量管理为中心，高效地组织和优化企业及社会各生产要素，实现我公司的质量方针和质量目标以及对业主的各项承诺。

三、各分部分项工程的主要施工方法

2）管材的加工与连接：

明配线管的弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。镀锌管不得采用熔焊接法，应采用丝接并加装跨接地线，两卡间连线为铜芯软导线截面积不小于4㎡。

（1）检查管路是否畅通，去掉毛刺，调直管子。

（2）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。

（3）水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以下时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

丝扣连接处，焊接处均应补刷防锈漆，面漆按设计要求涂刷。

管内穿线工作在建筑结构施工完成后，装饰施工时进行，在进行外面施工前完成。

a.穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。

b.检查预埋管线通不通，以及各盒之间的管线是否与图纸相符，有无遗漏错误。检查管线通不通可以用吹气听声的方法，也可以用穿钢丝的方法检查管线的畅通情况。

a.穿线时先穿入一根钢丝，然后用钢丝把绝缘导线拉入管内。

b.穿钢丝：使用Φ1.2或Φ1.6钢丝，将钢丝端头弯成小钩，从管口插入。由于管子中间有弯穿入时钢丝要不断向一个方向转动，一边穿一边转。如果没有堵管，很快就能从另一端穿出，如果管内弯较多不易穿过，则从管另一端再穿入一根钢丝，当感觉到两根钢丝碰到一起时，两人从两端反方向转动两根钢丝，使两根钢丝绞在一起，然后一拉一送，即可将钢丝穿过去。

c.带线：一根管中导线根数多少不一，一般为2－5根，按图纸上所标的根数，一次穿入。在钢丝上套入一个塑料护口，钢丝尾端做一死环套，将导线绝缘层剥去5cm左右，数根导线均穿入环套，线头弯回后用其中一根自缠绑扎，在拉入多根导线过程中，导线要排顺，不能有绞合，不能出死弯，拉线前把塑料护口套入接线盒管口内，然后一个人拉钢丝向前走，另一个人盒推线向里送，如管头留得长，先用电工刀将长出盒壁部分割去，导线拉过去之后，留下足够的长度，把线头打开取下钢丝、线尾端也留下足够的长度后剪断，留头长度一般出盒10cm。

2）管内穿线的其它规定：

⑴穿入管内的导线不得有接头，导线绝缘层不得损坏。

⑵线管内导线的总截面积，不得超过管子内截面积的40％。

⑶一根管内导线不得超过10根。

⑷管内穿线宜采用放线架，导线上应做好统一标记，便于接头时识别，以防接错。

⑸管内穿线颜色宜采用下列几种颜色区分。

A相－黄色B相－绿色C相－红色D相－蓝色（黑色）E相黄绿色

单相照明线路一般火线为红色

a.导线与导线的连接：导线穿过后，就可进行导线的连接接线时，首先剖开绝缘层，剖开导线绝缘层时不得损芯线，绝缘层一般剖开5cm左右，因本程采用铜芯线，所以采用锡焊连接，绝缘层削开后，将所有导线用电工钳将其绞结在一起，然后抹上焊锡膏。将绞在一起的导线插入烧开的焊锡锅内2－5秒钟即可。焊锡应灌饱满，不得使用酸性焊剂，然后用破布擦一下结头，缠上一层高压绝缘胶布和一层黑胶布即可。

b.导线与器具连接：当软线与吊灯相连接的时候，线头两端应挂锡并做保险扣。倘若使用的是双芯棉织绝缘软线，两端还应进行收口，以防棉织线端吸潮后产生不安全因素。

使用螺口灯头时，其相线应接在中心触点的端子上。

安装吊链灯具时，灯线应与吊链编叉在一起，以免灯线受拉力，同时，导线不应有接头。

荧光灯的镇流器应由相线控制。

导线与开关连接：导线与开关连接的关键，是开关能控制相线，接点接触可靠。

安装开关在同一场所时，切断位置应一致。

对于搬把开关，还要注意搬把向上为接通线路，向下为切断线路。

倘若使用两联以上的开关，其导线连接是应并接，不得串接。

各种开关安装后，要满足操作灵活的要求。

导线与插座连接：导线与插座的连接，要按接线孔的排列位置接线，一旦接错，就容易发生触电、伤亡事故。

安装两孔插座时，面对插座的右极接相线，左极接零线。

安装单相三孔插座时，保护地线应接在正上方，右下孔接相线，左下孔接零线。

安装三相四孔插座时，其零线应在插座的正上方。

插座的接地线必须单独敷设，不得与工作零线混用。

并列安装的插座，接线时宜采用导线整体套接。

4）导线连接的基本要求：

(1)连接可靠，接头电阻小，稳定性好。

(2)接头的机械强度不应小于导线机械强度的80％。

(3)耐腐蚀，绝缘性能好。

(4)导线连接完毕后，即可进行绝缘电阻测试，导线相间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。

a.接线盒的预埋：接线盒的预埋和管子的预埋同时进行，在建筑结构施工的同时，把所有要预埋的管材和接线盒都安放好。

b.接线盒高度的控制：建筑施工时，由建筑放线员测出高度标准点。在每一层砖墙距地内地坪50mm处弹一条线，根据这条控制线和各接线盒的高度进行接线盒（开关、插座盒）的预留予埋。同一房间内同高度接线盒的安装偏差不超过5mm。

c.接线盒的安放与固定：接线盒要放在灰上、放平、放稳、盒口凸出砖面1cm，准备将来抹灰后盒口与墙面齐平或略低。

⑵接线盒予埋要求：要求稳固、不松动，高度一致，并符合图纸规定，盒口平直，上口不前倾和后斜，盒口平面与墙面平行并凸出墙面10mm，八角盒口平面与顶板要平行，不准歪斜。

a.本工程为嵌入式（暗装）配电箱、暗装箱分为箱体和前面板（箱心）两部分，在施工时先装箱体，安装箱内设备时再装前面板。

b.配电箱安装时，先按图纸高度截断预留孔洞中下部的管子，要留出插入箱体内部分的长度，管子下部截断后，再按箱体尺寸，向上截去洞中部分管子。把开好孔的配电箱装入预留洞中，PVC管用盒接头连接，钢管焊接。在测量好的位置把箱放正，垫砖固定好，钢管与铁箱焊接好，并焊好跨接地线、用砖、水泥沙浆把洞中填满，箱背后用水泥沙浆抹平。箱体一定要放正，侧边线要与墙面垂直，箱口平面要与墙面平行，并凸出墙面10mm。

a.配电箱的安装应整齐、牢固。

b.导线进入盘面时，应弯成同样的弯度，穿过铁盘面时，应装橡皮护圈。

c.配电箱高度在0.5m以上时，安装垂直误差不大于3mm，配电箱安装高度在0.5m以下时，安装垂直误差不大于1.5mm。

d.配电箱上所有电器均应标明名称，回路号码，并在箱门内粘贴接线系统图。

e.配电箱的外壳，铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地，可靠的连接在接地线桩上。

f.接完线后，应清扫配电箱内杂物和擦除防垢。

h.进户线与分支线为合股线时，导线与电气设备连接时，必须采用接线端与线鼻子压接，不允许用导线直接压接。

a.开关安装位置高度应符合设计要一般距门框0.15－0.2m，高1.4m安装。

b.开关、插座应装设牢固，平直整齐，位置准确。

c.同一建筑物内开关扳把的方向应一致，一般扳把向上为“合”，向下为“断”。

d.成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。

e.电器、灯具的相线应经开关控制。

f.同一室内安装高度相同的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于1mm。

g.在两孔插座上，左孔接零线，右孔接火线，在三孔插座上，左孔接零线，右孔接火线，上孔接地线。

h.开关、插座内的连接线应尽量利用短线，并列安时高差不大于0.5mm，面板垂直度偏差不大于0.5mm。

⑴螺口灯头的接线应符合下列要求：

a.相线应接在中心触点的端子上，零线接螺纹端子上。

b.灯头绝缘外壳不应有损伤和漏电

⑵一般灯具安装应符合下列要求：

a.采用钢管作吊管时，管内径不小于10mm。

b.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起。

c.软线吊灯两端应做保险扣。

d.同一室内成排安装的灯具，其中心偏离不应大于5mm。

e.固定灯具的螺栓不少于2个，木台直径为75mm及以下时可用1个螺钉固定。

所有照明器具安装完毕后，应进行各系统地送配电调试。内容包过各回路线相标示准确，各用电器件操作灵活，漏电开关动作可靠等。调试过程应认真对待，对照设计和变更，不合适的部分随即整改，并做好记录。

1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

（1）金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

2）电缆桥架安装工艺流程：

（2）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆侨架在电气竖井内敷设可采用角钢固定；电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。

（2）桥架电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设。

（3）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

（4）电缆敷设时，在电缆起、终端头与电缆接头附近应留有备用长度，支线电缆应在全长上留出适当余度，可做波浪形敷设。

（1）电缆的埋设深度距地面0.8m。在引入建筑物与建筑物交叉或绕过建筑物处，可根据实际情况埋浅点，但应采取保护措施。

（2）电缆敷设前，先平整沟底，清理杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层；电缆敷设可用人力拉引，或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短时，可采用人力拉引。

（3）电缆敷设要保证电缆的弯曲半径应符合规范要求，及电缆本身的技术要求。

1.5插接式母线安装：

1)封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间，外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技校文件要求选择正确，连接坚固。

2)封闭、插接式母线安装组对接线前，应先进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值大于20MΩ，测试合格后才能进行安装组对。

3)母线支架和封闭，插接式母线的外壳应进行接地（PE）或接零（PEN），接地完成后且母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格方能进行通电。

4)母线装置安装用的紧固件，除地角螺栓外应采用镀锌件铜件。

1)避雷网线及避雷针的固定支架、采用螺栓卡接，不应焊接固定。

2)屋顶上所有金属物体应焊接成一体。

3)接地线连接应采用搭接焊、其焊接长度为：

a.圆钢直径的6倍（双面焊）。

b.扁钢宽度的2倍，至少三边焊接。

c.圆钢与扁钢焊接是其长度为圆钢直径的6倍。

4）建筑物的引下线，在0.5m处设断接卡子便于检测地阻。断接卡子采用180×40×4镀锌扁钢，断接卡子设铅皮与螺栓压紧。

5）避雷线，针及卡子，螺栓，角钢，扁钢等全部应用镀锌制品，不应反锈，焊接处应作防腐处理。

6）电气工程的焊接应由正式焊工担任

2、给排水、采暖管道系统：

⑴同种材质的聚丙烯管及配件之间，应采用热熔连接。

a.热熔工具接通电源，到达工作湿度指示灯亮后方能开始工作。

b.切断管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

f.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足规定，也可按热熔工具生产厂家的规定。

g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

h,在规定的时间,内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

⑴管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

⑶阀门、水表应设有固定支架，其重量不应作用在管道上。

⑷支、吊架间距见下表：

⑴给水管道的布置与敷设

a给水管道应力求短而直，给水干管宜靠近用水量最大处或不允许间断供水处。

d建筑物内给水管和排水管之间的最小净距，平行敷设时为0.5m，交叉埋设时为0.15m，且给水管宜在排水管的上面。

⑵室内埋地管敷设要求如下：

a室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下到基础墙外壁段的铺设。待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

b室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。

c铺设管道的沟底平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

d埋地管道回填时，管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土填回至管顶上侧30mm，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。

（3）管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，不应小于100mm。

⑴管道水压试验应符合下列规定：

a.热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；

b.水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

c.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

d.加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.02MPa;

e.升压至规定试验压力1.0MPa，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa；

f.降压至工作压力0.3MPa的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

注：在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。

⑵直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。管道试压工作可根据施工进度，分段进行。

⑶冬季进行水压试验时，应采取有效防冻措施，试验完毕后应及时放水降压。

⑴给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不宜小于2m／s。冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

⑵生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg／L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

⑶管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

本工程排水系统污水管采用UPVC排水管，承插粘接，埋地管及排水立管与室外检查井之间排水管采用铸铁管。

⑴排出管穿过承重墙或基础处应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于0.15m。

⑵与室外排水管道连接时，排出管管顶标高不得低于室外排水管的管顶标高。其连接处的水流转角不得小于90°，当有跌落差并大于0.3m时，可不受角度的限制。

⑶排水管与排水立管连接时，其端部应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

3)排水铸铁管安装要求。

⑴铸铁管铺设前，应清除承插部位的砂和沥青积块，飞刺须铲平。管内不得有泥土和污物。

⑵已发现有裂纹、冷隔、重皮或用小锤轻敲发现有破裂声响的铸铁管，严禁使用。

⑶在施工中，当管子找正后，管子中部两侧需立即填土夯实。

⑷埋地管在外壁刷一层冷底子油一道，石油沥青两道外加保护层。

采暖管道采用热镀锌管，丝接连接；

⑴当立管采用双立管明装时，供水立管布置在面向的右侧，回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。

⑵热水管道立管管卡安装层高小于等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面为1.5～1.8m。

⑶安装方法：先根据干管的实际安装位置，确定立管及其三通和四通的位置。要使用线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。

根据安装长度计算出管段加工长度，计算加工长度时，要把各段的管段划分好，把各种弯曲的展开长度计算进去，阀门和活接头的螺纹段长度也计算进去，然后切料。再把各段管子在建筑物的实际位置上组装、连接。

安装立管时，先临时固定立管，待立管和支管连接后再安装立管卡子。

⑷热水横管应按规定放坡，坡向应沿水流方向抬头敷设，末端加放气阀。

⑸热水管道主管甩口时应考虑装饰层厚度的影响及楼层墙体位移的影响，由上向下引垂线，测出各层墙体位移的实际值，再确定管道距墙的预留尺寸，做到最小尺寸不能影响施工和维修。

1）水压试验的水冲洗，宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。

2）水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低5℃时，水压试验应采取防冻措施。

3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢降压，达到试验压后，稳压1h，目测管网应无漏水无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

4）水压强度试验合格后，进行水冲洗，冲洗时应保证管内水流速为3m/s，冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致，管网冲洗应连续进行，当供水口处水的颜色，透明度与入口处水的颜色，透明度基本一致，冲洗方可结束。

5）水压严密性试验，应在水压强度试验和管网冲洗合格进行，试验压力强度应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

⑴冲洗管的接口要对正准确，橡胶垫圈齐全，压按严密，严禁滴漏水。

⑵不得使用木楔固定，应用预埋螺栓，膨胀螺栓等固定。

⑶坐便器排水口与排水管预留口应对中安装，不能出现偏口，坐便器安装完毕后，应检查是否畅通。

⑷坐便器安装标高准确。

⑸大便器安装完后，抹地面前，应经冲水试验，应不渗漏。

⑹本工程蹲便器采用延时自闭冲洗阀，小便器和水嘴采用自动感应式。

⑴卫生器具排水管道存水弯应使用硬质塑料制品且存水弯深度符合要求，严禁使用软塑料制品。

⑵安装存水弯定位要准确，一般存水弯底部距地面不小于150mm。

⑶存水弯下排水管道的连接口必须严密不漏，严禁使用腻子封口。

消防给水管地上部分采用热镀锌钢管，管径﹤DN100采用丝扣连接,管径≥DN100采用沟槽柔性连接。

1)管道安装前应校对所用管材管件、管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象；管件应无砂眼斜丝等现象。

2)管网安装前应校直管子；应清除内部的杂物；安装时应随时除去安装管道内部的杂物。

3)在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

4)管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》《普通螺纹公差与配合》《管路旋入端螺尺寸系列》的有关规定。

5)管道支吊托架的安装某校加固专项施工方案[1]，应符合下列规定：

a、位置应正确，埋设应平整牢固。

b、与管道接角应紧密，固定应牢靠。

c、固定在建筑结构上的管道支架上的管道支架、吊架，不得影响结构的安全。

6)管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：

7)当管子的公称直径≥50mm时，每段水平管或配水管设置防晃支架，不应小于1个，当管道改变方向时××电厂2×300MW 发电机组新建工程施工组织设计，应增设防晃支架。